烟草中级物流师技能要点_烟草中级物流师技能

2020-02-25 其他范文下载本文

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第一节：物料管理广义物料：

1、成品：卷烟成品；

2、原材料与半成品：初烤烟、烤片、烟叶务产品、再造烟叶、半成品（烟丝、配置香糖料）；

3、在制品；

4、设备维修用零配件或工具；

5、售后服务用零配件；

6、制造耗材：乳胶、热熔胶、碳带；

7、事务及杂项用品；

8、固定资产。

以材料用途可分为：主要材料（原烟、烤片、丝束）、辅助材料（三纸一棒·水松纸、卷烟纸、成型纸、滤嘴棒，商标、条盒）；以加工与否可分为：素材（初烤烟、白卡纸、铜版纸、丝束）、成型材（烤片、滤嘴棒）；依来源可分为：外购材料、委托外加工半成品和自制半成品。

仓储作业阶段检核要点：

1、物料宜放置何处：既要方便存取和搬运，又要考虑仓储空间的有效运用。

2、能否确保库存物料质量：应考虑仓库的温度、湿度、压力等因素会不会影响物料的质量。

3、能否确保掌握库存物料的数量：既要避免遗失或被偷窃，又要避免发料时错置误帐，更需避免储位的失误而造成呆料积存，账目的正确性直接影响库存用料计划的成败。

备料发料阶段检核要点：

1、备料检出：正常情况下根据生产计划来备料，但应考虑各物料是否急用，决定到底是采用领料制还是送料制比较合适，以及备料完成后的存置问题。

2、多发或补发：检核是依据用料标准发料，还是依据现场申请领料用量发料，使用哪种具体的凭证、授权幅度如何、可否领用者补办手续凭证。

3、欠拨问题：如果库存物料不足，局部发料后应如何管制和紧急处理。备料管理系统架构：

备料管理系统架构图

↙←—————————————————————↖ 工业企业制定详细的生产计划→缺料分析→缺料判断→是缺料警示及对策→修订DPS

↘否→确定DPS → 开具制造指令 → 备料作业→拣料/备料 → 领/发料作业

↘标准领料管制↗

企业生产流程的控制者是生产管理部门。

生产管理人员开具制造指令，同时依据用料保证准开具备料指令，要求仓储人员事先拣料。

领料作业一定要有领料单作为正式凭证。

第二节：出入库作业出入库作业原则：

1、先进先出原则。

2、分区原则：根据货品特性分区、出入库优先级分区、出入库频率分区。

3、均布原则：货物均布、货位均布、设备负荷均布。

4、重力原则。

5、效率原则。

立体库是否分区主要依据仓库形式及出入库频率的高低。均布原则是立体库管理的最基本货位选择。

出入库常见问题的识别及处理：出入库凭证问题：

无效凭证（凭证过期、非正规凭证、凭证内容有误）：仓库保管员不得自行调换规格收发货，必须及时更改或重新开具提货凭证。

凭证信息有误（凭证有疑点，内容不清晰，凭证有假冒、复制、涂改等情况）：应及时与出具凭证的单位或部门联系。

无证发货：应及时与相关责任人联系挂失，仓储部门应延迟发货。

串发货和错发货：

措施：如实向本库主管部门和货主单位讲明串发货和错发货的品名、规格、数量和提货单位等情况，会同货主单位和运输单位共同协商解决。

包装破漏：因外包装破散、砂眼、污损等引起的物品渗漏、裸露、残损等。

措施：应根据仓库管理要求进行处理，如整理、更换包装等。漏记账和错记账：

措施：一经发现，除及时向有关领导汇报情况以外，同时还应该根据原始收发货凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致。

交接货数与实际货数不符：①.物品出入库时，由于交接问题，造成数量差异。②仓库保管人员和发货人员因错发、串发等差错造成实际物品库存量与账面数不符，没有及时盘点。③没有及时的核减开出的提货数，造成库存账面数大于实际存储数，从而使开出的提货单提货数量过大。

措施：无论何种原因，都需要和仓库保管部门以及提货单位及时取得联系，然后按照相关的要求进行处理。

第三节储存养护作业

储位管理的效果：①仓储管理水平大大提升；②更加有利于货物储存；③仓储效率极大提高；④减轻作业人员劳动强度，操作简单方便。

储位管理的方法步骤：①分析货物储存需求（仓库的机能，货物的存放需求）；②对存储空间进行规划布置（重保管型的仓库因出库频率低，要最大限度利用仓库存储空间；重配送机能的仓库，以仓库吞吐量最大为原则，注重储存空间和作业空间的合理配置）；③进行储位编码和货品编号；④按照初未分配法则合理分配储位；⑤进行储位维护。

仓库温度的变化及其规律：①库内温度不论是日变化还是年变化，都与库外温度大致相同，变化幅度小于库外；②受库房坐落方向，建筑条件，库房部位及存储物品影响；③库存物品的种类、性质以及物品垛码形式等，都对库内温度有一定影响。

仓库湿度及其变化规律：①库内绝对湿度的变化受库房条件影响较大；②库内绝对湿度的日变化幅度和速度均小于库外，其年变化与库外库外空气的绝对湿度年变化相似；③库内绝对湿度随气温升高而增大，随气温降低而减小，相对湿度与之相反；④库内绝对湿度和相对湿度均受库房建筑结构和存储物品状况的影响，且库内不同部位有较大差异。仓库温湿度与卷烟安全存储

制定防火安全预案：

火灾发生的原因：①工作人员违反相关规定在仓库内吸烟；②仓库内电气设备和各用电线路使用和维护不善引发事故；③仓库工作人员或其他人员在仓库内故意纵火；④仓库周边发生火灾。

火灾应急预案内容要求：①部位清楚；②内容清晰，职责明确；③程序清晰，措施得当④图文并茂，直观明了⑤注意安全，加强防范

着重把握两个关键点：①立足于初起火灾的扑救②贯穿救人第一原则

第四节盘点作业

制定盘点计划的要素有：盘点时间，盘点内容，盘点方法

制定盘点计划：①盘点前准备工作；②盘点时间确定；③盘点方法确定；④组织与培训盘点人员；⑤清理盘点现场；⑥盘点作业实施；⑦盘点后进行差异性分析；⑧盘点结果的处理。盘点结果分析指标：

盘点数量误差=实际库存数－账目库存数

盘点数量误差率=盘点误差数量／盘点库存数×100％

盘点品项误差率=盘点误差品相数／盘点实际品项数×100％盘点误差次数比率=盘点误差次数／盘点执行次数×100％平均每件盘差金额=盘差误差金额／盘差总件数

平均每品项盘差次数率=盘差次数／盘差品相数×100％

盘点数量误差率、盘点品项误差率、平均每件盘差金额是衡量盘点作业的最重要指标。

造成盘点差异原因：①盘点方法不当，造成漏盘、重盘和错盘；②由于计量、检验方面的问题造成数量或质量上的差异；③由于保管不善或养护不周，造成货物的损坏、霉烂、变质或腐败；④由于自然灾害造成的非常规损失和非常规事故发生的损毁；⑤由于原始单据丢失，保存不全，登帐不及时，有未达账项，存在计算错误，漏登、重登和错登情况；⑥由于供方装货量有多有少，而验收时无法每箱每桶验收，造成盈余或短缺；⑦由于整进零发所发生的误差。

盘点常见问题处理措施：盘点后修补完善措施；对废次品、不良品减价的部分，应视为盈亏；损失太大，造成商品不能满足供应时，及时补充订购；呆、废料迅速处理，提高库存周转率，释放储存空间，加速资金周转。完善绩效考核，加强管理；不断完善绩效考核管理办法，对相关人员进行奖惩，不但有助于提高工作的仔细程度，同时有助于提高工作效率。

完善制度，堵塞漏洞；物料盘点工作完成以后。所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏和损耗分别予以处理，并防止再发生；呆滞品比率过大应设法研究，加强制度管理，尽可能降低；库存周转率低或供应不及时率高。设法强化物料需求计划和库存管理与采购的配合；料架、堆垛和储位管理足以影响物料管理绩效的，宜通过物流工程的优化方法，研究改进。

第一节分拣作业

分拣策略：分区（按分拣单位分区、按分拣方式分区、工作分区）、订单分割、订单分批（总合计量分批、时窗分批、固定订单量分批、智慧型分批）、分类（分拣时分类、取后集中分类）物流包装模式对比：

人工装箱：①多为周转箱开放模式，卷烟可自由取出，发生问题时不易判断责任；②开放式周转箱有利于卷烟交接时同客户核对品牌数量。③卷烟破损率低④占地面积5㎡；⑥装载平台制造简单，工期短；⑦不便于现场管理和参观；⑧码垛速度高；⑨一级配送装车速度高，交货速度低；⑩一次性投资抵。

自动装箱：①②③⑥⑧⑨同人工装箱一样 ④占地面积20㎡；⑦便于现场管理和参观；⑩一次性投资高。薄膜热缩包装：①封闭式包装，责任归属明确；②封闭式包装，不便于核对品牌；③有一定破损率，道路状况差，破损率高；④占地面积30㎡；⑤设备制造复杂，工期长；⑥便于现场管理和参观；⑦码垛速度低；⑧一级配送装车速度低，交货速度高；⑨一次性投资高。工业分拣常见问题及处理：

1.设备故障：一般通过专业维修人员进行故障排除，更换零部件或整台设备予以处理；

2.系统故障：一般通过信息中心运行维护人员，设备供应商，系统编程人员等专业人员进行现场或远程排除；

3.人为因素故障：一般通过业务技能培训，加强管理考核等措施予以解决。商业分拣常见问题及处理：

1.订单异常：①通过客户经理在零售客户入网时与信息运营维护人员加强沟通，及时进行编码信息处理；②加强分拣系统操作人员的业务技能培训；③强化管理与考核，不断提高业务人员的责任能力； 2.订单延迟：加强与零售客户、银行方面的沟通，取得他们的支持；

3.设备故障：简单故障，能够迅速查明原因，需要更换零部件或整台设备的，由维护人员进行更换；复杂故障，经排查，短时间不能查明故障原因，一要及时与设备供应商取得联系，获取技术支持，二要报告上级领导，做好启动应急预案准备； 4.系统故障：

5.分拣差错及处理方：

1．开箱短缺。在分拣过程中若发现有开箱短缺情况，经确认后填写《分拣线串牌、短缺卷烟记录表》；仓库保管员核发相应卷烟至分拣线，分拣人员应及时将卷烟补货到相应通道单元内，以确保卷烟及时分拣。2．串牌烟。在分拣过程中一旦发现卷烟发生串牌现象，应及时组织人员查找，若由已经装车，则应告知送货员在发货时负责查找、追回。分拣线应做好串牌卷烟的回收、调换工作，同时明确责任归属。

3．破损烟。在分拣过程中若发现因生产质量问题导致的破损烟或因开箱受损、机台操作等非质量问题导致的破损烟，经确认后，由分拣线负责人登记《分拣线破损卷烟记录表》，经相关负责人批准后，仓库对破损卷烟作调换处理

第二节送货作业送货作业的实施步骤

1.规划基本配送区域；2.车辆配载安排；3.确定配送路径；4.调度车辆；5.确定最终的送货顺序；6.完成车辆积载；7.送货

送货作业实施流程图：

规划基本配送区域←客户分布地点车辆配载←货物特征

确定配送先后顺序（暂定）←客户交货时间

车辆安排←货物（体积重量数量其他）车辆（体积额定载重量）费用选择配送路线←交通状况

客户集体位置

送货时间限制确定配送顺序

完成车辆积载←货物的形状体积重量性质中转作业的流程

领货、中转运输、中转交接、卸货暂存、中转送货、退货、货款结算交接等环节，以及各环节之间的衔接、协调。

送货服务实施流程：

①、驾驶员与送货员在约定时间到达零售户处，送货员准备好相应的卷烟、单据、物品；②、送货员开始送货，如店中无人、要求退换货等要求，按退换货服务要求进行；③、正常经营则同客户按卷烟品种、规格、数量及其他物品共同核对“卷烟配送单”； ④、验收无误，送货员进行货款结算；⑤、如采用电子结算，则客户在卷烟配送单上签字确认；如现金结算，则收取现金并核对，有误，由客户纠正，无误则客户在卷烟配送单签字确认，送货员黏贴小票，大额现金入保险箱；⑥、认真听取零售户意见，并做好相关政策及防伪、防调包的宣传、解释、记录、反馈工作；⑦、沟通完毕，及时取回并核对料箱数量；⑧、服务完毕，与客户主动道别；⑨、正常送货完毕，返程；⑩、返城后，送货员办理货款缴存工作和周转箱移交手续，驾驶员打扫车辆，检查保养车辆，停放指定地点；⑪、送货员认真填写当天送货记录，反馈客户意见及建议，结束当天工作。退货条件

①、送货当日零售客户未正常营业，又无法与客户取得联系；②、实行现金结算方式的客户没有足够现金进行支付；③、零售客户偶遇突发事件，导致无法正常经营的；④、所送卷烟符合调换条件，但配送中心没有库存，客户同意退货；⑤、所送卷烟品牌规格、数量和配送单一致，但和客户真是需求不符，且责任不在客户的。退货流程：

①、零售户在场，配送员出具收据，将卷烟带回；②、客户不在场，直接将卷烟带回办理退货手续，按规定时限卷卷烟货款返还零售户账户；③、送货员填写“卷烟退货审批表”提交送货部或中转站负责人审批，如符合条件，同卷烟交配送中心或中转站保管员办理退货，同时通知财务部门办理账务核销手续；如不同意，则由送货员下一周期正常送货；④、对于卷烟退货造成二次打码送货，配送员应明确告知原因。物流装备使用结束后要做好哪些工作？

（1）物流装备内原料全部加工为成品并离开装备后，才能按照操作规程规定的程序按下正常停机按钮，停止装备运行。

（2）关闭电源、切断相关物料供应，高温部位完全降温后才可以检查装备，以防烫伤。（3）检查装备表面是否存在破损或其他损伤，是否存在不正常磨损，是否有松动。（4）检查装备是否存在跑冒滴漏现象。（5）关闭压缩空气、冷却水等。

（6）清理装备周围及内部剩余的物料。

（7）清理装备表面及内部的灰尘、污垢、油迹，保持装备清洁。（8）清点配套工具和随机附件是否齐备、完好。物流装备维护保养的基本内容答： 1）清洁。（2）安全。（3）润滑。（4）防腐。（5）检查。

物流装备三级保养制度：一级保养，二级保养，日常维护保养叉车的使用注意事项：行车前检查：①

叉车的日常维护和保养

1）检修叉车时，应将变速杆置于空挡，采取制动、掩轮等防护措施； 2）及时清理叉车上的污垢和泥土，不要有卫生死角；

3）检查制动系统是否正常，查看制动液是否在刻度范围内；

4）检查方向盘转动是否灵活，调整方向盘的位置以便适合于操作，检查转向油缸是否漏油； 5）检查液压系统是否漏油，油管是否有破裂，检查液压油箱内的油量是否在规定范围内； 6）检查左右链条松紧度是否一致，链条、门架滑轮润滑是否良好； 7）检查紧固部分是否有松动，检查轮胎磨损情况；

8）叉车除应遵守上述规程外，还应遵守叉车的有关维护保养要求

带式输送机的使用注意事项：（1）开机前的准备。

1）检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统，是否齐全、牢固、灵敏可靠； 2）检查动力传动系统油质、油位是否符合规定；

3）检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊，是否安装牢固、齐全； 4）检查机架线缆是否吊挂整齐，无挤压破损。

（3）停机后的操作。

1）清除滚筒上粘积的杂物，以防皮带跑偏或撕裂； 2）调整皮带跑偏现象； 3）紧固松动的螺栓；

4）按规定给各润滑部位加注润滑油； 5）更换磨损的托辊。

垂直升降输送机的维修保养注意事项：

1）升降输送机处于检查或修理时，不允许载货，并悬挂警示牌； 2）当不需要轿厢运行时，应断开相应的开关；

3）严禁在轿厢运行范围内进行维护、检修工作，必须在该范围工作时，应悬挂警示牌，确保关闭运行开关，使升降输送机处于停止。AGV使用维护注意事项：

1）严格按照AGV小车操作说明书进行手/自动操作。2）在AGV小车行驶的路径周围不要放置杂物。3）AGV小车在行使过程中不要人为阻挡。

4）手动操作AGV小车时要注意观察周围情况，以免影响其他运行的小车或是撞到其他物体。5）定期对AGV小车的安全防护装置进行擦拭、检查。

6）当AGV小车有错误操作或是有异常响动时，及时按下小车红色急停按钮或是断电，并通知相关人员处理。

7）激光反射板不要轻易挪动和遮挡。如必须要挪动时，记下反射板的位置和角度，以便恢复，还要定期清除反射板上的灰尘。

8）当有AGV小车长期断电不使用时，要放置在AGV小车行驶路径以外的地方。AGV系统维护及注意事项：（1）日常维护。

1）AGV小车每天使用后，都要行驶到指定的停车位置，其货车应下降到最低位置，最后关闭总电源； 2）每个工作日后需检查蓄电池组的固定情况，及时检查蓄电池中的电解液有无泄露； 3）每个工作日前检查液压系统的密封性和液压油的油位；

4）每个工作日前需检查各安全检测器件是否能正常工作，如不正常，需做及时处理。（2）每月维护。

1）工作一段时间后，起升链条有可能被拉长，调整左、右链条长度保持一致； 2）检查车轮的状态； 3）润滑驱动装置；

4）用溶液清洗驱动转向装置，并按要求润滑； 5）检查蓄电池液面并根据需要添加蒸馏水； 6）检查各电缆、接头、插头的情况； 7）检查驱动、转向、油泵电机的碳刷； 8）检查液压系统的密封性和液压油的油位；

9）检查驱动装置减速箱油位，如果低于正常油位，需加注至正常油位。

巷道式堆垛机的使用注意事项和日常维护和保养

1）不要进入堆垛机的行驶通道。如果由于某种情况需要进入通道时，一定要遵守以下规定：第一，关闭操控屏上的电源开关，从开关上拔出钥匙并妥善保管；第二，进入时不要碰到行驶通道内的轨道、检测板等。2）手动操作人员必须经过专门培训。3）不允许乘坐堆垛机。

4）操作过程中，不要试图接触堆垛机，不要进入工作范围。5）不要使用断裂、变形的托盘。6）不要擅自改装货架。7）不要使堆垛机超载。（8）装载的货物不能超过规定的尺寸。堆垛机日常维护与保养：

堆垛机的日常维保内容一般可分为检查、润滑、调整。

件烟分拣机的维护和使用件烟分拣机使用注意事项

（1）在输送机正常运行时不要试图去触碰上面运载的物品。

（2）无论系统正在运行还是处于静止状态，均禁止踩踏或在上面行走。（3）安全防护装置（例如紧急停止）的操作区域必须保持通畅。（4）只有经过专业培训的人员才被允许做系统的操作维护。件烟分拣机的维护

激光打标机的使用与维护使用注意事项。

1）激光器系统为水冷却方式，激光电源为风冷却方式，若冷却系统出现故障，勿开机工作； 2）注意保持工作现场环境清洁，必须满足设备对环境的使用要求；

3）在设备标记时切记不要用眼睛正对激光光束，工作时必须配戴激光防护镜；

4）设备工作时，电路呈高压、大电流状态，非专业人员请勿在开机时维护检修，以免发生触电事故。电源和激光器应接地良好；

5）除调整激光器输出能量大小及整机光路外，排除故障应切断电源进行；

6）本机出现故障，如漏水、拉电弧、保险、激光器有异常响声等，应立即切断电源； 7）当过电压、过电流保护指示灯亮时，应立即关机；

8）不适用于在易燃、易爆的场合使用。也不要在有挥发性溶济如酒精、汽油等的场合中使用； 9）不得随意拆动，对重大故障应通知生产厂家。激光打标机维护保养（1）散热。（2）防尘罩。

（3）过滤网的定期清洁。（4）定期清洁平场镜头。

包装机的使用维护包装机的使用

裏膜包装机维护与保养

（1）保养须在切断电源的情况下进行。（2）每天或需要时，用柔软布条轻擦光电开关。

（3）及时清理封切部位的杂物及黏结的塑料残渣，避免影响封切效果。清理封切部位时要用木块支承封切主体，防止落下切伤手臂。

（4）每月进行检查保养一次，内容包括对链条加少许润滑脂，编织管损坏换新，对控制电源加热部分、运行部分等检查测试，保证设备正常运行。

商业企业到货扫描的方式

①利用手持PDA扫描，②利用固定扫描器扫描，③利用RFID整托盘扫码

（1）利用手持PDA进行扫描。录入单据后，进入“单据扫描”窗口，点“启动”的图标，在弹出的单据窗口中选择入库单和PDA扫描器；返回后，点窗口右上角的“开始扫描”按钮，扫描过程中，扫描器屏幕右下角会显示本次扫描的件烟数量记录。一定要注意在开始扫描前，要检查一下PDA的日期，确认为当前日期和时间方可进行

扫描数据无法由PDA回送到扫描PC上

现象：数据回送时报“通讯错误”。原因：（1）扫描PC上退出过扫描软件重新登录的，回送数据前没有点“开始扫描”。（2）PDA与扫描PC的连接存在问题，如数据线不通。（3）扫描PC上的同步软件没有正常启动。

解决方法：若是第一种情况，请点一下“到货扫描”窗口右上角的“开始扫描”，然后再回送数据。若是第二种情况，请检查数据线是否连接正常。若是第三种情况，尝试重新连接，如果还不行，就需要重装同步软件了。

物流单到货确认操作步骤：（1）登录数据管理系统，点击“物流单管理”菜单，然后在页面左侧出现的“物流单管理”菜单中选择“物流单查询”子菜单，进入物流单查询功能模块。系统可以自动从平台上下载物流单。客户如需要立即下载物流单，在输入查询条件后点击“手工下载”按钮，将物流单下载到本地。输入查询条件，在“物流单查询”菜单中选择 “需要到货确认的物流单”后，点击“到货确认”按钮，完成物流单到货确认操作。对于其他运输方式的物流单，用户也需要在此界面中进行到货确认

物流单无法启运成功：

⒈电子锁是否已经进行机械上锁，是否已经成功挂在后门上。⒉确认电子锁的电量达到或超过70%。⒊确认车载装置有电，且点烟器无故障，并正常充电。⒋如果以上都已经确认且多次操作都提示“启运失败”或“启运超时”，则可以确定是设备故障，请先更换设备进行操作，然后请联系客服中心更换或报修

无法开锁该如何解决？

现象a：搜索到设备后无法成功开锁，多次提示“开锁失败”或“开锁超时”。

（1）确认电子锁已经正确电子上锁，成功挂在后门上。

（2）确认电子锁的电量达到或超过20%，若电子锁电量过低，可以提示司机接上应急充电器进行充电，对于一体式车载设备，若多次开锁失败，也可以让司机接上应急充电器一段时间后再进行操作。

（3）对于分体式车载设备需要确认车载装置电量充足，且点烟器无故障，并正常充电。

（4）如果以上都已经确认且多次操作都无法开锁，则可确认是设备故障，有条件的可以尝试使用应急方式开锁，或联系客服中心进行开锁，回程后进行设备报修或更换。

现象b：搜索到设备后无法成功开锁，手持提示“开锁密码错误！”或“到货点错误！”。（1）若提示“开锁密码错误！”，请检查本手持的开锁密码是否正确，如果尝试多次均无法开锁，请联系客服中心解决。

（2）若提示“到货点错误！”，则可能是流程中某环节出现错误，请联系客服中心客服解决。

仓储管理系统的模式一、二的在库管理内容有：

1）根据当前储位存放情况和需要，对储位上存放的卷烟进行调整； 2）在仓库内不同库区之间调整商品的存放位置； 3）提供储区间的预出库功能，提高分拣效率；