寺河矿二号井劳模芦冬冬用扎实有为缔造无悔人生_寺河矿二号井资料

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用扎实有为缔造无悔人生

—记2013年度晋煤集团劳动模范芦冬冬

芦冬冬，今年43岁，现任寺河矿二号井机电工区的区长。2013年度被授予集团公司劳动模范荣誉称号。1992年9月参加工作，1992年至2002年在集团公司电厂工作，从事过电工仪表检修员、材料员、技术员等工作。2002年调至寺河矿二号井机电工区，从一名电工做起，后担任队长、区长、矿长助理等职务。在人生的每一段旅途中，他始终坚信：踏实地走好每一步，将一件件平凡的小事做好，人生将不会虚度，用勤劳汗水浇灌出的生命之花也必将绚丽多彩。

他出生在一个工人家庭，父亲1958年就参加了晋城矿务局的建设。受父辈的影响，受党的教育，爱祖国、爱人民，为党的事业而奋斗，成了他人生的主旋律和不懈追求。1992年，他从学校毕业后，也加入到晋城矿务局这个大家庭中来。先在王台服务公司小洗煤厂工作，后调到煤矸石电厂，先后当过皮带司机、仪表工、班组长、材料员、技术员。2002年调入寺河矿二号井（原寺河矿东翼措施井）后，从一名电工做起，到2003年成立井上机运队担任队长。那可真是“十来个人来七八条枪”。但他没有被困难吓倒，积极组织、参与设计，将有限的资源投入到无限的安全生产任务中去，一年一个台阶。生产任务从15万吨/年直到现在的200万吨/年。工区人员也从当初的30多人发展为现在的200多人。

“千里之行，始于足下”，从小父亲就教导他，成功没有什么捷径，就是脚踏实地地走好你为之努力的每一步。他严格要求自己，按照父亲的教诲，多个年头来，他不浮不躁，勤奋踏实，从基层做起，从手头的每一件小事做起，积极参与现场施工，将每一天的工作，都视为对自己各方面能力的一种锻炼，依靠这种良好的心态和坚持不懈的努力，逐步走上机电管理岗位，在新的职责分工中继续发挥作用，担当责任。

2002年5月，因原筛分楼设计能力不够且年久失修，服役年限已到，对安全生产造成很大的隐患。为不影响生产，他利用现有的一些废旧材料，自主设计，在不停产的情况下，率领检修人员利用15天时间安装了一套临时出煤系统，一直运行到现在，有效保障了矿井的产能释放。

2005年4月底，新安装绞车在试运转时，罐笼发生故障，造成罐笼变形，在检修时，他怕检修工艺不合格，造成返工或窝工，便亲自对每个关键环节进行把关。那段时间由于绞车不能运行，如果上井就得爬梯子或走斜坡，耽误时间，干脆就不上了。他一连在井底呆了4天3夜，困了就靠在信号硐室眯一会，饿了就啃点干粮。历时80多个小时，所有检修工作终于得以顺利完成，一颗心总算沉了下来。可以放心地乘罐笼升井了。颠三倒四的来到澡堂洗澡，坐在凳子上的他尽然睡着了，从凳子上摔倒到地板上才疼醒了。

2002年，瓦斯抽放泵站一直不能投运，领导着急，点将让他去泵站蹲点，并让他立下军令状：10天时间必须投运。他当时到现场一看：几乎所有的安装都不达防爆要求，都需要返工。当时配给的几个人员大都是新分配的学生，对防爆标准都不太明白。他只好现场一道工序一道工序手把手地教，等大家都差不多掌握的时候，两天时间过去了。当时带了400个密封圈，等做完了只有不到一半的合格。没办法，只好继续。为了赶工期，就是吃饭时，每个人都拿着锯条刀盒（做密封圈的专用工具）抽空就做一个密封圈。第三天安装时，又遇到了难题：安装部位大都在10米左右的高空，年轻人都不敢上去，他就亲自将他们每个人都送到安装地点，做好安全措施，共同安装好一个再去指导下一个。像这样加班加点，到第六天，终于将所有的隐患排除完。紧接着是联调，真空泵、循环泵、电动门、电控柜、控制柜„„所有设备都能正常运行时，又是两天过去了。幸不辱使命，在第八天，抽放站正常投入运行，为寺河矿二号井的瓦斯治理提供了必须的条件。

工作中的芦冬冬，喜欢思考。用思考解决难题，实现更多的自我价值。记得之前一度困扰机电工区的减速器温度问题，减速器主皮带减速器的温度过高成了一个令人头疼的问题。该矿使用的主皮带减速器是风冷型的，每年一到炎热的夏季，受高温影响，减速器表面最高温度有时会达到100℃以上，严重影响设备的安全运行，还可能造成人员的伤害。起初队里采用淋水的方法降温，但效果很不理想，也不利于质量标准化工作。为攻克这一难题，他没少下功夫，上网查资料，翻说明，一次偶然的机会读到一篇讲“体外循环”的医学日志，得到启发。他试着先用一个报废的600*400的滚筒加工了一个面式冷却器，在淘汰设备上拆了一个小油泵，将油路水路接好后进行试验，效果很好，运行几天后，减速器表面温度一直保持在70℃~80℃。看到了希望，他又购买了一个热交换面积2.5m²的面式换热器，安装后温度一直保持在60℃左右。彻底解决了减速器超温的问题。而且到冬季停产放假后进行“体外循环”还能保持油脂温度，很好地防止因温度过低影响设备运行，确保了安全生产。

了解他的人都知道他是个闲不住的人，只要一得空，便到各个施工现场，巡查询问设备运行情况和工作进展情况。去年，在面临煤炭市场严峻形势，全矿上下积极开展增收节支活动，他便动起了“节支降本”的心思。在一次在巡检中，他发现，主皮带托辊经过一段时间的使用后，与皮带接触的部位会有一定的磨损，如果不及时更换就有可能磨透，造成的后果是割伤皮带。但经过观察，发现托辊只是很小的一截磨损，其它的部位基本没变化，并且大部分不在中部，如果把托辊调一个头，或者调整一下位置，让没磨损的部位接触皮带，和更换一个新托辊一样使用，只需要在调整托辊时将两端轴承进行加油润滑，就可延长轴承的使用寿命，每个托辊都可以发挥第二次甚至第三次生命。他立刻组织人力对整部皮带的2000多个托辊进行优化调整。下来，他还算了一笔“节支账”，按一个托辊200元计，每年更换一次，可节省材料费40多万元。

喜欢深入井下实际调研的他，还发现井下的固定钢管道非常多，不可避免局部有一根或几根损坏需更换。往往在更换时，长度一般是标准的尺寸，但法兰的眼总是对不上，现场又不能加工，这样井上井下一折腾就是一个班过去了，非常影响生产。如何能不用对法兰眼就能接好管？他与检修人员共同研究试验，最终想到用两个半环形的箍，中间加工成能包住法兰的锥形，两端用螺栓拉紧，法兰自然就压紧了，通过反复试验，实现了接管的时带一个相应型号的卡箍就可以很快检修好的神奇效果，该项发明还获得了专利。

在芦冬冬的带动和影响下，队里掀起了技改创新的热潮，人人想着搞改革，搞发明，用智慧，用创新，为矿井发展带来实实在在的效益。瓦斯堵漏装置的发明就是个很好的例子。瓦斯真空泵的轴封溢流水槽的排水管是联通的，在泵不运行时临近运行泵的溢流水中携带的瓦斯会随着溢流水排出，经过无水的水槽时会顺着管道析出，造成周围瓦斯聚集，威胁着矿井安全生产。根据现场情况，机电工区职工积极开动脑筋，联想到地漏的堵臭器，将水槽中的排水管加高3cm，上面盖一个有1cm高的3条腿，总高4cm的盖子，使水槽中始终保持有3cm的水，形成一个水封，彻底解决了水槽处瓦斯析出的问题。得到了上级领导的褒赞和肯定，并获得寺河矿二号井五小成果二等奖，极大地鼓舞了机电工区职工走技改创新之路，向科技创新要效益的勇气和决心。

“用100%的热情做1%的事”，这是芦冬冬在会上常常提到的一句话，是说给同事，也是说给自己。正是有着这样的工作激情，在芦冬冬参与带领下，该区在去年相继完成了落地皮带改造，设计改造临时出煤系统，设计改造泵站瓦斯堵漏装置（获五小二等奖），发明法兰管道卡箍（获专利：ZL 2012 2 0200436.1）等创新工作，是成绩，更是动力。

由于工作中扎实肯干，不仅让他得到了领导和职工们的认可和喜爱，还多次赢得集团公司、矿级劳动模范、系统标兵等殊荣，作为一名基层干部，芦冬冬一如既往地坚持那份对工作的执着与激情，用实际行动诠释着“责任、奉献、创新、团队”的精神品质。