09年见证取样培训最新资料_材料见证取样培训教材

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09年见证取样培训最新资料(精华部分)5.1 结构砼抗压强度现场检测

5.1.1 标准立方体标养试件与同条件试件的区别

A 标准立方体标养试件：

① 主要用于检验和评定结构砼构件强度这一主要质量指标，即是评定结构砼强度用的，是代表结构砼工程一个检验批的强度合格与否的； ② 《钢筋砼施工质量验收规范》7.4.1（强）条规定的取样数量仅适用于标养试件； ③ 标养试件与同条件试件的受力状态不一样；

④ 养护条件完全不一样，养护温度为20℃±2℃，养护湿度95％以上，或温度为20℃±2℃饱和不流动的Ca(OH)2溶液； ⑤ 养护时间不一样，养护时间为28天。B 同条件试件：

① 主要用于检验和评定实体结构砼强度是否满足设计要求，或评定实体结构砼强度是否满足规范要求； ② 规范强条7.4.1取样数量不适用同条件试件； ③ 实体结构砼是逐渐承受荷载的； ④ 试件的代表数量和部位不一样； ⑤ 养护条件和养护时间不一样。C 同条件试件的取样数量：

① 同条件试件所对应的构件或结构部位应由监理、施工方共同选定，同条件试件属见证取样送检范畴； ② 砼结构工程中各级砼强度等级，均应留置同条件试件，除C15以外； ③ 同一强度等级的同条件养护试件，留置组数应根据砼工程量和重要性确定，一般不宜少于10组，不应少于3组； ④ 同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应构件或结构部位的适当位置，并应采取同样的养护方法；

⑤ 同条件养护试件拆模后放置靠近结构部位的适当位置，不是一定非要在所取结构部位处，而是考虑安全、有利保护、不影响工作，靠近所取结构部位就行，结构覆盖，试件也覆盖，结构浇水，试件也要浇水； ⑥ 同条件试件养护时间是平均日温度逐日累加达到600℃d就行，一般应小于600℃d，日均温度取最高日温度＋最低日温度除以2，特殊地区要取当地实际最高、最低温度的平均温度； ⑦ 一般情况下同条件养护试件强度通常低于标养试件强度； ⑧ 同条件养护试件的强度值要乘以折算系数1.1 再进行评定，1.1系数应在试验报告中同时乘，同时评定。

5.1.2 什么情况下结构砼需要现场检测

① 砼标养试件缺乏代表性；例如：数量不够、受冻、损坏、丢失、养护时间超长等； ② 砼标养试件强度不合格； ③ 砼标养试件原材料与实体结构砼不一样； ④ 砼标养试件作假； ⑤ 结构砼现场检测多采用非破损检验法和钻取试样法检测。5.1.3 结构砼现场检测的常用方法

A 国际上有：钻芯法、拔出法、贯入法、超声回弹综合法、回弹法、超声波法。B 我国采用的有：钻芯法、超声回弹综合法、回弹法以检测砼强度，用超声法检测结构砼缺陷。5.1.4 钻芯法

5.1.4.1 钻芯法取样部位 ① 所选结构或构件具有代表性、受力较小的部位； ② 砼强度质量具有代表性的部位； ③ 便于钻机安装与操作的部位； ④ 避开主筋、其他钢筋、埋件和管线的部位； ⑤与回弹法综合测定时，应与回弹法在同一侧区，一般先弹后取、原位取样、就近取样。

5.1.4.2钻芯法取样数量 ① 按单个构件检测时，每个构件不应少于3个；较小构件可取2个； ② 按批检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30％，且芯样数不得少于15个； ③ 对结构或构件局部检测时，由监理或设计确定位置及取样数量。5.1.6 技术要求

① 超声回弹综合法检测精度优于回弹法，对检测结果有争议时，采取钻芯法复核评定； ② 三种方法得出的是砼强度推定值； ③ 砼强度推定值是通过测强曲线得到的砼抗压强度值，相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为150mm的一组立方体试块的抗压强度平均值。5.1.7 现场检测不合格的处理

① 检测出的砼强度推定值满足设计强度后，该检验批应验收评定； ② 检测出的砼强度推定值不满足设计强度，但经原设计单位核算满足结构安全和使用功能的可验收； ③ 检测出的砼强度推定值不满足设计强度，经原设计单位核算达不到要求的，经返修或加固处理能够满足结构安全和使用要求的，可根据技术处理方案协商验收，也称有条件验收。5.2 砌筑砂浆抗压强度现场检测 5.2.1 什么情况下砌筑砂浆需要现场检测

① 砌筑砂浆是砌体工程保证项目，直接影响砌体的抗震强度、承重能力，也是施工中普遍不够重视的问题之一； ② 砂浆试块漏做、丢失、数量不足等造成砂浆强度资料不全； ③ 砂浆试块受冻、损坏，造成强度偏低； ④ 砂浆试块作假、养护时间超长，造成强度明显偏高，对砂浆试块结果有怀疑、有争议。或是试块结果强度低不满足设计要求； ⑤ 砂浆试块现场检测多采用对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测； ⑥ 砌筑砂浆抗压强度现场检测方法有：推出法、筒压法、砂浆片剪切法、点荷法、回弹法、贯入法。

5.2.2 技术要求 ① 砂浆强度现场检测后得出的是砂浆强度推定值； ② 该推定值是通过测强曲线得到的砂浆抗压强度值，相当于被测构件在该龄期下同条件养护的边长为70.7mm的一组立方体试块的抗压强度平均值。

5.2.3 砌筑砂浆抗压强度现场检测不合格的处理

① 砂浆强度推定值满足设计强度，该检验批应验收合格； ② 砂浆强度推定值达不到设计强度，但经原设计单位确认满足结构安全和使用功能的仍可验收； ③ 经核算达不到设计要求的，经返修或加固处理能够满足结构安全和使用要求的，可根据技术处理方案协商验收，也称有条件验收。

5.3 结构砼钢筋保护层厚度检验 5.3.1 为什么要控制钢筋保护层厚度

① 钢筋的位置不仅决定结构的承力大小，同时还影响结构的耐久性，特别是梁、板类构件上部纵向受力钢筋的位置对结构的承载能力和抗裂性能等有重要影响。如何控制纲筋位置，现行规范是通过对钢筋保护层的控制，来保证纵向受力钢筋位置的； ② 钢筋保护层过厚，易造成结构承载力减小；钢筋保护层过薄，易使砼碳化时间缩短，造成钢筋提前锈蚀，影响结构砼的耐久性； ③ 钢筋保护层厚度是砼工程重要的保证项目； ④ 钢筋保护层厚度在砼结构验收中是要求较高的项目，所有检验点合格率在90％以上方为合格，在《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006中规定，砼结构工程实体钢筋保护层厚度、钢结构工程焊缝内部质量及高强度螺栓连接副紧固质量实得分要达到100％，才能评优； 5.3.2 抽样要求

① 梁类、板类构件，各抽取构件数量的2％，且不少于5个构件；悬挑梁不少于50％； ② 梁类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检测；板类构件抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检测。对每根钢筋应在有代表性的部位测量1点。5.3.3 技术要求

① 钢筋保护层厚度偏差：梁类为：＋10mm，－7mm（安装±5）；板类为：＋8mm，－5mm（安装±3）； ② 当全部钢筋保护层厚度检测的合格率为90％及以上时方判为合格； ③ 当全部钢筋保护层厚度检测的合格率小于90％但不小于80％时，可再抽取相同数量的构件检测，两次抽样总和的合格率达到90％及以上时仍可判为合格； ④ 每次检测不合格点的最大偏差均不得大于允许偏差的1.5倍。5．4 砼预制构件结构性能检测 5.4.1 砼预制构件结构性能检测主要内容 ① 构件承载力检测：荷载试验，分级加载到设计荷载或破坏荷载； ② 扰度，与构件承载力试验同时进行，千分表量测； ③ 抗裂检测，测得抗裂系数实测值≥抗裂系数允许值，抗裂系数实测值＝开裂荷载实测值／荷载标准值；

④ 裂缝检验，在荷载标准值下，受拉主筋处最大裂缝宽度≤检测确定的最大裂缝宽度允许值。5.4.2 技术要求

① 预制构件检测结果均满足上诉4条要求时，该批构件结构性能通过验收； ② 可采取二次检测评定法，但要严格按二次检测评定法执行； ③ 在构件厂或现场生产的砼预制构件，在构件使用之前，应进行结构性能检测； ④ 结构性能检测不合格的预制构件不得用于砼结构。5.5 砼后置埋件现场力学性能检测

5.5.1砼后置埋件现场力学性能检测的范围—后锚固植筋（用于加固、装修、连接、悬挂等）。5.5.2 后置埋件的破坏形式后置埋件与预埋件相比其破坏形式较为复杂，总体失效概率较大，失效概率与破坏形式关系密切，当失效埋件较多时，承载力将大幅降低，所以后置埋件一定要控制均衡性，这就与后置埋件的种类和锚固参数的设定与控制关系重大。

5.5.3 砼后置埋件的力学性能现场检测主要检测抗拔承载力，为必试项目，现场检测分为破坏性检测和非破损检测两种情况。5.5.4 抽样要求与取样数量

① 同品种、同规格、同强度等级、部位基本相同的后置埋件组成一个检验批； ② 非加固工程：每一检验批抽取1‰，并不少于3根； ③ 加固工程破坏性检验抽样：每一检验批抽取1‰，并不少于5件。当是植筋且植筋的数量不超过100件时，可取3件。仲裁检验的取样数量应加倍； ④ 加固工程，锚栓锚固，非破损检验： ⑤ 植筋锚固：对重要构件按检验批植筋总数的3％，且不少于5件。一般构件，按检验批植筋总数的1％，且不少于3件。5.5.5 技术要求

5.5.5.1 非破损检验① 试件在荷载期间锚固件无裂纹或其他局部无损坏，荷载值持续在2min内无下降或下降值不超过5％，为合格； ② 一个检验批的试件全数合格，该检验批为合格； ③ 一个检验批的试件有5％或5％以下不合格（不足一根，按一根计算）时，应另抽取3根进行破坏性试验，若检验结果全数合格，该批仍为合格； ④ 一个检验批的试件有＞5％以上不合格（不足一根按一根计算）时，该批判为不合格，并不得重做任何试验（返工处理）。钢结构工程检验

6.1 钢结构概念钢结构是以金属板材、管材、型钢或冷弯成型的薄壁型钢，经加工组装而成的结构，他具有：重量轻、跨度大、用料少、造价低、施工快、造型美观等优点。

建筑钢结构用钢要求具有较高的强度、较好的塑性、良好的可焊性和冷热加工性。

钢结构用钢主要包括中厚板、彩钢板、冷轧板、型钢、各种异型型钢、钢管等。6.1.1 钢结构检验内容及要求

A 检验范围（钢结构施工规范4.2.2条）① 国外进口钢材（有国家出入竞检验部门的检验报告，检验内容涵盖了设计与合同要求的除外）； ② 钢材混批； ③ 板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； ④ 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； ⑤ 设计有复验要求的钢材； ⑥ 对质量有疑义的钢材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。6.1.2 检验内容

① 对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验； ② 对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验； ③ 对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验； ④ 对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。6.1.3 使用要求 ① 钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2； ② 钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上； ③ 钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。6.1.4 取样要求及方法

① 同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t； ② 应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验； ③ 取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向； ④ 取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。取样后应进行制作，消除影响因素。

6.2 焊接材料6.2.1 焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。

6.2.2 检验内容与要求

1、检验内容 ① 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝； ② 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝； ③ 大跨度结构中的一级焊缝； ④ 重级制吊车梁结构中的一级焊缝； ⑤ 设计要求的； ⑥ 对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。

2、检验内容：焊丝的化学成分、熔敷金属的化学成分、熔敷金属的力学性能、焊条药皮的含水量等。

3、使用要求： ① 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮、结块； ② 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及规范规定。焊条、药芯、焊丝、焊剂、熔嘴等在使用前应按说明书进行烘焙存放。6.2.3 取样要求

① 每一生产批号取一个样； ② 熔敷金属取样分为：熔敷金属化学成分制样和熔敷金属力学性能制样，在次不做介绍。

③ 试件的某个检验项目不合格时，一般可取双倍试件再试验，当全部检验项目都不合格时，该批判为不合格，并不得重做任何试验。

6.3 紧固连结件检验6.3.1 紧固连结件主要检测内容：高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强螺栓连接副的预拉力测试、摩擦面抗滑移系数测试三项。6.3.2 取样要求

① 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副的检验按批进行，同一材料、炉号、螺纹规格、螺纹长度（长度＜100mm，长度相差＜15mm，和螺纹长度＞100mm，长度相差＜20mm的，可视为同一长度）、工艺、热处理为同一批的螺杆、螺母、垫圈每3000套为一批，每批抽取8套； ② 摩擦面抗滑移系数样品，≤2000t为一批，每批三组，制造厂商和安装单位专制试件试验。6.4 网架节点承载力检验

6.4.1 网架结构是：空间铰接杆件桁架体系，多次超静定结构，当一根杆件退出工作时，他将改变整体受力状态，并快速形成局部失稳，进而导致整体结构破坏。

6.4.2 检验内容 ① 建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的公共建筑网架结构，设计上有要求的，应对焊接球节点进行节点承载力试验； ② 焊接球节点应按设计指定规格的球和钢管焊接成试件，进行单向受拉、受压承载力试验； ③ 螺栓球节点应按设计指定规格的球和最大螺栓连接进行抗拉强度荷载试验。④ 每批随机抽取3个试件进行试验； 6.4.3 技术要求

① 焊接球节点单向受拉、受压承载力试验破坏荷载值应≥1.6倍的设计承载力； ② 螺栓球节抗拉强度荷载试验当达到设计承载力时，螺孔、螺纹、封板应完好无损。6.5 钢结构工程无损检测

6.5.1钢结构工程无损检测的主要对象是：金属焊缝接头和金属原材料；检测方法是：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测。

① 超声波探伤仪检测：主要检测金属焊缝接头和钢板内部缺陷； ② 射线检测（工业x、γ射线胶片）：主要检测金属焊缝接头内部缺陷； ③ 磁粉检测：主要检测金属材料焊缝接头和钢结构表面裂缝缺陷； ④ 渗透检测（渗透剂）：主要检测奥氏体不锈钢金属材料焊缝接头和钢结构表面缺陷。

6.5.2 抽样要求 ① 焊接球焊缝应进行无损检测，每一规格，抽取5％，且不少于3个；

② 全熔透的一级、二级焊缝应采用超声探伤进行内部缺陷检验，当超声波不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％； ③ 各类桥梁中全熔透的一级、二级焊缝用超声波探伤进行内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检测。一级探伤比例100％，二级20％； 6.5.3 技术要求

① 焊接球焊缝应进行无损检测，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合二级质量标准； ②一、二级焊缝表面不得存在裂纹、气孔、夹渣、弧坑裂纹等表面缺陷； ③ 各类桥梁中全熔透的一、二级焊缝检测评定，按相关专业技术标准执行。

地基基础工程检测主要包括：基桩检测和地基及复合地基检测。基桩检测包括工程桩的承载力检测及完整性检测。承载力检测包括单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力及单桩水平承载力。检测方法：静载荷试验方法；高应变法。桩身完整性可采用低应变法、高应变法、超声波透射法、钻孔取芯法检测。

工程桩依据标准：《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20031、抽检数量：静载荷试验：单位工程内同一条件下试桩数量不应小于总桩数的1%，且不应小于3根；工程桩总数在50根以内时，不应小于2根。（加载量：为提供设计依据的试验桩，应加载至地基土破坏；为工程验收而进行抽样检测的试验桩，最大加载量不应小于设计要求的单桩承载力特征值的2倍。）高应变动测法：应选择具有代表性的桩，灌注桩的试桩应进行成孔检测。对地质条件相近、桩型和施工条件相同的桩，试桩数量不宜少于总桩数的5%，并不应少于5根。低应变动测法：设计等级为甲级，或地质条件复杂，成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的30%（大于50%），且不得少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%（单节预制桩不少于10%），且不得少于10根；柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不少于1根。

2、单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的试桩，桩选择宜符合下列规定： ①、施工质量有疑问的桩； ②、设计方认为重要的桩； ③、局部地质条件出现异常的桩； ④、施工工艺不同的桩； ⑤、承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩； ⑥、除上述规定外，同类型桩宜均匀随机分布。

3、检测技术要求单桩承载检测间歇时间：预制桩，持力层为粘性土，应为28天以上，粉土、砂性土宜为14天以上；灌注桩应满足混凝土养护所需要的时间，宜为成桩后28天；桩身完整性检测时，休止期可以适当缩短，但灌注桩不得小于14天。高应变检测用的重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整，高径（宽）比不得小于1。锤重应不小于预估单桩极限承载力的1.5%。工程桩成孔质量抽检，应包括孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度四个方面的内容。

4、结果评定不允许有不合格桩存在（确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求）⑪ 静载荷试验： ①、参加统计的试桩结果，当满足其极差不超过平均值的30%时，取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。②、当极差超过平均值的30%时，应分析极差过大的原因，结合工程具体情况综合确定，必要时可增加试桩数量。③、当桩数为3根或3根以下的柱下承台，或工程桩抽检数量少于3根时，应取低值。⑫ 桩身完整性分类 Ⅰ类桩桩身完整； Ⅱ类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥； Ⅲ类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响； Ⅳ类桩桩身存在严重缺陷。Ⅳ类桩应进行工程处理。动测以后Ⅲ、Ⅳ类桩比例过高时（占抽检总数5%以上）应以相同的百分比扩大抽检，直至普测。⑬ 工程桩承载力的评价，应给出每根受检桩的承载力检测值，并据此给出单位工程同一条件下的单桩承载力特征值是否满足设计要求的结论。

一、术语

1、土的含水量（含水率）ω 土中水的质量与土粒质量之比（％）ω=(mw/ms)*100﹪

2、土的密度ρ 土单位体积的质量（g/cm3）ρ=m/V3、土的干密度ρd 土单位体积中固体颗粒部分的质量（g/cm3）ρd=ms/V4、压实系数λc 土的控制干密度ρd与最大干密度ρdmax的比值

5、土的最大干密度ρdmax与最优含水率ωrot 土试样经击实试验（轻型、重型），绘制干密度和含水率关系曲线，取曲线峰值点相应的纵坐标为击实试样的最大干密度，相应的横坐标为击实试样的最优含水率。击实试验为必试项目，应取样送检.二、取样方法

1、地基处理 ① GB50202第4.1.5条对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有一点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有一点。每一独立基础下至少应有一点，基槽每20延米应有一点。② JGJ79—2002第4.4.1条对粉质粘土、灰土、粉煤灰和砂石垫层的施工质量检验可用环刀法、贯入仪、静力触探、轻型动力触探或标准贯入试验检验；对砂石、矿渣垫层可用重型动力触探检验。并均应通过现场试验以设计压实系数所对应的贯入度为标准检验垫层的施工质量。压实系数也可采用环刀法、灌砂法、灌水法或其他方法检验砂石地基用重型动力触探(N63.5)检测评定承载力问题？ 4.4.2 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。4.4.3 采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处。检验点数量，对大基坑每50～100㎡不应少于1个检验点；对基槽每10～20m不应少于1个点；每个独立柱基不应少于1个点。采用贯入仪或动力触探检验垫层的施工质量时，每分层检验点的间距应小于4m。4.4.4 竣工验收采用载荷试验检验垫层承载力时，每个单体工程不宜少于3点；对于大型工程则应按单体工程的数量或工程的面积确定检验点数。(载荷试验压板的边长或直径不应小于垫层厚度的1/3）

2、建筑地面工程（含室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程）GB50209第3.0.18 建筑地面工程施工质量的检验，应符合下列规定： ①、在基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）作为检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）作为检验批； ②、每检验批应以各子分部工程的基层（各构造层）和各类面层所划分的分项工程按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算； ③、有防水要求的建筑地面子分部工程的分项工程施工质量每检验批抽查数量应按其房间总数随机检验不应少于4间，不足4间，应全数检查。

三、结果判定符合设计要求一般规定：各种垫层的压实标准（表）施工方法换填材料类别压实系数λc碾压、振密或夯实碎石、卵石 0.94～0.97 砂夹石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）土夹石（其中碎石、卵石占全重的30%～50%）中砂、粗砂、砾砂、角砾、圆砾、石屑粉质粘土灰土 0.95粉煤灰 0.90～0.95地面工程GB50209-4.2.5 基土应均匀密实，压实系数应符合设计要求，设计无要求时，不应小于0.90。（主控项目）主控项目必须符合验收标准规定，一般项目应有80%合格。复合地基

GB50202第4.1.6 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数0.5%~1%，但不应少于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。4.1.7 除本规范第4.1.5、4.1.6条指定的主控项目外，其他主控项目及一般项目可随意抽查，但复合地基中的水泥土搅拌桩、高压喷射注浆桩、振冲桩、土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩及夯实水泥土桩至少抽查20%。用于处理可液化土地基时，应同时检测液化消除情况。用于处理湿陷性土地基时，应同时检测湿陷性消除情况。强夯法： GB50025第6.3.7 在强夯施工过程中或施工结束后，应按下列要求对强夯处理地基的质量进行检测：

1、……

2、隔7~10d，在每500~1000㎡面积内的各夯点之间任选一处，自夯击终止时的夯面起至其下5~12m深度内，每隔1m取1~2个土样进行室内试验，测定土的干密度、压缩系数和湿陷系数。

3、强夯土的承载力，宜在地基强夯结束30d左右，采用静载荷试验测定。JGJ79-2004第6.6.4 竣工验收承载力检验的数量，……对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。…… 灰土挤密桩法和土挤密桩法： GB50025第6.4.10 孔内填料的夯实质量，应及时抽样检查，其数量不得少于总孔数的2％，每台班不应少于1孔。在全部孔深内，宜每1m取土样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验测定。6.4.11 对重要或大型工程，除应按6.4.10条检测外，还应进行下列测试工作综合判定：

1、在处理深度内，分层取样测定挤密土及孔内填料的湿陷性及压缩性：

2、在现场进行静载荷试验或其他原位测试。JGJ79第14.4.1 成桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。对一般工程，主要应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数和平均挤密系数。对重要工程，除检测上述内容外，还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。14.4.2 抽样检验的数量，对一般工程不应少于桩总数的1%；对重要工程不应少于桩总数的1.5%。14.4.3 灰土挤密桩和土挤密桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。14.4.4 检验数量不应少于桩总数的0.5%，且每项单体工程不应少于3点。建筑幕墙

建筑幕墙使用的主要材料材料有：玻璃、密封材料、结构胶、铝合金型材及板材、石材、钢材、不锈钢、五金件等。依据标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001《建筑幕墙》GB/T21086-2007等 9.1.2 幕墙工程验收时，应检查下列文件及记录：

1、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。

2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。

3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告，石材用密封胶的污染性试验报告。

5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告

6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。

7、打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。

8、防雷装置测试记录。

9、隐蔽工程验收记录。

10、幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。9.1.3 幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:

1、铝塑复合板的剥离强度。

2、石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗岩的放射性。

3、玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。还有：后置埋件的现场拉拔强度；幕墙的抗风压、气密、水密及平面变形性能。9.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1、相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

2、同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。

3、┄┄ 9.1.6 检查数量应符合下列规定:

1、每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。取样要求批量和数量：同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。取样要求（见手册）。幕墙节能工程要求：应对幕墙节能工程使用保温材料的导热系数、密度；幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；隔热型材的抗拉强度、抗剪强度进行见证取样送检。同一厂家同一品种的产品，抽检不少于一组。幕墙的气密性、水密性、抗风压检测报告是工程完成后对其安全与功能效果的检测记录。当幕墙面积大于3000㎡或建筑外墙面积50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装试件进行气密性能检测。检测结果应符合设计规定的等级要求。后置埋件的现场拉拔强度试验：取相同类型、相同规格和相同混凝土强度等级的三处锚栓，各处数量均应不少于3个。建筑门窗依据标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 检验标准及产品标准。建筑门窗的物理性能主要包括：空气渗透性能、雨水渗漏性能、风压变形性能、保温性能、隔声性能五项性能指标 5.1.3 门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：

1、人造木板的甲醛含量；

2、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。5.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分:

1、同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

2、同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。取样数量气密、水密、风压变形三项物理性能：同一窗型、同一规格尺寸应至少检测三樘试件。(检测结果评价：气密、水密取三樘平均值；分压变形定级取最小值，工程检测要全部满足要求。）保温性能和隔声性能：对同一生产企业和同一保温性能等级的节能门窗每1万㎡（包括不足1万㎡）建筑面积（在一个建设项目中）各抽检1樘。三项物理性能代表批量？单位工程门窗节能要求：按地区类型对下列性能进行复验。同一厂家、同一品种、同一类型的产品各抽查不少于3樘（件）。严寒、寒冷地区：气密性，传热系数和中空玻璃露点；外窗现场气密性检测。每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。检测结果应符合设计规定的等级要求（最低3级）。建筑节能工程检测

节能建筑质量要求基本规定（JGJ144—2004）①外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。②外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。③外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。④外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。⑤外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。⑥高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。⑦外墙外保温工程应具有防水渗透性能。⑧外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家标准……的有关规定。⑨外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。⑩在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年

施工前应提供的质量保证资料：

1、外墙外保温系统性能型式检验报告；（包括吸水量、抗冲击强度、抗风荷载性能、耐冻融、保护层水蒸气渗透阻、不透水性、耐候性、抗拉强度、热阻九项指标。）

2、外墙外保温系统组成材料型式检验报告。外墙外保温系统耐候性能不合格的产品不得使用。建筑节能工程进场材料和设备的复验项目 GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》附录A 4 墙体节能工程 1 保温材料的导热系数、密度、抗压（拉）强度或压缩强度；2 粘结材料的粘结强度；3 增强网的力学性能、抗腐蚀性能 5 幕墙节能工程保温材料：导热系数、密度幕墙玻璃：可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点；隔热型材：抗拉强度、抗剪强度门窗节能工程严寒、寒冷地区：气密性、传热系数和中空玻璃露点 7 屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压（拉）强度或压缩强度 8 地面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压（拉）强度或压缩强度采暖节能工程 1 散热器的单位散热量、金属热强度2 保温材料的导热系数、密度、吸水率 10 通风与空调节能工程 1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；2 绝热材料的导热系数、密度、吸水率 11 空调与采暖系统冷、热源及管网节能工程绝热材料的导热系数、密度、吸水率 12 配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值检验内容及取样要求

1、墙体节能工程 ⑪ 专用材料取样要求：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次；结果评定* 保温材料、玻璃纤维网格布国标、地标相同；粘结剂性能：①拉伸粘结强度（与水泥砂浆）要求:干燥状态下不得小于0.6MPa(地标0.7MPa),浸水48h后不得小于0.4MPa(地标0.5MPa)②拉伸粘结强度（与保温材料）破坏形态，EPS板破坏（正常）粘结面破坏（不容许）要求:干燥状态和浸水48h后均不得小于0.1MPa(地标0.11MPa)⑫ 外墙外保温系统胶粘剂与基层的拉伸粘结强度检验（基层墙体表面附着力试验）。应在外保温施工前进行，每个单位工程每个检验批抽检一组五个试样；⑬ 保温板材与基层的粘结强度现场拉拔试验。每个检验批不少于3处；⑭ 后置锚固件现场拉拔试验。每个检验批不少于3处；⑮ 饰面砖粘结强度拉拔试验。检验数量应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-2008相关规定。取样：以每1000㎡同类墙体饰面砖为一个检验批，不足1000㎡按1000㎡计，每批取一组3个试样，每相邻的三个楼层至少取一组试样。结果评定* DB64/048—2004《外墙外保温应用技术规程》第7.5条要求：每组试样平均粘结强度不应小于0.16MPa；每组可有一个试样的粘结强度小于0.16MPa，但不应小于0.12MPa。JGJ110-2008《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》规定：饰面砖的拉拔强度平均值不应小于0.4Mpa。①每组试样平均粘结强度不应小于0.4Mpa；②每组可有一个试样的粘结强度小于0.4Mpa，但不应小于0.3Mpa。

⑯ 外墙节能构造检测（钻芯法）。每个单位工程抽查不少于3处，每处一个检查点；当一个单位工程外墙有两种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处。⑰ 围护结构传热系数检测。围护结构传热系数试验的取样部位和数量，应遵守下列规定： a）取样部位应由监理（建设）与施工方,根据现场条件共同商定； b）同期施工、同类保温构造型式，建筑面积50000㎡作为一个检验批，不足50000㎡的按50000㎡计，每个检验批选取3个测试点；

2、幕墙节能工程

3、门窗节能工程

4、屋面、地面节能工程保温隔热材料。同一厂家同一品种的产品，各抽查不少于3组。

5、采暖节能工程同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检，但不得少于2组；同一厂家同一品种的保温材料抽查不少于2次。

6、通风与空调节能工程（见手册）

7、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程（见手册）

8、配电与照明节能工程（见手册）

9、监测与控制节能工程（见手册）

10、其它检验内容砼结构、钢结构见证检测试题

1、见证取样检测与常规实验相比，最大特点是它的（公正）性。

2、涉及(A)和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。

A、结构安全 B、抗震性能 C、节能保温