综采工作面二中切顶板维护安全技术措施

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综采工作面二中切顶板维护安全技术措施

(2009采措第7号)

编 制: xxx

施工 单位: xxx

施工负责人: xxx

日 期:

xx工作面二中切巷道顶板因长期风化作用,导致局部出现网兜,为进一步加强顶板管理确保正常生产和人员安全通过,决定采取补打锚索方法对其进行加强支护,特制定本安全技术措施。

一、施工前的准备工作

1、锚杆钻机所需的风、水均由xxx材料巷接入。

2、施工前须准备人字梯和架设工作台所需的铁凳及破板(破板长3.6m、厚度不小于80mm)。

3、人工用铁锹、长柄工具进行敲帮问顶、清理活石浮矸。

4、对作业地点大于(长500mm 宽300mm)的网兜提前进行处理。

5、准备好施工支护所需要的锚索、200 mm╳200 mm╳14 mm钢托片、MSCK2355型树脂药卷等工具材料。

二、施工方法

自二中切割与xxx工作面材料巷交叉口处开始施工,直至与xxx皮带巷交叉口处。锚索L=5500mm,距巷道边角200mm,排距2000mm,与巷道中间一排锚索间距1600mm.支护断面图见附图。

三、施工步骤

打锚索眼

1、首先敲帮问顶,检查施工地点围岩和支护情矿。

2、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。

3、竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位,使锚杆机和钻杆处于正确位置。钻机开眼时,要扶稳钻机,先升气腿,使钻头顶住岩面,确保开眼位置正确。

4、开钻。操作者站立在操作臂长度外,分腿站立保持平衡。先开水,后开风。开始钻眼时,用低转速,随着钻孔深度的'增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻进到位。

4、退钻机,接钻杆,完成最终钻孔。

5、锚索打完眼后,先关水,再停风。

安装、锚固锚索

1、把锚索末端套在专用驱动头、拧上导向管并卡紧。

2、将MSCK2355树脂药卷(三根)用钢铰线送入锚索孔底,用锚杆打眼机进行搅拌,将专用驱动头尾部插入锚杆机上,一人扶住机头,一人操作锚杆机;边推进边搅拌,旋转约40秒。

3、停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约1分钟后,缩下锚杆机后使用锚锁机进行加压紧固锚索。

4、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。卸下专用驱动头肯导向管,装上托盘、锚具,并将其托至紧贴顶板位置,把张拉油缸套在锚索上,使张拉油缸和锚索同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉油缸前不得有人。

四、施工安全技术注意事项

1、所有施工作业必须进行敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、活石。人员必须站在顶板支护完好的地方作业。

2、人员蹬高作业必须有专人扶梯,在工作台作业时,工作台必须支设平稳,且不准有人员从工作台下通过。

3、在放渣时,作业人员必须远距离用长柄工具进行操作,且不得有人员通过。

4、放渣后对所有的破网进行连接,连接不住的进行补网,并补打Φ20╳1800mm顶锚杆。

5、对顶锚杆失效的必须进在原支护150mm处补打Φ20╳1800mm的顶锚杆。

6、所有补打的顶锚杆紧固力必须达到180N.m,锚固力不得小于90KN.7、所有补打的顶锚杆必须带规格为600mm╳200mm╳80mm木托片支护,如破网处原顶锚杆已失效但通过补加木托片后可重新紧贴顶板,则只需进行补加木托片进行支护。所有木托片必须垂直工作面巷道布置。

8、锚杆机在工作台上作业时,气腿支设要选好位置,以防锚杆机滑倒伤人。

9、打眼时,要注意观察钻进情况,有异常时,必须迅速闪开,防止断杆伤人,打眼过程中锚杆机5米范围内不得有闲杂人员。

10、打眼过程中,必须三人操作,一人时刻观察顶、帮情况,两人作业,发现顶板来压或出现其他不安全预兆时,必须立即撤人,查明原因,处理完隐患后,方可继续作业。

11、必须采取湿式打眼,严禁干打眼。

12、对锚索锚固后,确保锚索托片紧贴岩石顶板,不得托有顶煤。

13、锚索预紧力不得小于120KN.14、所有风、水管连接时必须使用专用“U”型卡子,不得用铁丝代替U型卡,严禁插单腿“U”型卡。

15、在拔开风管时,必须先卸压。

16、施工时要由有经验的老工人或跟班干部现场指挥。

17、交叉口处施工时严禁车辆通行。

18、锚索的外露长度不得大于300mm.19、进行交接班制度,当班剩余材料必须统一管理并现场交接班。

20、其它严格执行《xx煤矿工种操作规程》和《煤矿安全规程》、《xxx工作面作业规程》的有关规定。

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