皮带机司机岗位描述_采煤机司机岗位描述

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煤矿采煤胶带输送机司机自我岗位描述

尊敬的各位领导：

大家好!今天主要从我的工种、作业对象、安全作业流程、岗位危险因素等方面进行自我描述。

一.我的工种描述

我叫×××，是榆树井煤矿综采二工区采煤胶带输送机司机。2010年4月在临矿集团古城煤矿参加采煤胶带输送机司机特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是2010年5月到2016年4月。我的岗位职责主要是负责当班胶带输送机的安全运行，完成运输任务，提高运转效率。

二.作业对象描述

我现在的工作地点是11502综采工作面，工作面使用的胶带输送机型号是DSJ100/60/2×185，D表示带式输送机，S表示伸缩，J表示钢架落地，100表示带宽为1000mm，2×185表示电机功率为2×185kW。胶带机的带速是3.15m/s，运输能力是600t/h。

胶带输送机主要由卸载部、驱动装置、储带张紧装置、机身和机尾组成。其中，卸载部由卸载梁、卸载滚筒、清扫器、上托辊架、三脚架、斜撑及底座组成。驱动装置由电动机、液力耦合器、减速器、电力液压推杆制动器及底座组成。储带张紧装置由储带转向架、储带仓架、托辊小车、游动小车、张紧装置(包含滑轮、钢丝绳、千斤顶)、长紧绞车等组成。机身由上下托辊组、连杆、“H”架、胶带组成。机尾采用ZY-3000型自移装置。

这种胶带输送机有六大安全保护。其中，堆煤保护安设在卸载滚筒前方，防滑保护安设在主滚筒底皮带上方，跑偏保护安设在储带仓后，烟雾保护安设在卸载滚筒后，超温保护安设在主滚筒旁边，自动洒水保护安设在主滚筒上方。

三.安全作业流程描述

首先明确操作顺序

胶带输送机的操作顺序：检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式起动→开启喷雾→正式运转→停机。

二是做好操作前的准备

一要做到工器具齐全。如扳手、钳子等工具和胶带扣、液力耦合器使用的易熔塞及垫圈、转载点喷雾使用的喷头等备用配件，并佩戴好个体防护用具。

二要对现场全面检查。如胶带机头及储带仓附近 是否完整，设备顶部是否有淋水，洒水设施是否齐全无损，了解上一班的设备运转情况，发现问题及时处理。

三要面对胶带输送机全面检查：

检查机头及储带仓的所有连接件和紧固件是否齐全可靠，各个滚筒是否转动灵活;各部轴承及减速器和液压耦合器的油(液)量是否符合规定，有无漏油(液)现象，冷却系统是否良好，各转动部位防护装置是否齐全、有效，机头部件清扫器是否有效。

检查中间架各托辊是否齐全、灵活，托架吊挂装置是否完整可靠。缓冲架的否安放平直，缓冲托滚是否转动灵活，有无脱胶、短缺。机尾滚筒是否转动灵活，轴承是否润滑良好。

检查胶带的接头是否可靠、完整，严禁出现刮卡、撕裂现象;输送带应无撕裂、扯边。

检查卸载点喷雾灭尘设施是否完整有效。

检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

胶带沿线信号系统应灵活可靠。

对以上问题检查符合规定要求后，再准备送电开机。

三是做到规范操作

1.工作环境安全检查。启动胶带输送机前，首先检查瓦斯情况。电机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断电源，撤出人员;工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。在胶带输送机运行前，输送机司机必须巡视作业范围内的环境，确认顶板完好、无片帮危险，确认人员无危险和机械转动范围内无障碍物，然后解除胶带输送机的闭锁，发出开机信号。

2.进行试运转。

发出开机信号，并喊话，确认人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转。试运转时检查机器各部运转是否正常，输送带有无刮卡、跑偏、打滑或跳动等现象，输送带张紧程度是否合适，控制按钮、信号、通讯及各种保护装置(堆煤、防滑、跑偏、烟雾、超温、自动洒水等)是否灵敏可靠，安设位置是否正确。

胶带跑偏输运转过程中的一种不正常现象，必须通过试运转加以调整使胶带保持在托辊中部运转。调整胶带跑偏，应在空载运行时进行，首先从卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向线调回空段，后调承载段。

在运转过程中，若胶带一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊前倾即可，这种调整方便，可往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断，如调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中重新进行局部调整。

胶带在滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏即往那边调，调法是通过滚筒轴承出的调节螺栓来调整滚筒位置。

若胶带的一部分或几部分，在输送机所有各点上均跑偏，这种情况往往由于胶带完成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重者，弓形部分应予更换。胶带接头不正，割掉重做时，必须保证对准胶带中心线。

如上述请款同时出现，则按先前两种方法进行调整，仔细观察胶带运行若干周期，并经初步调整后就较易于看清胶带的运行情况，以便进一步调整胶带的跑偏。

对试运转中发现的问题要及时处理。检查完毕后，输送带至少空转动过一圈之后，方可正式开车运转。

3.正常运转。

待接到开机信号后，发出开机信号，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。严禁无冷却水无喷雾开输送机。

在运转过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器各轴承的温度，倾听各部位运转声音，保持正确洒水喷雾。

严禁人员乘坐输送机，输送机不得重载停车。

输送机司机必须严守岗位，不准脱岗或干其它工作，若要离开必须停机闭锁。输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤、不许拉动输送带的清扫器。处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

当出现输送带跑偏、撕裂;输送带打滑或闷车、胶带接头不合格;电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出;输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等;危及人身安全时;信号不明等情况时，要紧急停机。紧急停机的方法是:按下皮带顺槽沿线布置的闭锁按钮。

4.清扫卫生、检修。

本班工作结束后，将机头附近的浮煤清扫于净，待胶带输送机内的煤全部运出后，再进行停机。停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。然后关闭喷雾阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。

人员在检查、维修输送机时，必须停机闭锁输送机的控制开关，挂上停电牌。严禁站在输送机上点动开车。

拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油口方向，轻轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

5.现场交接班

交接班时要向接班司机详细交代本班输送机运行状况，出现的故障、存在的问题。四.岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位有14项危险因素 1.未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。

2.未检查胶带接头，烟雾保护失灵，致使胶带发生着火事故。

3.未检查各部传动情况，转动部分不正常，造成设备损坏或人伤害。4.未进行保护装置试验，安全 保护失灵，造成设备损坏或人身伤害。5.未检杏制动装i置，制动装置失效，造成胶带下滑，损坏设备。6.未检查信号装置，信号联系不清，造成人身伤害。7.大倾角斜巷为采区防滑措施，胶带架下滑，撕坏胶带 8.信号联系不清，造成人身伤害。

9.输送机运行时掏挖滚筒的转动部位，人员被卷入滚筒内，造成人身伤害。10.安全保护装置失效继续开车，安全保护失灵，造成设备损坏或人身伤害。11.强行起动，损坏设备。

12.用胶带输送机运送笨重物料，损坏设备，伤害人员。

13.处理胶带跑偏时直接用手、脚及身体的其他部位接触胶带，造成人员被挤伤或碰伤。14.带负荷停车，造成启动困难，损坏设备。以上是我的岗位描述，不当之处请批评指正。