主厂房钢柱安装技术交底记录_钢底柱技术交底记录

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主厂房钢柱安装技术交底记录

一、量标准及执行规范规程：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）。

二、安全操作事项：①上班前，工长应对当天的工作内容进行安全讲话，提出注意事项，并相互简监督和检查；②根据各自的工作内容做好安全防护措施并带好安全帽；③在构件翻面吊装前，应检查吊具、锁具，发现有质量问题的应立即更换；④严格按照安全操作技术规程执行；⑤高空作业应系好安全带。

三、操作要点及技术措施：

1、焊接材料：Q235B钢采用J422焊条，Q345B钢采用J507焊条，焊条潮湿应进行烘焙。

2、钢柱上下柱焊接采用手工焊时，焊缝等级应达到一级焊缝，柱间支撑剂系杆与钢柱连接采用M16普通螺栓定位，现场焊接。

3、钢结构涂装技术要求：

A、在运输及堆放的过程中涂层受到损伤的部位，应及时清理干净并涂刷油漆；

B、涂装要求：与钢柱系统相关的各安装单元安装完毕后，按照设计要求，涂刷最后一道面漆；

4、构件尺寸检测：吊装前，应对照施工转化图纸对构件长度尺寸，特别是柱底板至牛腿之间的长度尺寸进行复测，确保构件尺寸与图纸相符，保证吊装工作顺利进行。

5、定位控制：钢柱吊装前，应对柱基础顶面标高及轴线进行测量，对照土建单位提供的测量数据进行复核，确保钢柱位置准确无误。

6、标高控制：钢柱杯口基底标高通过钢柱左右肢垫块进行标高控制，以确保钢柱的总体标高。

7、插入式柱子就位后用钢楔子销紧四周，即左右肢每个点采用钢楔子固定，柱子就位后同时用两台经纬仪从两个侧面测量柱子垂直度，找正时调整钢楔子要缓慢，以防柱子倾斜，同时兼顾到钢柱基准点标高，柱子找正完毕且各面的钢楔子敲紧与钢柱焊接牢固后才能松钩，然后书面移交下道工序及时浇灌混凝土，对柱子进行永久固定。需要注意的是浇灌混凝土应分两步进行（二次浇灌），第一次浇灌要求浇灌杯口的2/3，待混凝土的强度达到70%时，再进行第二次浇灌。

8、上柱安装：下柱找正固定后，即可进行上柱的安装，操作人员从地面必须通过焊接在钢柱上的直爬梯到达作业区域，到达指定位置后必须先系好安全带，以免发生意外。上柱的定位必须在测量人员的配合下进行，测量人员从两个侧面测量上柱的垂直度，上柱两侧垂直度满足要求后及时进行点焊固定，点焊长度要取保上柱的稳定，定位焊接牢固后才能脱钩，定位焊接要有两个焊工对称进行操作。

9、上下柱的焊接：上下柱的焊接必须严格按照要求搭设操作平台，并在平台周围设置安全绳，操作人员到达作业区域后先系好安全带，然后才能进行焊接工作，焊接前，应将组对留下的焊渣和其他杂质清除干净，每道焊缝焊接完毕后应用角向磨光机打磨干净，尽量采取对称焊，以减小焊接变形。

10、起重吊装：施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。（1）吊装机械严禁超载吊装，安全技术保障措施要可靠详尽。（2）拽动手拉葫芦链条用力均匀和缓，禁止用猛力使链条跳动或卡环。（3）千斤顶必须放在结实可行的基础上，防止重物滑动。每台起重能力不得小于载荷的1.2陪，顶升高度不得超过有效顶程。（4）各种吊装机械按规范规定配备可行有效的安全 装置。（5）起重吊装设专人指挥，指挥工具。信号统一。

四、其他注意事项：（1）吊具在使用前必须仔细检查，出现毛刺及勒痕严禁使用；（2）起吊时要有专人指挥；（3）氧气乙炔瓶要分开放置（间距在5m以上，距明火10m以上），乙炔瓶要配置回火装置。