爆破公司安全操作规程_爆破工安全操作规程
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乌海市华安爆破有限公司
爆破作业安全操作规程
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2015年 10月 10 日
目录
一、爆破员安全操作规程................................................................................3
二、导爆管起爆法安全操作规程....................................................................6
三、电力起爆法安全操作规定........................................................................7
四、火工品装卸作业安全操作规程................................9
五、火工品运输安全操作规程....................................10
六、火工品储存安全操作规程....................................11
爆破作业安全操作规程
一、爆破员安全操作规程
1、爆破员必须按照爆破指令单和爆破设计规定进行爆破作业。
2、凭项目负责人和现场技术负责人批准的爆炸物品领料单申报火工品使用量，申报数量不得超过当班使用量。
3、变质和过期失效的爆破器材严禁使用。
4、接到爆破器材后应直接运送到爆破地点，运送过程必须确保爆炸物品安全，防止发生意外爆炸事故和爆炸物品丢失、被盗、被抢事件。
5、人工搬运爆破器材时，禁止一人同时运送炸药和雷管。一人一次运送爆破器材的数量，不准超过：A、拆箱（袋）运搬炸药20KG；B、背运原包装炸药一箱（袋）；C、挑运原包装炸药二箱(袋)。
6、在进行在爆破装药时。起爆体、起爆药包或已加工好的起爆管，只准由爆破员携带运送。
7、爆破员应保管好所领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。
8、严禁在爆破器材存放处、住所和爆破作业地点加工起爆管和信号管。
9、对拆除爆破和其它不超过6个月的短期爆破工程，经当地公安机关许可后，可以在作业面附近的单独房间、帐篷等安全场所加工起爆管和信号管。
10、应使用快刀切取导爆索、导爆管。
11、装配起爆管和信号管前，必须逐个检查雷管质量，凡管体压偏、破损、锈蚀、加强帽歪斜者，严禁使用。雷管内有杂物，只准用手指轻轻地弹出杂物，严禁用工具掏和嘴吹，弹不出杂物的雷管，禁止使用。
12、应将导爆索和导爆管有垂直面的一端轻轻插入雷管，不得旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎紧口或附加金属箍圈后紧口。
13、加工好的起爆管和信号管应分开存放，信号管必须系上标记。
14、用于潮湿或有水工作面的起爆管和起爆药包必须进行防潮、防水处理。
15、加工起爆药包应在爆破作业面附近的安全地点进行，深孔爆破和硐室爆破用的起爆药包和起爆体，要在距离工作面至少50M以远的特定地点加工。加工数量不得超过当班爆破需用量。
16、加工起爆药包时，需用木质锥子或铜质锥子，在炸药（包装）中心扎一个不小于雷管直径的孔，孔深应能将雷管全都插入，然后用细绳将雷管与药卷（包）捆紧。
17、禁止穿化纤衣服进行爆破器材加工和爆破作业。
18、在大雾天、黄昏和夜晚，禁止进行地面和水下爆破，需在夜晚进行爆破时，必须采取有效的安全措施，并经公安部门批准。
19、雷雨季节宜采用非电起爆法。爆破作业过程中遇雷雨突然来临，所有人员必须迅速撤离危险区，且在危险区边界设置岗哨，防止他人误入。
20、装药前应对硐室、药室和炮孔进行清理和验收。
21、使用木（或铜、铝）质炮棍装药。装起爆药包时，严禁投掷或冲击。
22、深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管前，应采用铜或木制长杆处理。
23、装药现场严禁烟火，禁止用明火照明。
24、装药后必须保证足够的填塞长度和填塞质量。峒室、深孔、和 4 浅眼爆破禁止使用无填塞爆破。
25、深孔爆破宜用孔边钻屑或细石料填塞，浅眼爆破宜用炮泥填塞，禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。
26、装药和填塞工作要十分小心，禁止捣固、冲击炸药及起爆药包。
27、填塞时不得将导线、导爆管、导爆索拉得过紧，防止被砸断、破损。
28、敷设非电起爆系统和电爆网络时，爆破员必须认真仔细，防止漏接、错接。
29、禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷脚线。
30、爆破工作开始时前，必须确定危险区边界，并设置明显的标志和岗硝。爆破员应非常清楚警戒信号（音响信号和视觉信号）的意义，警戒范围的大小和警戒点的分布，并认真作好警戒工作。
31、地面爆破在危险区边界设置的警戒点，应使所有通路经常处于监视之下。每个警戒点应处于相邻警戒点的视线范围之内.。在配有无线对讲机等通讯器材时，要确保相互间联络畅通。
32、每次爆破应依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号。第一次信号——预告信号。警戒人员从爆区由里向外清场，所有与爆破无关人员立即撤到危险区以外的安全地点并在各警戒点设置警戒。
第二次信号——起爆信号。确认人员、设备全部撤离危险区、具备起爆条件时，爆破工作领导人才能发出起爆信号。根据这个信号准许爆破员起爆。
第三次信号——解除警戒信号。未发出解除警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。
533、只有爆破工作领导人发出起爆信号后，爆破员才能进行以下工作：电力起爆法打开起爆电源开关箱，将主线接入电源线的开关上或起爆器接线柱上；导爆索或导爆管网路起爆法向主起爆线上联接起爆雷管。
34、各类起爆方法均需有二人以上同时作业，禁止单人操作。
35、爆破警戒时要鸣放警报器，警报器声响应在500M 范围内（抛掷大爆破除外）都能清楚听到。
36、起爆点（站）应远离爆区，宜设严密的人工掩体，其位置和方向应能防止飞石、空气冲击波、炮烟和边坡崩塌、滚石的危害。
37、爆破后，必须按规定的时间等待15分钟后进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。
38、爆破员检查如果发现冒顶、危石、支护破坏和盲炮等现象，应及时处理。未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
39、各个类盲炮的处理应按有关规定执行。只有确定爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准人员进入爆破地点。
40、每次爆破后，爆破员应认真填写爆破记录。
41、爆破结束后，爆破员应将剩余爆破器材仔细清点，如数直接交回给化轻公司接送人员。
二、导爆管起爆法安全操作规程
1、非电导爆管符合起爆、传爆性能要求，在拉力试验中雷管封口塞不移动，导爆管不伸长、不脱出。防水性能、延期时间符合规定。
2、用于同一工作面上的导爆管必须是同厂同批产
3、每卷导爆管两端封口处切掉5CM后才能使用。露在孔外的导爆管封口不宜切掉。
4、根椐炮孔的深度、孔间距选取导爆管长度，孔内导爆管不得有接头。
5、地表导爆管起爆网路联接应在全部装药充填工作结束之后，从爆区一端逐步进行，导爆管联接时不宜拉得过紧。
6、导爆管网不得有死结，不能对折，要防止管壁破损、管径拉细和异物入管。
7、用套管联接两根导爆管时，两根导爆管的端面切成垂直面，互相接触，接头用胶布缠紧，使之不易被拉开和被爆轰波冲脱。
8、深孔爆破充填料粒径不得大于3CM，以免砸断导爆管。
9、用雷管起爆导爆管网路，导爆管应均匀分布在雷管四周，用胶布捆扎牢固。雷管集中穴应背向导爆管传方向联接。
10、孔外传爆雷管之间应留有足够的距离，以免相互错爆或切断网路。
11、导爆管网路孔外延时时，要防止因延时间隔太大，先爆药包的爆炸飞散物损坏导爆管网路。
12、只有所有人员、设备撤离危险区，具备安全起爆条件，且已发出起爆信号，才能向主起爆导爆管上联接起爆雷管。
三、电力起爆法安全操作规定
1、电雷管使用前，应逐个检测每个雷管的电阻值。同一爆破网路使用的电雷管应为同厂同批同型号产品。雷管电阻值差不得大于：康铜桥丝雷管0.3欧，镍铬桥丝雷管0.8欧。
2、只准采用专用爆破仪表检测电雷管电阻和导通网路。专用爆破仪表须经有关部门鉴定合格、有正规厂家、品名和产品合格证。其工作电流小于30MA。禁止采用万用电表或其它仪表检测雷管电阻和导通网路。
3、被测雷管应放在防护板后面或者钢管里，每次检查不超过10发。
4、检测雷管或网路电阻时，仪表与线路或者雷管脚线接通时间力求短暂，不得超过2秒。
5、检测合格的雷管的两脚线必须短路连接并盘好，不合格的单独存放另行处理。
6、爆破网路的联接待清场完毕、警戒人员到达指定位置后，由工作面向起爆站依次进行。
7、电爆网路的端线、连接线、区域线应采用绝缘良好的导线，不准利用铁轨、铁管、钢丝绳、裸露导线作为爆破线路。
8、雷管两脚线或网路中两线的接点不能碰在一起，应错开10CM以上，接点必须牢固，绝缘良好。
9、电起爆网路的所有导线的接头，均应按电工接线法联接，并用绝缘胶布缠好。在潮湿有水的地区，接头应采用防水包布包裹，并应避免导线接头接触地面或浸泡水中。
10、电爆网路应经常处于短路状态。
11、爆破主线与起爆电源或起爆器联接前，必须测定线路电阻。总电阻值应与设计计算值符合（允许误差±5%），若不符合，禁止联线、起爆。
12、电力起爆时流经每个雷管的电流为：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；大爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。
13、在整个爆破作业时间里，起爆器或电源开关箱的钥匙要由起爆负责人严加保管，不得交给他人。只有爆破工作领导人下达起爆命令之后，起爆负责人才能将爆破网路主线与起爆器或电源开关联接。
14、电力起爆所用起爆器须经鉴定合格，有正规品名、产地、生产厂家和产品合格证。每次使用前应检查电池电量并作充电检查。
15、起爆网路在连接起爆器前，起爆器的两接线柱要用绝缘导线短路，放掉接线柱上可能残留的电量。
16、只有将主线牢固接上起爆器后才能充电，不准边充电边往起爆器上接线。
17、起爆完毕，应立即从起爆器上或电源开关上取下主线线头并短路。
818、雷雨天气禁止采用电力起爆。
19、雷雨天气禁止在室内或室外检测电雷管电阻。
20、电力起爆作业区和电雷管检测地点应远离高压电线、变压器和强无线电干扰区，如广播、电视、微波站，以及手机、对讲机等。
21、爆破作业场地的杂散电流值大于30MA时，禁止采用普通电雷管。应采用抗杂雷管或非电起爆
22、地铁、隧道等地下工程的电力起爆，当采用电缆作为专用起爆线时，距装药工作面50M以外允许低压电气照明。
23、露天峒室大爆破，装起爆体前应撤除各个峒室的电源。
24、各种起爆器和用于检测电雷管及爆破网路的专用欧姆表、爆破电桥等仪表，每月以及大爆破前应检查一次，电容式起爆器至少每月充电赋能一次。
四、火工品装卸作业安全操作规程
1、危险品装卸须有专门的装卸队负责，老、弱、病、残和儿童不得从事民爆器材装卸作业，配备装卸人员须经企业保卫部门同意。
2、装卸作业前要对装卸工进行安全教育，执行企业有关安全管理制度。作业时不应穿戴纤维衣物或带钉子的鞋、高跟鞋，不准携带火具、火种。
3、装卸人员应服从仓库保管人员指挥，按指定的仓库、产品的品种、生产日期、数量装卸作业。
4、装卸时要轻拿轻放，不论危险品的包装形式如何，一律双手抱件进行，严禁手抓捆扎带和对危险品翻液、拖拉、撞击、抛掷、脚踩包装箱或站在包装箱上作业。
5、装运雷管时，装车高度应低于车箱栏板10厘米，包装箱放置平稳，不得倒置或侧放。其他类危险品载重不得超过额定载重量，运输时严禁装卸工站或坐在包装箱上。
6、装卸作业时，车辆必须熄火、制动。同车不得装载性能相抵触的危险品，其他车辆不准在同时、同地进行装卸。
7、雨天装卸时要做好危险品的防湿工作，盖好篷布，严禁暴风雨或雷雨天进行危险品装卸作业。
8、包装箱破损，数量不清的危险品不准出、入库。
9、工作人员作业前认真检查运输车辆的完好状况，清除车厢内的一切杂物，装卸结束后，作业场所须清理干净，不得遗留危险品，清理的药粉等危险品须送至指定地点，定期销毁。
五、火工品运输安全操作规程
1、由熟悉爆破器材性质，具有安全驾驶经验取得资格培训的司机驾驶。
2、由身体健康、政治可靠、责任心强并取得押运资格的同志押运。
3、押运员必须确定押运的爆破器材的品种、数量无误，装载爆破器材不超高、不超载，而且牢稳安全。
4、车辆按照最佳路线，安全行车速度行驶，严禁运输中吸烟、用火，严防货物丢失、被盗，发生事故立即报警，保护好现场。
5、货物送达目的地后，监督收货单位在交接本上签注物品数量、雷管编码。
6、车辆每天配送结束必须根据车况进行维修与保养，确保运输车辆安全。
六、火工品储存安全操作规程
1.产品按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。2.仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2米，人行检查清点通道宽度不小于0.8米，通道上严禁堆放任何物品，堆垛边缘距离墙体不应小于0.3米，堆垛之间距离不应小于0.1米。
3.堆放炸药成品箱的堆垛高度不应大于1.8米，雷管不应大于1.6米。4.库房应按规程要求执行定置定位标准，按不得超过最大定量的规定，定出合理的摆放位置及定出高度线。
5.民用爆破器材仓库宜根据产品特性做到防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防鼠、防虫、防盗、防破坏（十防）和库内无尘土、无禁物、无渗水、无事故差划、无锈蚀、无霉烂、无鼠咬、无虫蛀、库边无杂草、库区周围范围内无针叶树或竹林、水沟无阻塞（十二无），库内设置干湿温度计表。
6.严禁在民用器材仓库内开箱取产品，如需开箱取货，移至防护屏障处指定地点进行，用不产生火花的安全工具开启。
7.维修库房时，应采取可靠的安全防范措施，小修移至指定地点进行，库房大修应将仓库内的产品全部搬出，清扫后方可进行。
8.严格按照库房的安全定量储存民用爆破器材，存储量不得超过最大临界储量。
9.入库人员严格在定员标准以内（6人），特殊工作需要请示企业主管领导批准后方可入库。10.要做到库存产品账物相符、账票相符、账卡相符，出入库产品必须进行登记并做到日清月结。
11.产品出入库必须做到审批手续齐全，准确无误，认真填写出入库记录，按先进先出的原则发放民爆器材产品。
12.对库区的消防设备、通讯设备、报警装置和防雷装置定期检查、保养、防护犬要定期体检。
13.坚持每日巡查制度，发现民爆器材丢失、被盗，必须立即向公司主管领导和公安机关报告，并做好相关记录，保护好现场。
