某小区雨污水管线施工组织设计方案_小区雨污水施工方案
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1、工程概况 1.1工程简介
1.2主要工程数量
污水管
DN200
760 m DN300
348 m 集水井Ø2000
1座 检查井
82座 化粪池
2座
雨水管
DN300
205 m DN400m DN500m DN700
m 检查井
22座
2.施工部署 2.1施工工期
开工日期: 2002 年月 15 日 竣工日期: 2002 年月 30 日 2.2施工组织
组建
X X X X 工程项目经理部,配备强有力的技术、质量管理人员和word文档
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专业施工队伍,以保证分工明确,责任到人。按计划统一安排组织,密切协同完成全部工程的施工。项目部组织机构见附图 2.3施工阶段划分及进度计划安排 2.3.1施工阶段
本工程分两施工段组织施工:一段为B-7#、B-6#、A-6#、B-3#、B-4#、A-3#、A-4#楼室外雨污水管线施工,另一段为 A-2#、A-1#、B-2#、B-1#楼室外雨污水管线与楼外道路雨污水管线施工。施工时应根据现场场地合理组织施工
2.3.2进度计划安排 一段:
挖槽
m月 15 日—8 月 17 日 污水管安装
m月 18日— 8 月 23 日 污水砌井、闭水、回填 2 m月 24 日— 8 月27 日 挖槽 m月 28 日— 8 月 29 日 雨水管安装
m月 30 日— 9 月 2 日 雨水砌井、回填
m月 3 日— 9 月5 日 二段:
挖槽
m月6 日— 9 月 8 日 污水管安装
m月 9 日— 9 月 15 日 污水砌井、闭水、回填 m月 16 日— 9 月 20 日 挖槽
m月 21 日— 9 月 22 日 雨水管安装
m月 23 日— 9 月 26 日 雨水砌井、回填 382 m月 27 日— 9 月 30 日
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2.4主要工、料、机计划
根据工程总体部署计划的安排,合理安排工、料、机,运筹资源保障供给,确保工程按计划进行。主要工料机计划见附表 2.5施工平面布置
拟在 B-4#楼与 B-2# 楼 之间空地 处建项目经理部及监理工程师驻地办公室,长 米×宽 米= 140
平方米
施工用水拟在施工现场附近水源安装水表借用
施工用电采用三相五线制,电源主干线均采用BX(3*702+2*352)橡皮钢线架空敷设,主要电气设备保护采用DZL25-100/4091型漏电开关,并采用三级漏电保护装置,加强雨天后的各种电气设备检测,必保用电安全 3.施工方法及技术措施
管径大于500mm者采用平基稳管法施工,施工程序如下: 雨水工程
开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——回填 污水工程
开槽——支平基模板——浇注平基砼——下管——安管——支管座模板——浇注管座砼——抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验——回填
管径小于或等于500mm者采用四合一法施工,施工程序如下: 雨水工程
开槽——支基础模板————下管
浇注基础砼——安管———word文档
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抹带接口——砌筑检查井——养护——回填 污水工程
开槽——支基础模板——下管
浇注基础砼——安管———抹带接口——砌筑检查井——养护——闭水试验
回填
3.1测量工作
3.1.1施工前要对勘测单位所交导线控制点和水准点进行复测、栓桩,补充施工所需的中线桩、水准点,为施工需要所增加的水准点必须与原水准点闭合。要对中线桩,水准点砌砖墩进行保护 3.1.2精度要求
a角度测回差
c、在基槽内侧设高程及坡度控制桩,间距不超过10m d、在回填土前测出起,终点、交点、井位坐标及管顶高程其高程允许偏差±3mm 3.1.3施工测量复核,填写复核记录,存档备查。每完成一道工序应复核验收工序高程。竣工时及时约请有关部门进行竣工测量 3.2 土方施工
3.2.1 土方施工采用机械开挖、人工配合的方式进行,在设计槽底以上预留200㎜,由人工清挖,以防地基因机械开挖被扰动,机械挖槽过程中跟槽作业人员要及时切削边坡,必要时支撑
3.2.2沟槽上层杂质土全部外弃,下层土方首先考虑尽量堆于沟槽两侧存放,word文档
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留足沟槽回填土方,其余存于指定存土点
3.2.3开挖至槽底标高后,按规定要求进行钎探,会同设计人员及监理工程师进行验槽
3.2.4沟槽土方回填在主体结构验收合格后进行,土方回填严格执行规范中的有关规定,管道两侧对称回填,蛙夯夯实,按轻型击实标准,压实度达到95%,管顶以上50cm范围内采用蛙夯夯实,按轻型击实标准,压实度达到87%,严格控制每层厚度和密实度,达到规范要求。
3.3模板安装
支模采用QM系列钢模
3.3.1支模前,检验钢模是否合格,变形,表面凹凸不平的钢模不能用。并涮石灰水
3.3.2支模应牢固可靠,模板顶部平整一致,纵向直顺。用坡度板中线法控制模板位置(即管道中线)。两模板间净距不能超过规范要求的±1cm 3.4砼浇筑: 3.4.1基础及模板验收合格后方可进行砼浇筑,四合一法施工时管座砼与平基砼一起浇注
3.4.2平基砼浇筑控制顶面高程与设计高程误差为-1cm,表面摸成毛面,并在下管前对平基混凝土表面作凿毛处理
3.4.3 管座砼浇筑前对管中及流水面高程进行复测,做好记录。浇筑混凝土时,两侧同时进行,防止将管子挤偏;对180度基础及满包砼浇筑时,应放慢浇筑速度,以免漂管
3.4.4对平基与管子接触的三角部分,先选用同标号混凝土中的水泥砂浆,先行填捣密实
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3.4.5 当管径≥700mm时,浇筑时同时进行人配合勾捻内缝,直径<700mm的管道,用麻袋球在管内来回拖动,将流入管内的灰浆抹平
3.4.6 平基砼采用平板振捣器振捣密实,管座砼用插入式振捣器振捣密实,尤其是平基与管子接触的三角部分,应仔细振捣,麻面面积不大于1% 3.5安管
采用人工下管、人工稳管的施工方法,平基稳管法施工时:
3.5.1平基混凝土强度达到5Mpa 以上时,方可直接下管 3.5.2下管前在平基面上弹线,以控制安管中心线
3.5.3 安管的对口间隙,当管径D≥700mm时,按10mm控制,当D<700mm时可不留间隙,稳管后管内底高程永许偏差为±10mm,相邻管内底错口不大于3mm为合格,中心线偏差不超过10mm 3.5.4下管前,对管外口两端各凿毛8—9cm,并冲洗干净
3.5.5管子安好后,用干净石子或碎石卡牢,防止滚动。(严禁用红砖或木楔支垫)
3.6 管道接口
采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,管座砼浇筑成活后,立即进行抹带,抹带用1:2.5水泥砂浆,带宽20cm,厚2.5cm,钢丝网采用20号10×10,宽18cm,搭接长≥10cm。管内用1:3水泥砂浆捻缝。抹带前先将管口清扫干净,管径≥600cm(平基安管)时,抹带宽度内管壁应凿毛刷净湿润。管径<600mm时,管口附近用钢丝刷扫毛,先刷一道水泥砂浆后,分层铺灰抹压,抹带分两遍成活,第一遍打底厚10—8mm,压实扫毛,第二遍罩面厚15mm,赶光压实,抹带各层之间粘接牢固,无空鼓不实、裂缝等现象,成活后及时覆盖草帘并洒水养护
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3.7 检查井砌筑
检查井设专人砌筑,必须砂浆饱满,层层灌浆,污水检查井井室抹面压实压光,确保闭水一次合格;污水检查井圆形井及井筒随砌随量测井径尺寸,竖缝宽控制在5—8mm;井室井筒缝深浅均匀一致,不得用毛刺、舌头灰等。井室内的踏步使用前涮防锈漆,做防腐处理,井室尺寸允许误差±2cm 3.8 闭水试验(污水工程)
闭水试验应通知建设、管理单位参加,闭水试验前,对试验管段的接口进行外观检查
3.8.1闭水试验管段按井距分段进行,带井试验 3.8.2管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定: 3.8.2.1管道及检查井外观质量已验收合格 3.8.2.2管道未还土且沟槽内无积水
3.8.2.3管道两端堵板承载力,应经核算并能安全承受试验水压的合力 3.8.2.4全部预留洞应封堵,除预留进出水管外,应封堵坚固不得渗水 3.8.3管道闭水试验应符合下列规定:
3.8.3.1 闭水试验的水头为试验管段上游管顶内壁以上2m处,泡管1—2昼夜后,测渗水量,3.8.3.2观测管道渗水量时,应从达到试验水头开始计时,直至观测结束。观测期间不断的向试验管段内补水,保持试验水头恒定,对渗水量的测定时间不小于30分钟
3.8.3.3 闭水试验带井分段进行,采用砖砌管堵(墙厚240mm),下游管堵设放水管及截门,上游管堵设排气管及截门;在所有检查井、砖堵、抹带word文档
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及捻缝砂浆养护4天后,注水浸泡,注水水位至上游管内顶上2m(井高不足2m者,注水至上游井口高度),检查试验管段无严重渗水时,浸泡管道及检查井48小时后进行渗水量测定。渗水量<《市政排水管渠工程质量检验标准》(DBJ01—13—95)之规定为合格
3.8.3.4渗水量测定以井内水面的下降值计算,测定时间为30分钟,管道每公里每昼夜渗水量为:
q= T·LW×1440
q—实测渗水量(m3/24h·km)w—补水量(l)
T=实测渗水量观测时间(min)L—试验管段长度(m)
3.8.3.5管道闭水试验记录应形成文件,作为隐蔽验收依据 3.8.4闭水试验的质量应符合下列规定:
3.8.4.1管道闭水时,应进行外观检查,不得有漏水现象,且实测渗水量小于或等于试验水头允许渗水量,认为管道严密性合格
3.8.4.2试验段上游管顶内壁加2m标准试验水头管道闭水试验允许渗水量为:
D=200mm
q=6 m3/24h·km
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D=300mm
q=18 m3/24h·km D=400mm
q=20 m3/24h·km4、雨季施工措施
为确保雨季工程质量、进度、安全,项目经理部高度重视、积极落实,提前做好雨季施工的准备工作,对施工现场周围环境进行全面检查,制定最佳排水方案,保证在汛期排水系统畅通。具体措施如下:
4.1为加强对雨季的管理,项目经理部专门成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组,负责落实,检查雨季施工准备,进行雨季施工的管理工作。并成立防汛抢险小队
4.2在防汛期间必须配备防汛器材(水泵),草袋子、杂木杆、雨衣、雨靴、泵管等防汛物资准备充分
4.3项目经理部专人负责收听天气预报,掌握防汛动态,并安排作业计划。及时掌握气象及雨情预报,以便安排施工 4.4土方施工
4.4.1 雨季施工要尽量缩短开槽长度,做到开一段完一段,避免全线大开大挖,各工序施工要做到速战速决。外侧挖排水沟,根据施工现场情况定出汇水出口,将雨水引至现况排水系统
4.4.2 槽四周堆土埂,土埂应拍打坚实,并应闭合,防止雨水进入沟槽 4.4.3开槽后要及时浇筑混凝土垫层,因特殊情况不能及时进行开槽后连续作业的地段应预留20厘米作为保护层
4.4.4 挖出的土在固定存土点大堆集中存放,土方存放点四周挖排水沟,为避免水浸用苫布苫盖
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4.5混凝土浇筑
4.5.1 雨季施工时,不宜在下雨时浇筑混凝土。浇筑前应排除积水 4.5.2 浇筑完毕,及时用草帘或塑料布覆盖,防止未凝固混凝土被水冲刷 4.5.3 经常测定砂、石含水量,严格控制水泥混凝土的水灰比 4.5.4 雨后及时检查混凝土板面,如有问题及时修补 4.6 管道施工
4.6.1 配合管道铺设,及时砌筑检查井。铺设暂时中断或未能及时砌井的管道口,应用堵板或干码等方法临时堵严,防止泥土灌入
4.6.2 已做好的井口应堵好围好,防止进水。对已砌好、抹好面的墙体用苫布盖好,防止下雨冲刷灰浆 4.7雨季施工安全
4.7.1雨季施工深槽要有专人监视,支撑受损应及时加固、更换
4.7.2确保汛期施工用电安全,做好防雨罩,小型机械用苫布盖好免受雨淋,雨后应由电工专业人员对电器设备测试,合格后方可使用
4.7.3汛期施工沟槽两侧要设围挡、留马道,夜间设警视灯,所有配电器具线路均采用高架、高挂、防雨、防潮,所设便桥要安扶手、设防滑板、设专人巡视,认真做好防塌、防陷、防滑、防坠落、防触电的工作 4.8 材料方面
4.8.1库房须全封闭,防止上漏下浸,材料堆放地要求设排水系统,尤其是白天、钢筋、钢管、钢件等要抬高15cm支垫堆放,并要遮盖 4.8.2现场混合料备料适量,并应集中存放,苫盖防止雨淋
5、进度保障措施
5.1 建立以项目经理全面负责,生产副经理,生产计划科统筹安排各部门队word文档
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伍全面落实的施工进度保证组织体系,在施工计划的基础上,统筹安排,确保关键部位施工进度,从而保证工程按期优质完成5.2 狠抓施工计划落实,及时调整计划,每月必须作好月计划、旬计划、周计划、生产任务分配到人责任到人,各分工号负责人每天向项目生产经理汇报每天进展情况,提出问题,商定解决办法,确保按时完成任务
5.3 每日安排双班生产,关键线路工序三班生产,组建生产突击队(不少于20人)
5.4形成固定的工程信息管理程序,以现场施工员为基础做好每日工程进度信息反馈工作,对工程中出现的问题早发现,及时调整
5.5 材料购置由专人负责,严格按材料计划作好材料采购进场安排,及时抽检、复验,报验材料、统筹调配,并对工程施工过程中出现的情况及时相应地调整上料计划
5.5 机械设备的租用、购置,由专人负责,统一调配,决不闲置,机械设备设专人保养维修,确保其完好,决不耽误施工生产
5.6 由生产项目经理统一调派生产队组,全面安排生产任务,抓住关键线路工序,合理调整非关键线路工序,及时、合理,均衡利用工力
6、降低成本措施
6.1教育全体员工热爱企业,热爱公司的高尚的思想,一切以企业效益为中心,形成从材料采购到现场施工层层把关的管理体系
6.2 采用先进的管理方法和施工技术,在确保工程质量的前提下,确定最佳施工方案
6.3 严格把好材料采购和材料管理关,购买质优价廉的材料,加强现场管理,严格按计划发放材料
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6.4 加强现场管理,落实各种检查制度,避免因错误施工造成浪费,合理安排劳动力和机械设备,避免窝工现象 6.5 模板尽量以钢代木,节约木材降低成本
6.6 制定奖惩办法,对于在施工中提出节约措施和认真负责的同志给予奖励,对于施工中不负责任,造成浪费和经济损失者进行处罚
7、创建文明安全工地措施
7.1 项目经理部制订创建安全文明施工工地计划 7.2 安全保证措施
7.2.1实行项目经理部安全生产责任制,项目经理全面负责安全消防工作,组织编制详细的安全细则,组建安全管理保障体系,对施工人员进行安全教育,审查施工管理人员安全交底单,督促安全管理人员工作
7.2.2 安全管理人员全面负责现场及生活区的安全工作,检查督促安全防护工作的开展,贯彻安全细责实施,检查现场安全防护设备的安全可靠性,必要时在报请安全负责人情况下,可以下达批评教育,扣发工资,甚至停工等指令 7.2.3安全教育:
对进入现场人员实施全面安全教育,并经考核,达标合格后上岗,施工员布置生产任务时必须同时下达安全交底单,谁安排生产任务,谁对安全负责,工程队组在接受工程技术交底时必须接受安全交底 7.2.4安全防护措施
1)土方工程开挖前,应仔细看图,对图中所标注之地下构筑物,要探查清楚,并与有关部门取得联系,以便能发现所有障碍物,并对之认真保护,以防在土方开挖时造成不必要的损失及安全事故
2)所有施工人员进入现场前须配戴齐安全防护用品,电气焊人员作业时word文档
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戴面罩或护目镜,特种作业人员持证上岗,并按规定配戴个人劳动防护用品
3)土方工程安全防护:
A、槽边设防护栏,栏高≥1.2m,马道、沟槽旁两侧夜间有红色标记灯 B、开槽按规定放坡,土质松软的要加大放坡系数或临时加支撑 4)用电安全防护:
A、实行电工班长负责制,施工用电必须二级漏电保护
B、现场配电箱到开关箱至用电设备的缆线应按规定架空或埋地敷设,使用绝缘皮线,通过道路时加套管,严禁人踩、车轧、水泡以防压裂触电,保持绝缘良好
C、卷扬机、电夯机、砂轮机,钢筋、模板等加工机械要有专人操作,防护设备齐全,注意防潮、绝缘、接地、安装漏电保护器
D、配电箱、开关箱外形必须完好,锁、门齐全,项目部组织安全员及 电工组定期对现场生活区用电进行检查,遇风雨天气应加强检查,及时发现排除隐患
7.2.5 施工机械安全防护
A、进入现场的施工车辆有效证件齐全,在进入后安全员必须向司机进行安全交底,并指派有经验人员指挥,所有外租机械进入现场前必须签订安全责任协议书
B、交通导行有专人负责车辆疏导,以免发生事故,起重机械挂牌作业,禁止在高压线下作业,在高压线一侧作业时,臂杆要与高压线有一定安全距离,信号工、挂勾工实行持证上岗,小翻斗车、氧气瓶等严格按《施工现场小型机械使用规程》设专人按要求操作 7.2.6 现场安全工作:
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严禁由高处向下投掷物品,木模板拆除清理时防止钉子扎脚,围档要牢固。遇大风天气由安全人员加强巡查以免吹倒伤人 7.3 保卫消防措施
7.3.1 施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则,确定项目经理部消防保卫工作,建立完善的消防保卫体系,并由项目经理指定专人负责
7.3.2 制定消防保卫措施条例,定期组织防火工作检查,建立工作档案,发现隐患及时纠正
7.3.3 生活区、作业区要有灭火设备,保证道路畅通,焊接、切割、生活用火要办理用火证及操作证,由专人负责,成立专门的义务消防队,由专人指挥,严禁在现场易燃材料库附近用火或者吸烟
7.3.4 使用电气设备和易燃易爆物品时,严格实施防火措施指定防火责任人,配备灭火器材
7.3.5 现场及生活区要设立门卫,护场守卫人员定时巡逻,现场应加强保卫,设立出入凭证制度,保卫人员必须经必要培训后方可上岗
7.3.6 加强夜间及成品保护工作,严防被盗,破坏和治安问题发生 7.4做好文明施工工作
7.4.1 水泥、钢筋、木材、模板等材料码放整齐(码放高度不超过1.5m),砂石料成堆,水泥分类分期码放,有明确标识,做好防潮工作
7.4.2 教育职工学习和严格执行 “北京市人民政府第72条令”即《北京市建设工程施工现场管理办法》,文明科学组织施工,使职工有较高的文明意识,较强的责任感和集体荣誉感
7.4.3 施工现场用围档围护,门口设“一图一牌四板”(施工现场平面布置图,施工标志牌,安全生产,消防保卫,环境保护、文明施工制度板)
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7.4.4施工管理同志对现场管理中所发生的各种问题要有记录,有处理措施和处理结果,建立文明生活区,抵制不健康活动
7.4.5 现场及生活区排水顺畅,做到不乱流污水、乱扔垃圾,渣土及时清理减少污染
7.4.6 与周围地区单位搞好关系,虚心听取意见,注意机械噪声控制,需连续作业时应采取降噪音措施,并报环保局备案后施工,尽量不扰民,随时防止与纠正违反规定的事情发生,提高企业声誉
7.4.7 现场及生活区保持清洁卫生,搅拌设备设出水沉淀池,废水回收后用于降尘洒水,施工道路及施工区域出入口道路设专人负责保洁工作,施工临时路与社会道路交叉处设车轮清洗池,隔离车辆将现场泥土带入社会道路,影响城市卫生 8.质量保证措施
为了切实搞好工程质量,实现优质的质量目标,我公司将从以下几个方面做好工程质量保证工作 8.1 质量目标
8.1.1质量目标:达到《市政工程质量检验评定标准》规定的优良等级 8.1.2各项工程工序验收鉴定面100%, 验收合格率100%,优质率≥85%,杜绝质量事故发生
8.1.3结构工程做到内坚外美,外观颜色一致,线条直顺,表面平整,无蜂窝、麻面现象
8.2 质量保证体系
8.2.1健全的质量保证体系是实现创优质目标的组织保证。建立以项目经理为首的质量保证体系,在项目经理领导下编制质量岗位责任制,贯彻执行质量终word文档
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身制
8.2.2项目部设专职质量检查及测量、试验人员,负责施工过程中的质量检查和试验工作。施工班组设专职质量干事,协助班组长及施工员进行各工序的自检及交接检
8.2.3质量保证体系内部执行三检制,即自检、专检、交接检制度。三检合格由技质部门报请监理工程师验收。确认本道工序合格后,方可进行下道工序的施工
8.3 质量工作
8.3.1为防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格品。质量工作贯彻执行本公司ISO9002《质量体系生产安装和服务的质量保证模式》标准中的规定。在施工全过程中使之处于受控状态
8.3.2对采购产品的分供方要进行评价和选择,确保采购的产品符合要求。本工程需采购的产品包括水泥、砂子、碎石、砼管、红机砖 等,对厂家的供货质量、能力和业绩需进行评审和选择报请监理工程师批准后方可采购 8.3.3为防止不合格品非预期使用和不合格工序的转序,消除造成工程质量隐含的不合格因素,要对全过程进行控制、检查和试验。过程控制要做如下工作:
1.编制可行的施工组织设计、雨季施工方案,编制特殊工序、部位的技术措施和管理办法
2.进货检验和试验
1)进货检验目的是确保未经检验和验证合格的产品不能投入使用
2)所有进入现场的资源均执行三证制,即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证
3)对混凝土制品构件实行严格把关,对小方砖等混凝土构件要内坚外美,word文档
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不合格的产品不准投入使用。多厂家供应的相同产品应进行标识
3.施工过程检验和试验
1)施工过程检验和试验目的是防止不合格工序转序,消除工程的隐含不合格项。隐蔽工程部位均须进行隐检验收。办理有监理工程师、设计、施工三方面签认的质量记录后,方可进行下道工序
2)加强工程内部质量管理、自觉接受监理工程师监督,每道工序都要执行三检制。在自检合格的基础上才能约请监理工程师复验。执行见证取样制和送检制,在监理工程师见证下送至指定的试验室,由权威的第三方认证质量状态
3)施工中要经常进行质量检查。对生产水泥混凝土制品、预拌混凝土的厂家进行质量抽查。查出的不合格因素要进行分析,提出纠正和预防措施,防止问题的再次发生。把潜在的不合格因素消灭在萌芽状态中
4)所有的质量记录均由技质部负责归档、整理、保存,竣工资料编制按业主规定执行。待工程完工后按业主规定时间完成竣工交验 8.4 质量检验评定标准
本工程质量标准执行《市政排水管渠工程质量检验标准》(DBJ01-13-95)、《市政排水管渠工程质量评定标准》(DBJ01-24-95)
混凝土强度执行《混凝土强度检验评定标准》(GB107-87)。
其它按业主及监理工程师指定的标准执行 9.环境保护措施
9.1设立环保机构,贯彻执行国家的环境保护法规和北京市有关环境保护的各项制度。实行项目经理挂帅、专人负责施工区域内的环境保护工作,定期检查,施工中做到保护文物古迹、自然资源,防止各种有害物质对河流水源等造成污word文档
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染,接受有关部门的监督管理
9.2 为避免施工期间工地运输车辆扬尘给沿线居民造成大气污染,运输各种散装材料时车辆加强苫盖,防止遗洒。各种进出工地的车辆在工地入口处设专人清扫轮胎,防止车辆带泥上路污染路面
9.3施工便道经灰土硬化后,加铺5cm厚碎石,配合一台洒水车洒水降尘 9.4四级以上大风停止土方作业,沟槽土方堆置整齐,余土集中堆放并加以覆盖 9.5施工现场保持排水系统畅通,砂浆搅拌机前设沉淀池,废水经沉淀后方可进入排水系统
9.6社会交通便线派专人负责清扫,并及时洒水降尘
9.7施工生活区及宿舍达到整洁、卫生。在生活区设置沉淀池,用来排放污水及收集沉淀物,集中堆放垃圾并及时清运
9.8现场均采用燃油环保型锅炉,灶台采用燃气灶,以避免烟尘污染 9.9生活区临时食堂设简易有效的隔油池,加强管理定期掏油防止污染。锅炉、茶炉、大灶采用燃油、燃气设备
9.10施工现场应经常采取多种形式进行环境保护宣传教育活动,不断提高职工的环保意识和法制观念,经常进行考核检查,并做好记录
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