低速轴设计_7低速轴的设计及计算

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低速轴的设计

7.3.1 轴的运动学及动力学参数

p36.64kw n3p3n3n2i3231.849435r/min86.28r/min

T3955095506.6486.28Nm734.96Nm

7.3.2轴的材料选择并确定需用弯曲应力

由表（13-10）选用45钢，调制处理，硬度为（217-255HBS），许用弯曲应力[1]60MPa。

7.3.3按扭转强度概略计算轴的最小直径

查表（5-1）知A0107118，由于低速轴受到的弯矩较小，而受到的扭矩较大，故取A0107。d3A03p3n310736.6486.2845.51mm

由于最小周径处安装联轴器，且直径大于30mm，小于100mm，其截面上开一个键槽，故直径增大5％，即d3min(10.05)d31.0545.51mm47.79mm 所以取标准直径d3min48mm

7.3.4设计轴的结构并绘制轴的结构草图

1)轴结构的分析

低速轴设计为阶梯轴，轴上的齿轮、轴承分别从周两端装入与拆卸，轴伸出端安装联轴器，初选联轴器为HL4型弹性联轴器（GB/T 5.14-2003）。公称转矩为1250N·m，许用转速[n]4000r/min，Y型轴孔（圆柱型），孔直径d48mm,轴孔长度L184mm总长度为L112mm，联轴器与轴的联接选用普通平键、A型，bh14mm9mm（GB/T 1096-2003），槽深t5.5mm，长80mm。定位轴肩为53mm，与轴承配合的轴颈直径为55mm，需磨削故应设砂轮越程槽54mm1mm，齿轮与周配合的直径为66mm配合为K6，定位轴肩直径为78mm、宽度b9mm，齿轮与轴之间用普通平键连接为A型，bh20mm12mm（GB/T 1096-2003）。槽深t7.5mm、长L63mm，轴上两个键槽布置在统一母线上。2)预选滚动轴承并确定各轴段直径

由于轴主要受径向载荷，所受轴向力较小，你用深沟球轴承6211（GB/T 276-1994），尺寸dDB55mm100mm21mm，与滚动轴承相配合的轴颈为64mm，配合为K6，定位轴肩为60mm。

3)确定右轴承端盖相关的轴段尺寸

轴承端盖厚度为20.6mm，联轴器端面与轴承盖钉头的距离为34.4mm，该轴端直径为53mm

4)确定轴段的长度并绘制低速轴结构草图

7.3.5

按弯曲-扭转强度校核

1)受力图如下：

2)计算作用在轴上的力

齿轮4所受的圆周力

Ft47.3.6 D 7.3.7

2T3d42734.9610193.823N7584N