全系列镁砖使用窑炉品种（材料）_生物农药的种类及使用

全系列镁砖使用窑炉品种（材料）由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“生物农药的种类及使用”。

1、钢铁行业：

转炉

永久衬：烧成镁砖

工作衬：镁碳砖

我公司可以提供整套转炉内衬及其设计

电炉

永久衬：烧成镁砖

工作衬：镁碳砖

我公司可以提供整套电炉内衬及其设计

钢包

工作衬：镁碳砖、铝镁碳砖

我公司可以提供整套钢包内衬及其设计 炉外精炼用 RH炉

工作衬：电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、直接结合镁铬砖

我公司可提供整套RH浸渍管

炉外精炼用 AOD炉

永久衬：烧成镁砖

工作衬：镁钙砖/镁白云石砖

我公司可提供整套AOD炉镁钙砖/镁白云石砖工作衬

炉外精炼用 VOD炉

工作衬： 镁钙砖/镁白云石砖、电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、直接结合镁铬砖、镁碳砖 我公司可提供整套VOD炉镁钙砖/镁白云石砖工作衬

混铁炉

工作衬：镁砖、镁铝砖、镁铬砖

石灰窑

工作衬：镁砖、镁铝尖晶石砖、镁锆砖、镁铬砖

2、有色冶金

熔炼炉工作衬 镁砖、镁铝砖、镁铬砖 吹炼炉工作衬

镁砖、镁铝砖、镁铬砖 精炼炉工作衬

镁砖、镁铝砖、镁铬砖

诺兰达反应器 ：

诺兰达法是一种先进的强化自热熔炼法，已在世界上几个炼铜厂采用，诺兰达法是一种浸没侧吹熔池熔炼法，熔体的搅动非常激烈，所以它的炉衬要经受高温、变温、气流和熔体的冲刷、铁橄榄石渣、锍及SO2等多种化学物质的侵蚀和熔体的渗透等，为确保炉子的正常运行，通常在风口、渣线、烧嘴设置口、熔体排放口等重要部位砌筑电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖，炉身通常采用直接结合镁铬砖。

反射炉 ：

反射炉熔炼是一种古老的有色金属熔炼法，虽然此法正在被淘汰，但在世界上仍然占有重要地位，特别在铜、镍、锡等金属生产中，仍应用较广。由于用于铜、镍冶炼的反射炉的很大部分炉墙有料坡保护，所以炉衬的主要损坏部位是炉顶、燃烧器安置口、熔体放出口、转炉渣返回口、高温区熔池上部炉墙。反射炉炉衬主要经受热震、高温气体冲刷，所以一般配置镁铝砖、烧成镁砖、烧成镁铬砖等，炉底反拱砌镁砖或采用烧结镁铁炉底。我公司产品已在国内反射炉或白银炉上使用，使用效果很好。

奥斯麦特炉 ：

奥斯麦特法是近几年正被越来越多的有色金属工厂（铜、锡等）采用的一种先进熔炼法，该法是一种浸没顶吹熔池熔炼法。它借助特制的喷枪搅动熔体，从而达到高效、自热。奥斯麦特炉的内衬，主要经受强烈搅动的高温熔体的冲刷和熔渣、熔锍及SO2气体的强烈侵蚀，工作条件十分恶劣，特别是熔体鼓动区。因此必须配置高级碱性耐火材料，通常应用的是电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖或直接结合的镁铬砖或高温铝铬烧成砖。我公司产品已在中条山冶炼厂国内引进的第一座奥斯麦特炉上使用取得了很好的使用效果，并已完全替代进口产品。

阳极炉 ：

阳极炉是精炼粗铜，制造阳极板的冶金炉，采用外部供热方式供热，常用的有回转圆筒炉和固定反射炉两种，此种炉子不仅处理从吹炼炉产出的熔融粗铜，而且还要加入大批杂铜料。因此炉子的工作面不仅要经受高温气流和熔体的作用，其炉底还要承受机械冲击，特别是铜的氧化物向耐火材料中渗透很厉害。阳极炉衬的主要部位如渣线区、燃烧器安置口、熔体放出口等处砌筑直接结合镁铬砖、普通烧成镁铬砖、普通镁砖、镁铝砖等。我公司产品在贵溪冶炼厂、金隆公司、云南冶炼厂、菲律宾

帕萨尔冶炼厂等厂使用受到用户一致好评。

贫化电炉 ：

贫化电炉一般为贫化铜镍冶炼炉渣设置的一种辅助设备，且常用来贫化闪速炉、诺兰达反应器、奥斯麦特炉等强化熔炼炉或PS转炉产出的富铜渣。炉子为电加热，在贫化过程中还向炉中加焦粉、硫铁矿或硫化铜矿等硫化剂。炉渣在过热条件下经受还原硫化处理可以确保渣中的铜尽可能沉降或形成锍与熔渣分离，从而完成贫化过程。炉衬常受高温作用，特别是炉渣及锍的化学侵蚀严重，所以通常采用直接结合镁铬砖或烧成镁铬砖、镁砖。我公司产品在贵溪冶炼厂、云南冶炼厂、吉林镍业、金昌

公司等厂使用，取得了非常好的使用效果。

P-S 转炉 ：

PS 转炉是世界上各铜、镍冶炼厂普遍采用的一种锍吹炼炉。最终产品是粗铜或高镍锍。由于PS转炉分周期操作，炉内高温熔体（锍，铁橄榄石渣、粗铜等）激烈运动，所以炉衬经受着热应力、机械应力和化学侵蚀、熔体渗透等多重作用，损坏极严重。提高炉衬寿命一直是铜镍冶金工作者不懈追求的目标，转炉炉衬最易损坏的是风口及上风口、对风口区、端墙、炉口等部位。因此必须在这些部位采用高级碱耐火材料，常采用半再结合镁铬砖或直接结合镁铬砖效果最佳，特别是经过浸渍的砖效果更显著。我公司产品在贵溪冶炼厂PS转炉风口区使用取得了国内最高炉龄；在金隆公司、云南冶炼厂等厂PS转炉上都取得了很好的使用效果。

闪速熔炼炉 ：

闪速熔炼法是当今世界上有色冶金中最完美的强化自热熔炼法，在铜、镍等工业中已广泛应用。闪速熔炼炉是热效率极高的冶炼炉，但是它需要消耗大量的高级耐火材料特别是碱性耐火材料。它的反应塔和沉淀池工作条件恶劣，内衬均遭受强烈运动的高温气流的冲刷、铁橄榄石渣和锍及其它化学物质的严重侵蚀，特别是反应塔的中部、反应塔与沉淀池顶墙的结合部、沉淀池的渣线区、直升烟道等部位均需高级铬镁质烧成耐火材料，通常要消耗电熔铬再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖或直接结合镁铬砖。我们上司对有关耐火砖进行的浸渍处理进一步增强了耐火砖的抗击化学侵蚀，熔体渗透的能力。该产品在贵溪冶炼厂闪速炉沉淀池渣线位置使用取得了很好的使用效果。

特尼恩特转炉 ：

特尼恩特转炉炼铜法是南美州采用较多的一种浸没侧吹熔池熔炼法，该法是在P-S转炉基础上发展起来的。干精矿和熔剂与氧气从转炉侧边设置的风口喷入熔体内，全部冶炼过程在强烈搅动的熔体中完成。该炉的工作与诺兰达炉、PS转炉相近似。因此，炉衬的损坏机理与诺兰达炉或PS 转炉相似，为确保炉子的正常运行，通常炉衬 采用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖或直接结合镁铬砖，特别是风口区和渣线区一定要采用浸渍过的电熔再结合镁铬砖或半再结合镁铬砖。我公司产品已在智利、特尼恩特铜厂使用，取得了很好的使用效果，已批量供货。

3、水泥行业：

水泥回转窑烧成带

镁铝尖晶石砖、镁钙砖/镁白云石砖、直接结合镁铬砖、半直接结合镁铬砖、镁铬砖

水泥窑过渡带

镁铝尖晶石砖、镁钙砖/镁白云石砖

4、玻璃行业：

电熔镁砖、直接结合镁铬砖、镁锆砖

5、定型耐火材料

镁砖：

镁砖是我公司的传统产品，在用户中久负盛誉。

镁砖是生产量最大，应用最广的碱性耐火砖之一。采用不同材质的镁砂做为原料，可以生产出不同质量的镁砖制。主要种类有：

☆ 烧镁砖

■ 原料及工艺：以烧结镁砂为原料。

■ 特性：高温性能好，抗冶金炉渣能力强。

■ 应用：使用于炼钢转炉、电炉永久衬、玻璃窑蓄热室格子体、石灰窑、有色冶金炉炉衬、混铁炉、铁合金炉等。

☆ 电熔镁砖

■ 原料及工艺：以电熔镁砂为原料的，采用高压成型，经过高温烧成及后期工艺处理。

■ 特性：制品的致密度高，高温性能优良，耐水化性能好。

■ 应用：使用于渣蚀和磨损严重的炼钢炉出钢口、有色冶金炉渣线、混铁炉出铁口、玻璃窑蓄热室格子体上部和燃烧室上部。

● 镁铝系耐火材料

要种类有：

☆ 镁铝砖

■ 原料及工艺：以低杂质镁砂加优质高铝矾土制成，在高温下制品中除方镁石相外，还有尖晶石相。

■ 特性：热震稳定性好，高温机械强度大，荷重软化温度高，抗渣性好。

■ 应用：曾广泛应用于炼钢平炉炉顶，现使用于钢包、炼钢炉永久衬、混铁炉、炼铜反射窑顶以及耐火材料工业窑炉等。

☆ 镁铝尖晶石砖

镁铝尖晶石砖是我公司针对水泥窑和玻璃窑市场重点开发的新一代无污染环保高档产品，已经在国内、国际市场取得了巨大成功。

■ 原料及工艺：镁铝尖晶石砖采用高纯度镁砂和合成的镁铝尖晶石砂为主要原料，主晶相为方镁石和尖晶石。

■ 特性：高温性能好，热震稳定性高，抗渣性能强。

■ 应用：使用于水泥回转窑、玻璃窑格子体、石灰窑及耐火材料窑炉中温度变化大的部位等。

镁铬砖

镁铬砖是以方镁石和镁铬尖晶石为主晶相的碱性耐火制品。生产时，根据不同的需要制订相应的生产工艺，调整原料的成份，制取不同的镁铬砖。主要种类有：

☆ 普通镁铬砖

■ 原料及工艺：采用普通烧结镁砂和铬矿为原料，高温烧成。

■ 特性：高温体积稳定性、耐急冷急热性能均强于镁砖。

■ 应用：使用于水泥窑、玻璃窑蓄热室、炼钢炉衬、精炼钢包永久层等。

☆ 直接结合镁铬砖

原料及工艺：采用杂质含量较低的铬矿和优质高纯镁砂，经过高压成型，在1700℃以上的温度烧成。

特性：抗渣性和高温性能好。

应用：使用于水泥回转炉、炼钢电炉衬和有色冶金炉等。

☆ 再结合镁铬砖及半再结合镁铬砖

原料及工艺：采用合成的电熔镁铬砂为主要原料，精细配料，高压成型，超高温烧成。

特性：因原料纯度高，杂质含量低，制品的透气度小，高温强度高，热震稳定性好，抗冲刷、抗渣侵能力强。

应用：使用于冶金炉渣蚀最严重部位，如：炉外精炼装置AOD炉风眼区，RH炉真空

室下部槽及浸渍管及各种高温窑炉的渣线部位等。

半再结合镁铬砖的生产工艺与再结合镁铬砖相同，只是采用的原料有一部分是电

熔合成砂，其余各项性能介于直接结合镁铬砖和再结合镁铬砖之间。

镁钙砖（镁白云石砖）

我公司镁钙砖（镁白云石砖）产品代表了中国国内这一领域目前的最高水平，并已经成为了国际最先进企业的主要竞争者。

主要种类有：

☆ 镁钙砖

原料及工艺：以高纯高致密的镁砂和烧结镁白云石砂为原料，矿物相组成主要为方镁石和方钙石，根据使用部位的不同，选择适宜的MgO和CaO配比，高压成型，高温烧成。

特性：热震性能好，抗剥落性强，并有利于脱硫、脱磷与除去钢中的夹杂物，有净化钢水作用。在水泥窑使用时，镁钙砖与水泥熟料有很大的亲和性，易挂窑皮，且厚度均匀。

应用：使用于不锈钢的精练炉，如炉外精炼装置AOD炉、VOD炉和钢包等。在水泥窑烧成带作为镁铬砖的替代产品，其应用范围也越来越广泛。

含碳砖

我公司是国内含碳砖生产规模最大的企业之一，产品已经成为国内、国际市场含碳砖的知名品牌，受到了 广泛的欢迎。

含碳砖是非烧成碱性耐火材料的主要品种。在碱性耐火材料中加入一定数量的石墨，有利于提高制品的耐蚀性能和抗溶渣渗透能力，根据使用部位的不同，选择适宜的原料组成及复合添加剂，生产不同化学成份的含碳制品。

主要种类有：

☆ 镁碳砖

原料及工艺：用烧结镁砂、电熔镁砂和碳素材料（主要是结晶完全的石墨）为原料，以树脂作结合剂成型，在适宜温度下热处理。根据需要加入防氧化剂。

特性：镁碳砖在高温下使用时形成碳骨架结合，因为氧化镁和碳不产生互溶关系，故保留了原有组份的优良耐火性能。由于碳的热传导性好，热膨胀系数和弹性系数均低，能有效地防止高温剥落和渣渗透，提高了镁质耐火材料由于渣渗透所导致的结构剥落这一缺陷。同时由于碳对炉渣的不润湿性，镁碳砖具有更高的耐蚀性能。

应用：使用于炼钢转炉、电弧炉、盛钢桶，炉外精炼等热工装置。

原料及工艺：采用矾土熟料、电熔刚玉、电熔镁砂和石墨为原料制成。

特性：铝镁碳砖具有适当的残余膨胀，热导率低，比镁碳砖保温性好。镁铝碳砖的配料中，加有较多的镁砂，抗渣性和保温性介于镁碳砖和铝镁碳砖之间。应用：使用于钢包渣线、下部包壁、包底及自由部。

☆ 镁钙碳砖

■ 原料及工艺：以优质镁砂、白云石砂和合成镁白云砂为原料，以无水树脂为结合剂制成。

■ 特性：抗渣性能好，在高温真空下更稳定，可以洁净钢水。

■ 应用：使用于炉外精炼装置VOD炉、AOD炉和LF炉等。

6、不定型耐火材料 Unshaped Refractories ：

耐火喷补料

主要种类有：

☆ QB—1和QB—2

■ 原料及工艺：采用优质镁砂和高纯镁白云石砂为主要原料，最佳的粒度配比，添加复合结合剂制成。

■ 特性：附着率高，回弹率低，抗侵蚀，耐冲刷。

■ 应用：使用于转炉喷补。

☆ QB—5和QB—6

■ 原料及工艺：以烧结镁砂为主要原料，加入硅酸盐复合添加剂，配以合适的粒度配比。

■ 特性：耐高温性能好、抗浸蚀性能强。

■ 应用：使用于电炉及各种精炼炉。

耐火捣打料

主要种类有：

☆ QD—1和QD—2

■ 原料及工艺：选用优质镁砂和优质合成镁钙砂为主要原料，控制适宜的粒度级配，堆积密度高。

■ 特性：易烧结，抗熔蚀，抗冲刷。

■ 应用：使用作电炉炉底打结料。可进行干法施工。

☆ QD—3和QD—4

■ 原料及工艺：以优质镁砂为主要原料，加入化学结合剂，硬化过程中产生化学陶瓷结合。

■ 特性：抗溶蚀，抗冲刷性能好。

■ 应用：使用于冶金炉炉底以及填充边角缝处。施工时需加水5-7%。

☆ QD—6

■ 原料及工艺：选用优质电熔镁砂为主要原料，铬酸结合，高温下生成镁铬尖晶石相。

■ 特性：高温性能优异，抗侵蚀性能好，耐冲刷能力强。

■ 应用：使用于冶金炉底出钢口,以及AOD和VOD炉的易损处。本产品使用时应注意人体的防护。

☆ QDK—10和QDK—18

■ 原料及工艺：以合成镁铬砂为主要原料，加入一种或多种复合添加剂。

■ 特性：因有大量高温相镁铬尖晶石，制品的抗侵蚀性能优异。

■ 应用：使用于RH炉、VOD炉及有色冶金装置等。

耐火泥

主要种类有：

☆ QN—

1、QN—

2、QN—3

■ 原料及工艺：以不同纯度的镁砂为原料，根据不同需要，选择适宜的结合剂。

■ 特性：施工性能好，粘结强度大，凝结时间为120秒左右，烧结强度高。

■ 应用：使用于窑炉砌筑时定型制品的接缝材料。

☆ QN—

5、QN—6 ■ 原料及工艺：分别以镁铬合成砂和镁铝合成砂为原料，采用合适的粒度组成，并使用优良的结合剂制成。

■ 特性：施工性能好，粘结强度大，抗蚀能力强。

■ 应用：使用于砌筑镁铬砖和镁铝砖时的接缝材料。