井下钻探工(高级)复习题_井下钻探工复习题

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井下钻探工（高级）复习题

一、填空题

1、采用水力排渣的上向孔施工时，每隔60m左右加一逆止阀钻杆。

2、采煤后废弃的空间称为采空区，又叫老塘。

3、回采巷道包括上顺槽，下水槽，开切眼。

4、回风巷与采空区交汇上部巷道空间称为上隅角。

5、矿图一般分三类地质测量图、设计工程图、生产管理图。

6、矿井常见的通风构筑物有风桥、挡风墙、风门等。

7、突出危险煤层具备条件的必须开采保护层，并实行连续和规模开采。

8、地质测量图分为地质图、测量图。

9、矿井通风方法是指矿井主要通风机对矿井供风的工作方式，它们分为抽出式、压入式和抽压混合式3种。

10、煤层自燃的三个阶段是低温氧化阶段，自热阶段，燃烧阶段。

11、防治煤与瓦斯突出的措施分为区域防突措施和局部防突措施两大类。

12、区或性防突措施主要有保护层开采和钻孔区域预抽两种。

13、当前所采用的增透措施主有掏穴、水力冲孔、爆破。

14、采煤工作面采用两巷顺层孔预抽采煤面区域瓦斯时，钻孔的孔口间距一般按5～10 m布置，且钻孔一般要与工作面平行。

15、采用顺层钻孔预抽掘进条带区域瓦斯时，钻孔的孔口间距0.3～0.5m，钻孔的孔底间距一般不大于3m。

16、高瓦斯压力、高地应力地点钻孔施工，钻孔必须预置封孔管，并及时封孔抽采。

17、打钻强喷地点必须实行双路瓦斯抽采系统，钻孔预抽系统和防喷装置系统各自独立。

18、打钻地点的供风量，全负压巷道是1000m3/min，独头巷道是600m3/min。

19、强化钻孔施工质量和预抽效果，实现“钻到位、管到底、孔封严、水放通”。20、采煤工作面采用两巷顺层孔预抽采煤面区域瓦斯时，钻孔必须覆盖整个区域。

21、穿层预抽消突钻孔必须实行带压封孔，合茬抽采时孔口瓦斯浓度必须大于40%。

22、预抽钻孔封孔管径应大于50mm，孔口负压应大于13MPa。

23、探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

24、加强钻孔施工人员个体防护。现场打钻人员推广使用压风呼吸器。

25、安装钻机探水前，要加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

26、矿井巷道分类，按巷道的用途和服务范围可划分为①开拓巷道、②准备巷道、③回采巷道。

27、突出煤层突出危险区域应力集中区，必须采用穿层钻孔预抽消突措施，钻孔终孔间距不大于5×5m网格式布置。

28、对于有水害威胁的矿井，应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则”，并进行充水条件分析。

29、沉积岩最大的特征是具有层理构造。

30、地质构造可以归纳为单斜构造、褶皱构造和断裂构造三种基本类型。

31、岩层的走向、倾向、倾角称为岩层的产状要素。

32、地层之间因接触关系不同而分为三种对比关系：整合、假整合、不整合。

33、井田开拓方式，按井筒（硐）形式可分为立井开拓、斜井开拓、平硐开拓、综合开拓。

34、坡度规主要用于检测采区巷道和回采工作面坡度及锚杆倾角方向，它由挂钩、坡度架、垂线及垂钉组成。

35、钻孔角度较小时，一般采用人工下套管法，大角度钻孔可采用“偏心轮卡”下管法，大角度下向钻孔“孔口翻板下管法”。

36、“大直径、长钻孔”施工，钻孔方位与倾角放线必须准确，对要求高的钻孔一般得用经纬仪放线，以保证其方位误差±0.3°，倾角误差±0.2°。

37、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器和钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。

38、孔底稳定组合钻具由钻头、稳定器和钻杆组成，主要有上斜、保直、下斜三种组合形式。

39、全负压通风系统配风量≥1000m/min，局部通风系统配风量≥600m/min。

40、穿层孔施工的钻机下风侧10～15m处必须安设甲烷传感器，其报警点浓度≥0.8%、断电浓度≥1.5%。

41、扳手是通用性拆装工具，主要用于螺纹联接件的装卸，其种类比较多，常用的主要有：活动扳手、呆头扳手、梅花扳手、套筒扳手等。

42、管子钳，又称牙钳、管子扳手，是拧卸管柱状联接件的工具，由活动牙块、调节螺母及钳体构成。

3二、选择题

1、采煤工作面后方的压实区属于（B）。

A、动压区 B、稳定区 C、不稳定区 D、活动区

2、在煤层内，原则上不准探放水压高于（A）的充水断层。A、1MPa B、2MPa C、3 MPa D、0.5 MPa3、直接顶一般随工作面支架前移（D）。

A、超前垮落 B、不垮落 C、滞后垮落 D而垮落

4、带压封孔要求注浆压不小于(B)。A、2MPa B、4MPa C、1MPa D、6MPa5、探水钻孔孔径一般不得大于(C)。

A、90mm B、60mm C、75mm D、100mm6、穿层钻孔的测斜率要求不小于(A)。A、15% B、5% C、20% D、25%

7、钻孔施工采用压风排渣时，必须安装(A)装置。A、风水联动 B、除渣 C、抽采 D排水

8、下列选择哪一种是常见的岩浆岩。（A）

A 花岗岩 B石灰岩 C泥岩

9、（C）是指煤层顶板到底板的垂直距离。

A 煤层深度 B煤层长度 C煤层厚度

10、煤中有机质主要包括：（B）、氢、氧、氮、硫等五种元素组成。

A铁 B碳 C氦

11、风化作用按产生的原因和特征可分为（A）。

A物理风化作用 B剥蚀作用 C搬运作用

12、岩层在空间的产出状态和（B）称为岩层的产状。

A倾角 B 方位 B倾向

13、淮南矿区经常说的13槽煤是（C）组煤

A A B B C C14、施工地点撤人路线必须保持畅通。喷孔造成施工地点瓦斯浓度达到（B）时，回风系统内必须停电、撤人，矿值班人员及施工单位分管领导必须立即到现场查明原因。A 2% B 3% C 4%

15、瓦斯压力≥3MPa的穿层钻孔施工地点,要建立相互独立的瓦斯抽采系统和防喷抽采系统。防喷抽采管路管径≥DN（A）mm，抽采混合量≥40m/min。抽采地点抽采负压≥13kPa。A 300 B 400 C 50016、强喷地点钻孔孔径Φ≤113mm，倾角应≤60°，透煤孔时，孔径Φ≤（B）mm。

A 75 B 94 C 11317、断电范围为打钻地点（C）m范围及其回风系统内的全部非本质安全型电气设备。

A 10 B 15 C 2018、瓦斯压力2MPa≤P＜3MPa的施工地点，采用（B）防喷抽采装置。

A 简易 B I代 C II代

19、易喷孔地点，不得采用（A）台及以上钻机同时进行穿透煤。

A 2 B 3 C 4 20、手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械。它适用于小型设备和货物的短距

3离吊运，起重量一般为 0.5吨～50吨，起升高度为（B）米。A 3～20 B 5～30 C 10～5021、钻孔深度与钻孔开孔位置距煤层的距离、（C）、钻孔与煤层的夹角等因素有关。

A 钻孔直径 B 煤的瓦斯含量 C 煤层厚度

22、钻孔终孔间距与煤层透气性系数有关，当煤层透气性系数0.001～0.01时，则钻孔孔底间距约为（A）m。

A 2～5 B 3～8 C 5～1023、处理孔内事故的基本原则中“三清”，即记录清、孔内清、（B）。

A 头脑清 B 交接清 C 钻杆清

24、在预计水压大于（B）Mpa的地点探水时，要预先固结套管，套管口安装闸阀，套管深度在设计中规定。

A 0.05 B 0.1 C 0.525、钻孔内水压大于（C）Mpa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制订防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

A 0.5 B 1.0 C 1.526、“大直径、长钻孔”施工，供风或供水管路内径不得小于φ（B）mm，使用水力排渣时，水量不小于200l/min，使用风力排渣时风量不小于15m/min。A 20 B 30 C 4027、“大直径、长钻孔”施工，岩孔应采用加稳定器施工，稳定器直径应与钻头直径相匹配，一般稳定器直径不得小于钻头直径（A）mm，当稳定器磨损严重时应及时更换。A 4 B 8 C 1528、近水平钻孔施工时，由于钻具顺时针旋转，在自重作用下，钻头下方摩擦力较大，促使钻头（C）漂。

A 左 B 上 C 右

29、注浆钻孔根据其使用目的的不同，可分为勘探与注浆结合的注浆孔（简称探注结合孔）、（A）和壁后注浆孔。

A 帷幕注浆孔 B 迎头注浆孔 C 集中注浆孔 30、采煤工作面周期来压间距一般为6-30米，多数为（B）。

A、10-20米

B、10-15米

C、10-30米。

31、采空区顶板悬露面积越大，时间越长，顶板压力就越（A）。

A、大

B、小

C、不变

32、锚杆支护是锚固在煤、岩体内维护围岩稳定的杆状结构物，是一种（A）支护形式。

A、主动

B、被动

34、硬质合金钻进时，孔内残留岩芯超过（B）m时，应捞取后再下入新钻头钻进。

3A.0.3

B.0.5

C.0.6

D.08。

35、硬质合金钻进时，在钻进（A）级以上岩层，孔底碎合金较多时应专门捞取。

A.5 B.6 C.7 D.8。

36、硬质合金钻进在下钻中，钻头离孔底(B)m左右时，应开大泵量冲孔，并轻压、慢转扫到孔底。

A.0.3 B.0.5 C.0.6 D.0.8。

37、金刚石的绝对硬度是刚玉的(B)倍。

A.100 B.150 C.200 D.250。

38、金刚石的耐磨性是刚玉的(C)倍。

A.50 B.70 C.90 D.100。

39、金刚石钻头耐磨性是硬质合金钻头的(B)倍。

A.50 B.100 C.150 D.200。

40、金刚石的耐磨性是钢铁的(C)倍。

A.5 000 B.700 C.9 000 D.10 000。

41、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(B)度开始氧化。

A.200 B.300 C.400 D.500。

42、金刚石在一定温度下可以燃烧，它在(C)度开始燃烧。

A.300 B.400 C.500 D.600。

43、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部温度不得超过（D）℃。

A.45

B.50

C.55

D.60。

44、ZYG-150型液压钻机在运转过程中，各部油温不得超过（B）℃。

A.45

B.50

C.55

D.60。

45、一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于（C）m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须采取抽采措施。

A.3

B.4

C.5

D.6。

46、抽采瓦斯管路在铺设时必须吊挂平直，离地平高度不小于（B）mm。

A.200

B.300

C.400

D.500。

47、管路铺设在有提绞运输的巷道内时，抽采管路与矿车最外缘的间隙必须大于（B）mm。

A.500

B.700

C.800

D.900。

48、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。根据测定结果表明，钻孔直径由73mm提高到300mm，钻孔的暴露面积增至4倍，而钻孔抽采量增加到（B）倍。

A.2.5

B、2.7

C.2.8

D.2.9。

49、钻孔抽采瓦斯半径可根据瓦斯压力或瓦斯流量的变化来确定，根据测定，钻孔有效排放半径一般为0.5m～1.0m，钻孔的有效抽采半径一般为（D）m。A.0.7～1.4

B、0.6～1.2

C、0.8～1.6

D、1.0～2.0。50、钻孔孔底间距应小于或等于钻孔有效抽采半径的（A）倍。

A.2

B.3

C.4

D.1。

51、采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大（B）%以上，并且在钻孔施工过程中，严禁用铁器敲砸钻具。

A.40

B.50

C.60

D.80。

52、SGZ-IB型钻机，电机功率为（B）KW。

A.7

B.11

C.15

D.18。

53、钻杆弯曲度每米不得超过（A）mm。

A.1

B.2

C.3

D.4。

54、ZYG-150全液压钻机在钻进过程中，压力不得超过（C）MPa。

A.8.5

B.9.5

C.10.5

D.12.5。

55、MKD-5S全液压钻机试运转，油马达正反转实验，系统压力表读数不应大于（C）MPa。

A.2

B.3

C.4

D.5。

56、MKD-5S全液压钻机在各项试运转过程中，各部分应无（B）现象。

A.漏气

B.漏油

C.吸气

D.吸油。

57、MKD-5S钻机自动卸钻杆时，回转器不能退到极限位置，须留（D）mm以上的后退余地。

A.30

B.40

C.50

D.70。

58、MKD-5S钻机在起钻时，回转器马达排量应调到（A）。A.最大

B.最小

C.中间

D.不需调节。

59、下列动作不正确的是（C）。

A.安装钻杆先检查

B.钻杆之间加棉线

C.装卸钻头用管钳夹住合金片

D.安完第一根再安第二根。

60、要准确测量钻进距离，一般每钻进（B）m或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

A.5

B.10

C.15

D.20。

61、钻机启动后，注意力要集中，要求手不离（D）。

A工具

B.钻杆

C.钻机

D.按钮。

62、钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求，做到定位置、定方向、定深度。钻孔施工时，孔位允许误差±50mm，倾角、方位允许误差±（B）°。A.0.5

B.1

C.1.5

D.2。

63、钻孔布置应均匀、合理。从岩石面开孔，开孔间距应大于（D）mm。

A.500

B.400

C.350

D.300。64、煤层孔封孔长度应不小于（A）m。

A.6

B.5

C.4

D.3。

65、对于抽采瓦斯的钻孔，钻杆提出后要用（C）堵住钻孔以防瓦斯溢出。

A.黄泥

B.棉纱

C.木塞

D.聚胺酯。

66、钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用（B）封孔，同时向矿调度室汇报。

A.木塞

B.黄泥

C.棉纱

D.编织袋。

67、顺层钻孔预抽掘进条带区域瓦斯时，条带预抽区域的最小长度不小于(A)m。

A、60M B、80M C、100M D、200M 68、顶（底）巷距煤层的法线距离一般要求不小于(D)M。

69、80M B、60M C、40M D、20M 69、点平面位置一般用(C)来表示。

A、高程 B、垂高 C、坐标 D、垂距

70、在地球表面上通常用经度和纬度表示某一点的位置，叫(D)。

A、平面直角坐标 B、极坐标 C、假定平面直角坐标 D、地理坐标 71、开采有煤与瓦斯突出危险煤层的必须考虑采用（A）

A、抽采瓦斯措施 B、四位一体防突措施 C、其他防突措施 72、井下抽采管路出气系统应尽量设在（B）

A、进风巷道 B、回风巷道 C、总回风道

73、抽采瓦斯管路与钻孔连接可用（C）通过抽放多通连接

A、普通胶皮软管 B、橡胶软管 C、高压胶皮软管

74、采煤工作面过钻场（A）时，由生产单位在钻场内打两个木垛，以保护钻孔，减少变形量

A、30m B、20m C、10m 75、在工作面过钻场（B）前，新钻场要并网抽采

A、30m B、20m C、10m 76、邻近层瓦斯抽采，即是从开采层（或围岩大巷内）向邻近层（A）或开凿抽放瓦斯巷道，将邻近层瓦斯抽出的方法 A、打钻 B、掘进

C、打眼

77、冒落带高度一般为采厚的（B）

A、6倍 B、5倍 C、4倍

78、裂隙带高度一般为采厚（A）是抽采最佳区域

A、8～30倍 B、10～30倍

79、ZDY3200S型钻机钻孔扭矩为（B）

C、6～30倍 A、1900 Nm B、3200 Nm C、4000 Nm 80、ZDY3200S型钻机功率为（B）

A、30 KW B、37 KW C、45 KW 81、打钻时，当钻头下到孔底，工作正常平稳后，压力可（A）

A、渐增大 B、稍有减小 C、不增不减

82、钻进中要准确测量距离，一般每钻进（B）或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。

A、5m B、10m C、15m 83、停钻超过（B）以上时，应将钻杆拉出来。

A、10h B、8h C、6h 84、钻孔施工过程中，由于电器失爆而造成（B）

A、机械事故 B、电器伤人事故 C、冒顶事故 85、对于瓦斯涌出量大的作业场所，钻孔必须有装有（C）

A、自救装置 B、防突装置 C、防喷装置 86、突出煤层封孔套管直径应大于（B）。

A、1吋 B、2吋 C、3m吋

87、采煤工作面瓦斯绝对涌出量大于30 m3/min的瓦斯抽采率应达到（C）以上

A、40％ B、50％ C、60％

88、预抽瓦斯穿层钻孔封孔长度应不小于（C）

A、8m B、10m C、12m 89、采用穿层孔抽采，钻孔见煤点间距不超过（B）

A、10m B、8m C、6m 90、采用顺层孔抽采，钻孔终孔间距不超过（C）

A、12m B、8m C、10m 91、开采保护层的主要目的是抽采并降低被保护层的（A）

A、瓦斯压力 B、瓦斯浓度

C、瓦斯积聚

92、开采保护层及对邻近层抽采是目前防止瓦斯突出最（B）

A、一般防突措施 B、有效防突措施之一 C、有效措施

93、《煤矿安全规程》对矿井有害气体的规定标准中，一氧化碳有害气体最高允许浓度（A）

A 0.0024 %。B 0.0048%。C 0.0096%。94、被保护层原始瓦斯含量在10m3/t 以下的，卸压瓦斯预抽率不得低于（C）%。

A 15 B 25 C 35 95、在人员和车辆可以通行、风流不能通过的巷道中，至少要建立两道风门，间距要大于运输工具的长度，以便一道风门开启时，另一道风门是（B）的。A 开启 B 关闭 C 开启或者关闭

三、判断题

1、开采深度越大，巷道围岩所承受的压力越大。√

2、喷浆作业时，作业地点附近要停止其它作业。√

3、煤矿正常生产中突然发生的涌水现象称为矿井突水。√

4、安装钻机探水前，必须加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。√

5、粉尘颗粒越小，越容易被水湿润。(X)

6、连续爆炸是煤尘爆炸的特性，与落尘无关。(X)

7、尘肺病的发生与工人接尘时间无关。(X)

8、个体防护是一种被动的防尘措施。√

9、煤层注水是防尘的根本措施。√

10、五个一流专业化队伍是指一流的组织、一流的管理、一流的效率、一流的技术、一流的作风。(X)

11、预抽钻孔必须做到保直钻进，倾角和方位误差不得超过±2°。(X)

12、采用两台局扇向一个掘进面供风时，两台局扇都必须同时实现风电闭锁。√

13、“三专”、“两闭锁”是指专人看管、专用变压器、专用开关，风电闭锁、瓦斯电闭锁。(X)

14、突出矿井的入井井人员必须随身携带自救器。(X)

15、突出矿井的井下工作人员必须进行防突知识培训。√

16、井下使用的油脂、棉纱、布头等，要指定地点存放，不得乱放乱扔。(X)

17、采煤工作面上隅角是瓦斯容易积聚的地方，必须加强管理。√

18、煤尘和瓦斯爆炸时，空气中氧气的浓度不于12%。(X)

19、煤层爆炸时产生大量的二氧化碳是造成大量人员伤亡的主要原因.(X)20、瓦斯积聚是指体积超过1³的空间瓦斯浓度达到2%的现象。(X)

21、锚杆支护是一种被动支护形式。(X)

22、光钻杆施工煤孔时容易发生孔内冒烟现象。√

23、打钻喷孔造成瓦斯浓度大于3%，且时间超过5分属集团公司认定的重大非死亡事故。√

24、打钻强喷地点抽采系统的混合量不小于60m³/min.√

25、强喷地点的钻孔孔径不大于113mm，倾角不大于60º.√

26、采煤工作面顶板抽采钻场必须采用局扇通风。(X)

27、钻孔施工要求的“三定”是指定孔位、定倾角、定深度。(X)

28、岩石的结构越致密，胶结越牢固，岩石的坚固性则越高，对于钻孔就越困难。√

29、岩石的可钻性分级—— “实钻分级法”把岩石分为10级。(X)30、岩层顶、底面之间的垂直距离叫岩层的厚度。√

31、虽然褶曲的形态是多种多样的，但基本形式只有两种：一是向下的弯曲称为背斜，另一种是向上的弯曲，称为向斜。(X)

32、如果断裂面两侧岩石没有发生明显位移的叫做裂隙；有明显位移的叫做断层。√

33、被搬运的物质从搬运介质中分离、沉积下来的作用，称为成岩作用。(X)

34、煤层瓦斯压力≥2MPa的穿层钻孔施工地点，原则上应采用全负压通风。(X)

35、瓦斯压力＜3MPa的穿层钻孔施工地点,防喷抽采管路管径≥DN200mm，抽采混合量≥20m/min。√

36、钻孔施工顺序应遵循由低瓦斯向高瓦斯区域、低应力向高应力区域、构造简单区向构造复杂区、先小角度后大角度的原则。√

37、下向钻孔及瓦斯压力P＜1MPa的施工地点，自主采取防喷措施。(X)

38、瓦斯压力P≥3MPa的施工地点，采用II代防喷抽采装置。√

39、钻孔从见煤开始直至撤钻结束，孔口抽采旁通必须处于连续抽采状态，否则必须立即停机、关闭风（水），查明原因；恢复抽采后方可施工。√

40、封孔管径不小于设计或措施要求，上向钻孔下入孔内的封孔套管不小于20m，下向钻孔采用全程下套管，封孔段长度不小于12m。√

41、扳手规格应与拆装零件的尺寸相适应。操作时应擦净油污，保持扳体清洁，防止滑脱伤手。√

42、手拉葫芦的操作者不能站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。(X)

43、钻孔直径大，钻孔暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。√

44、处理孔内事故的基本原则可概括为五个字：清、研、检、快、稳。√

45、探放孔施工应预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。√

46、探放老空积水的超前钻距，根据水压、煤（岩）层厚度和强度及安全措施等情况确定，但最小水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于6m。(X)

47、探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进。√

48、液体排渣时，钻具的自重使钻头切削下方岩石多于上方，所以钻孔易向右上偏斜；风力排渣时，由于岩粉易于堆积在钻具下方，所以钻孔整体易向右下偏斜。(X)

49、钻孔的倾角对钻孔偏斜的影响也较大，当钻孔倾角很小时，钻孔不易偏斜，当钻孔倾角较大，其偏斜就相应大些。(X)50、注浆技术作为一种有效的岩土工程施工方法，在煤矿井下巷道掘进、工作面开拓等工程3施工中，得到了非常广泛的应用。√

51、进风巷与采空区交汇的上部巷道空间称为上隅角。√

52、回采巷道主要有开切眼、工作面运输巷、工作面回风巷等。√

53、石门是指没有通达地面的出口，在岩层中开掘的垂直或斜向于岩层走向的水平巷道。√

54、沉积岩层的走向是其岩层面上任意一条水平线两端所指的方向。√

55、沉积岩层的倾向是其岩层面上与走向线相垂直的直线在水平面上投影所指的方向。√

56、沉积岩层的倾角是其倾斜层面与水平面所夹的垂直面上最大锐角。√

57、逆断层是断层面的上盘相对断层面的下盘上升了。√

58、平移断层是指断层的上、下两盘基本上是在断层面两侧水平面上沿走向的滑动。√

59、岩石的强度是指岩石在各种应力作用下抵抗被破碎的能力。√ 60、煤岩层受力后，产生断裂，没有发生显著位移的称断层。(X)61、正断层是指下盘相对下降，上盘相对上升的断层。(X)62、斜交断层是指断层走向与岩层走向斜交的断层。√ 63、煤层厚度是指煤层顶板到底板的距离。(X)

64、生产工作中,习惯上将厚度大于5m的煤层称为特厚煤层。(X)65、煤层瓦斯含量的大小，最终取决于煤田地质条件和煤层赋存条件。√ 66、煤的变质程度越高，生成的瓦斯量越大。√

67、在瓦斯矿井中随着采掘深度的增加，瓦斯突出的危险性也就越大。√ 68、瓦斯突出具有延期性，延迟的时间由几分钟到十几个小时的都会有的。√ 69、开放型地质构造有利于瓦斯排放，会使煤层中的瓦斯含量减小。√ 70、井下瓦斯管路的敷设可以与电缆同侧吊挂，但必须是在电缆的下方。(X)71、抽采瓦斯的钻孔直径越大，暴露煤的面积亦大，则钻孔瓦斯涌出量也较大。√ 72、单一钻孔瓦斯抽采量与其孔长基本上成正比关系，因此应尽可能采用长钻孔抽采。√ 73、在瓦斯涌出量大的作业场所，钻孔施工中必须安装防止瓦斯大量涌出的防喷装置。√

74、在钻进中采用水力排屑时，钻孔直径应比钻杆直径大50%以上。√ 75、在突出煤层中打钻时，钻机迎头必须按规定打牢立柱与护身板。√ 76、钻场面积必须大于钻机底座面积，周围还要有足够的安全空间。√

77、ZYG—150型钻机在钻进过程中，不准随意调节泵站及操纵台上的安全溢流阀。√ 78、机器运转时，可以将工具或其他物品放在钻机，水泵电机防护罩上。(X)79、起下钻具前，钻工必须认真测量钻杆上的残尺。√ 80、每次提钻前应用冲洗液冲孔，以排净煤、岩粉末。√ 81、在每次钻进过程中的操作都要轻而稳，不得超负荷作业。√

82、提取岩芯时，当岩芯管提出孔口后，要用眼睛看一下管子内有无岩芯。(X)83、每次钻杆提出后都要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口损坏。√ 84、当发现钻孔内有透水或瓦斯突出征兆时，必须立即停止钻进，拔出钻杆。(X)85、钻进瓦斯抽采孔时，当出现瓦斯浓度增大并有顶钻等现象，应立即采取措施。√ 86、煤层注水钻孔，在钻孔进入煤层顶、底板岩石后，再停钻注水。(X)

87、钻机钻进过程中，钻工必须认真观察钻机运转情况，并随时进行记录运转状态。√ 88、钻进中钻孔出现喷孔时，可采用停钻卸压措施。√

89、当钻孔内出现冒烟着火时，应立即停钻、停风，并利用钻杆向钻孔内注水。√ 90、当施工现场出现烟火后，现场人员应快速逃生。(X)

四、问答题

1、分析钻孔着火的原因。

答：采用压风排渣施工，穿煤时，钻孔内煤孔出现跨孔，或钻头被堵住，不出风，造成钻孔通风排渣不畅，造成钻杆于钻孔内煤屑摩擦产生高温，引燃煤屑造成钻孔着火。

2、局部防突措施有哪些？

答：(1)松动爆破(2)钻孔排放瓦斯(3)水力冲孔(4)超前钻孔(5)金属骨架

(6)超前支架(8)震动放炮 等

3、钻孔施工对安全监控有哪些要求？

答：打钻地点必须安设瓦斯传感器，其位置安设在钻孔施工点回风侧5～10米，其报警浓度≥1.0%，断电浓度≥1.5%，复电浓度＜1.0%，断电范围为打钻地点周围20米范围及其回风系统内全部非本质安全型电气设备。

4、什么是断裂构造？断层要素有哪些？断层如何分类？

答：

1、组成地壳的岩层或岩体受力达到或超过岩石的强度极限时发生脆性形变形成大小不一的破裂和错动，使岩石的连续完整性遭到破坏，这种岩石脆性形变的产物总称为断裂构造。

2、断层要素：断层面、断层线、上盘和下盘以及断距等，3、根据断块相对位移的方向，断层可分为正断层、逆断层和平推断层，正断层是上 盘相对下降，下盘相对上升的断层。逆断层则是上盘相对上升，下盘相对下降。两盘沿断层面作水平方向相对位移者，称平推断层。

5、什么是含煤岩系？其最重要特征是什么？

答：含煤岩系又称含煤建造、含煤地层或煤系等。它是指在一定地质时期内，形成的具有成因联系且连续沉积的一套含有煤层的沉积岩系。含煤岩系最重要的特征是含有煤层。

6、I代防喷装置如何使用？

答：（1）施工程序：采用φ153mm钻头扩孔施工不少于8m，下φ108mm封孔套管8m，采用压力不低于4MPa的注浆泵对钻孔进行预注浆封孔；凝固后在孔口安装旁通连续抽采防喷装置。

（2）撤钻前准备好闷板，钻孔撤完钻后，立即安装4寸闷板，确保正常抽采；安装闷板的时间不得超过5分钟。

7、II代防喷装置包括哪些部件？

答：（1）孔口抽采旁通；（2）孔口多通装置；（3）可伸缩高强度连接装置；（4）“三通”排渣装置；（5）高强度软质储煤快速排渣装置；（6）瓦斯抽采装置；（7）煤气分离装置。

8、埋钻事故的处理方法是什么？

答：①不论钻具的埋陷情况如何，都应最大限度地加大排渣介质的压力，开动钻机正向转动并前后串动钻具，使其逐步扩大钻具的活动范围及冲散埋钻物，一般不太严重的埋钻事故是可以排除的。

②严重的埋钻事故可在钻孔附近布置一个平行钻孔，两孔之间的间距越小越好，钻孔施工至埋钻位置后，反复拉伸钻具，充分排出孔内的埋钻物，之后重新起拔被埋钻具。③以上两种方法如果不行的话，可采用反的方法，即用反丝钻具拧开正丝钻杆丝扣。此时要注意两个问题：确定至少有一个正丝钻杆的丝扣没被埋住，解决的方法就是用岩芯管套钻；正丝钻杆的丝扣不能太紧，要不可能使捞锥拧断，解决的方法就是在套钻的同时，用岩芯管螺丝头猛砸钻杆。

9、稳斜钻具组合原理及常用钻具结构形式是什么？

答：当钻孔的倾斜不很大时，宜采用稳斜钻具组合，其工艺原理为：稳定器等间距布置于钻头后的钻杆之间，整个钻具在钻孔中起到“满、刚、直”的效果，钻进过程中钻头不对或很少对孔壁产生切削作用，从而使钻孔轨迹沿原方向延伸。其常用结构形式见图。

10、什么叫矿山压力？

答：因井下采掘活动引起围岩移动而产生的压力称为矿山压力。

11、回采工作面初次来压的特点是什么？ 答：工作面顶板下沉量和下沉速度急增，甚至出现台阶式下沉、顶板破碎，甚至出现与煤壁平行的裂隙，有时发出巨大的断裂声，支架受力增加，采空区掉块，煤壁严重片帮。

12、矿图的概念。

答：矿图是矿山工程中用各种投影方法绘制、以描绘矿山各项探采工程及其周围地质情况和煤层空间位置为主的，供地质、测量、采矿等人员使用的矿山生产及管理用图的总称。

13、什么叫采掘工程图？它有什么作用？

答：采掘工程图是直接根据地质资料和测量资料绘制的反映采掘情况的图纸。在采掘工程图上，不但可以了解矿井井下采掘工程情况、煤层埋藏情况和主要的地质构造情况，而且还可以通过采掘工程图度量和计算各种工程数值，用来解决与生产有关的各种技术问题。

14、请叙述井巷揭煤原则？

答：（1）从设计源头，避免在地质构造破坏带、应力集中带揭 煤；避免小角度、长距离揭煤；

（2）层位、构造探测不清不揭煤；瓦斯压力测量不准不揭煤；（3）区域防突措施先行、局部防突措施补充。

15、矿井通风的任务是什么？

答：矿井通风是保障矿井安全的最主要技术手段之一。在矿井生产过程中，必须向井下连续不断地将地面空气，并按照规定的路线送到井下各个用风地点，以供给人员呼吸，并稀释和排出井下涌出或产生的一切有毒、有害气体及矿尘。创造良好的生产环境和气候条件。矿井通风的首要任务就是保证矿井空气质量符合要求。

16、叙述钻孔的定位与开孔过程。

答：1）先挂好巷道中线，量好中线长度；2）根据公式L=中线长度17mm×夹角度数，计算出夹角对应的长度；3）确定中线在钻机的左边还是右边，在钻机立轴放平后，并插入钻杆，在钻杆上对应的垂直中线，量取与巷道中线同等长度；4）量出钻机立轴钻杆前后两点分别到中线前后两点的长度差（或和）等于算出的夹角对应的长度L，该方位即为所施工的钻孔的方位；5）量好钻机仰角并固定；6）先打好站柱，再打上四角斜柱，压车柱，两头加上木楔，并用铁丝固定牢固；7）开孔施工。

17、淮南矿区主要抽采瓦斯的方法有哪些？

答：1）穿层孔预抽；2）回采面顶板走向钻孔；3）边抽边采；4）煤巷边抽边掘；5）采前顺层孔预抽；6）回采面埋管和采空区尾巷抽；7）地面钻井抽；8）深孔松动预裂增透抽；9）水力或大直径扩孔抽。

18、开采保护层的作用是什么？

答：1）减小地压，弹性能得以缓慢释放。2）煤层膨胀变形，形成裂隙和孔道，透气性系数增加。3）煤层瓦斯涌出后煤的强度约增加3倍。

19、装运钻机时应注意哪些问题？

答：1）装运前必须检查钻机各部件是否齐全；2）电机电压应与电源相符，必须防爆，电缆无漏电现象；3）钻杆、钻具等应无损坏现象。4）钻机装车后，要捆绑牢固，运输中听

从上、下车场把钩人员的指挥。5）不允许进脏物的部件要封堵好。

20、安装钻机时应注意的问题有哪些？

答：1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全空间，在运巷中安钻机时，应不影响运输。2）安钻机地点应无浮煤，底板平整，卧入底板的地梁木应平稳，四角打上立柱及斜柱并迎山有力。3）采用丝杠的上端要将丝杠固定在巷顶或钻场牢固位置，防止施工时晃动倒下伤人。4）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏，保护罩。5）施工人员穿戴整齐，袖口扎牢，戴好防尘口罩、眼镜，但严禁戴手套。

21、ZYG-150型全液压钻机动力头的主要组成有哪些？作用是什么？

答：动力头主要由液压马达、驱动套、六方轴、水辫等组成。其功能是将液压能转换成机械能，从而带动钻具旋转切削煤、岩。水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣及冷却钻头。

22、边抽边掘的作用是什么？

答：减少掘进过程瓦斯涌出量；有效控制前方构造，防止瓦斯突出。

23、夹持器的工作原理

答：总称夹持器为复合式常闭夹持器。采用碟型弹簧夹紧、油压松开的常闭式工作方式。

24、卡盘结构为

答：液压卡盘采用液压夹紧、弹簧松开常开式结构。

25、卡盘的工作原理

答：高压油通过单向阀、精滤油器向液压卡盘供油，使卡盘夹紧。

26、支撑油缸的作用

答：（1）支撑油缸是用来调整钻机所需要的角度，满足钻孔设计所需要的倾角。（2）支撑油缸对钻机的稳定性起到支撑作用，加强钻机支撑的稳定性。（3）利用液压来调整钻机的角度很方便，也减轻了劳动强度。

27、主泵油路的独立作用

答：在工作状态下，主泵油路的独立作用是提供马达回转

28、副泵油路的独立作用：

答：在工作状态下，副泵油路的独立作用是提供油缸的给进与起拔作用，同时在各功能阀的配合使用下，完成卡盘增压。

29、主副泵合流作用：

答：当回转停止，主泵油路处于回零状态时，主副泵油路合流，实现快速起下钻工作状态。同时，在各功能阀的配合下实现卡盘与夹持器的联动工作状态。30、回油滤油器功用为何？

答：滤油器为系统回油滤油器，对油路的总回油进行过滤，确保油路系统干净、无污染的工作。

31、回油滤油器怎样判断其故障？

答：即回油压力表指针指示＞0.8MPa时，就应更换回油滤清器芯。

32、简述主泵的工作原理

答：主泵的工作原理是：斜轴式轴向柱塞泵的圆盘，与传动轴为同轴线，而缸体则倾斜了一个角度β。

33、工作状态主泵的输出油量一般应为多少？

答：将主泵的调整首轮调到最大，然后回调4到5圈，液压钻机所需供油量达到75%时即可满足。

34、夹持器与油马达联动时应注意什么

答：(1)夹持器与油马达联动时，马达停止转动时，因夹持器

能直接回油而及时夹紧钻具，故在马达停转之前，应先将该联动功能消除。(2)油路关闭后，因阀芯处有泄漏，夹持器的状态将会有变化。

35、系统压力升不上去的几种原因

答：1.油泵不排油或油量不足 2.安全阀开启压力太低 3.操作手把停位不当，内部串油 4.系统有泄漏，漏油

36、回转器不前进、后退的几种原因

答：1.油泵不上油或无压力2.背压阀关死3.拖板与导轨卡死4.给进油缸活塞密封损坏,内部串油

37、卡盘松不开的几种原因

答：1.复位弹簧失效2.卡盘端盖压死卡瓦3.回油压力太大

38、夹持器夹不紧的几种原因

答：1.碟形弹簧损坏2.卡瓦严重磨损3.截止阀没有打开

39、夹持器松不开的几种原因

答：1.滑座上脏物太多(煤粉、岩粉等)2.滑座生锈3.不供油或供油不足4.副油缸侧供油抵住卡瓦座