束染挡车工操作考核办法(推荐)_挡车工基本操作
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束染挡车工操作考核办法
现为了在提高产量的前提下保证质量把考核力度加大并做出奖金鼓励, 具体考核及奖励办法如下:
一、断缕
1.断缕5-10根扣责任人3元
2.断缕30-50根扣责任人10元
3.断缕造成对接的每次扣责任人20元 4.断缕造成分纱扔纱50米以上按断束处理
二、断束
1.束染断束每束扣责任人30元,组长15元
2.断束造成损失50-150米,每次扣责任人50元,组长25元
3.断束造成损失300米以上按停车处理,每次扣责任人200元, 组长100元
4.束染扔纱800米以上按重大责任事故(根据情节严重情况)扣罚责任人300-500元,组长150-300元
5.束染停车,一次扣责任人200元,组长100元 6.束染纱箱乱,每次扣责任人10元 7.写错纱箱号,每次扣组长20元
三、奖励规定:
束染哪个组全月无断束、无停车,奖组长300元,组员150元/人。此奖励缺勤一天减半,缺勤两天全勉。
四、束染大样补贴办法:
1.如果大样为束染和其他品种带样
10元/样 2.如果大样为束染重新调整开样
30元/样
3.组长必须在报表上注清楚带样还是重新开样,1次不注扣组长50元 4.如有特殊情况的大样,再做调整
五、束染擦车制度
1.擦车每次40元/人
2.每次擦车必须厂长签字
3.擦车后必须管理人员检查合格不合格,方可穿引纱,如果不合格或某一处不合格须重新擦车或重新处理,不记工费。
前准备
2015年7月23日
滴定工化验员考核规定
为了把颜色控制好,减少色差,必须执行下面几条:
一、除靛蓝色或其他单一色不带纱样,其他起机带纱样,并且起机就带,正常时每小时带一次,不能延误。每次扣10元。
二、化验员、组长配合好,主要在起机时听从滴定工安排。否则每次扣10元。
三、1.如果在当班出现非正常情况(如断束、停电、停气等)要及时做好记录并且内容清楚无误(包括时间、米数、哪一束)。
2.颜色出现异常必须做好记录(包括米数、时间、怎么调)。否则每次扣10元。
四、了机取样要取准确,规定哪种纱支就取哪种纱支。否则每次10元。
五、化前处理,化柔软剂时用料要用完,不可剩料,如发现剩料现象扣当班每个桶5元。
六、化料楼上空桶必须及时往下拿,如发现空桶扣当班每个桶5元。
七、前处理交班时必须有化好料一罐,柔软剂交班时必须有化好料半罐。否则每次扣10元。
八、做硫化色时一定按照工艺要求控制染槽温度。否则每次扣10元。
九、若本套轴限制三个颜色,如在本套轴出现第四个颜色扣滴定工30元,化验员20元;在本套轴出现第五个颜色扣滴定工50元,化验员30元。以看纱线考核颜色。
十、如有重大质量事故出现的根据情节严重情况考核
滴定工考核50-300元
化验员考核20-150元
十一、本月本班质量较好的相应做出相应奖励
滴定工奖50-200元
化验员奖20-100元
2015年7月23日 牛仔染色过程控制、订单色号放行建议
前言,牛仔染色色号控制,相关控制工序如下:
染色间是根本,浆纱车间,织布车间,和整理车间或多或少也有些影响,另外仓库走货对色号也需要把关。
原则是:保证质量第一,客户少提质量问题,减少索赔。染色车间:
1.染色前制定工艺
2.所织大货原料变化由采购部门通知技术及染色工艺制定人员,原料包括棉纱及染辅料等与染色相关的部分。
3.滴定工严格执行工艺(滴定工操作考核附后边)并每月对滴定工进行考核。4.车间领班和主任及师傅随时检查工艺执行情况。
5.滴定工控制过程遇到特殊情况必须通知车间主任和师傅。
6.颜色车间存档纱样,做到有据可查,出现严重色差必须上报厂部。
浆纱车间:
1.严格执行调浆工艺,如果有特殊情况必须通知浆纱工艺制定人员。
织布车间:
1.严格按浆纱顺序上轴,原则是按缸次顺序落布,如有坏车或者特殊情况不能按照顺序了机必须通知生产厂长,生产处做好记录,以便掌握后续整理生产安排,或者入库走货协调颜色情况。
2.织同一品种尽可能安排同一机型制造。整理车间:
1.整理尽可能按缸次整理,每次整理数量尽可能量大一点。(当然生产安排走货非常急的特殊情况下和生产处尽可能协调)
2.后整理根据大货品种制定工艺,保持工艺的一致性。
3.同品种整理水温,清洗水量要控制,退浆酶的用量要尽可能控制一致。4.丝光布的碱用量和浓度保持一致,保证剥色情况尽可能一致。5.返工布做好记录报生产处,质检处,控制走货色号与销售协调。
6.顺色色号尽可能做阶段性的截止,纱线的批号,或者产地等变化要区分开来。
仓库:
1.入库分好缸次色号。
2.出库走货要由质检确认颜色色号后方可放行。3.如果大货色号异常,与销售沟通后方可放行。
其实在生产和走货过程中会遇到特殊的情况,以上只是一个原则性的建议,特殊情况再根据实际情况进行解决。
2015年7月23日