专线化组织项目推进工作方案（优秀）_专线项目实施方案

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外板专线化组织项目

推进工作方案

目前产线在经济、稳定、批量生产外板方面还存在较大差距，尚未形成满足高端用户要求的外板的专线化组织，外板质量和交货期均无法保证。要想保证外板的质量和交货期，就必须形成外板的专线化生产。

为尽快形成外板专线化生产，现特制定项目推进方案，明确推进目标、推进思路、推进计划等内容。

一、推进目标、思路、组织结构

1、推进目标

项目目标：至2014年底，完成外板专线化生产的设备完善工作；形成外板的生产组织方案。

2、推进思路

紧紧围绕以提高外板质量、满足客户需求这条主线，以形成外板的生产组织方案为目标。按FD级别要求，在全流程拉练、产线设备完善等方面做好工作。通过FD全流程拉练，找出全流程影响外板质量在设备、生产组织等方面的瓶颈，然后逐一攻克外板生产中的瓶颈；通过不断完善产线设备，使全流程产线设备具备稳定生产外板的能力。

3、组织结构 3.1人员构成 组 长： 副组长： 组 员： 3.2工作职责

组织FD全流程拉练、产线设备完善的实施工作，形成外板的生产组织方案，保证按时按质完成各项工作任务。

二、推进工作计划

2014年三月底，形成FD全流程拉练方案，明确拉练对象、拉练生产控制要求等内容。

2014年4月至6月，按照《FD全流程拉练方案》，组织FD全流程拉练，通过FD拉练，找出公司外板全流程生产过程中在设备、操作、生产组织方面的差距，逐一解决，来提高外板生产的控制水平，将FD全流程命中率提高至45%以上。

2014年6月底，依照总公司汽车外板质量文件，结合自身特点，完善京唐公司的FD板生产控制要求文件。

2014年3月至12月，目前炼钢扒皮效果与外板生产要求有一定差距，需要制定扒皮设备完善方案，按照方案逐步完善设备；目前冷轧表检仪对缺陷的准确识别率不高，需要制定表检仪缺陷数据库完善方案，按照方案逐步完善表检仪缺陷数据库。

2014年7月至12月，组织FD全流程拉练，将FD全流程命中率提高至45%以上。

2014年10月至12月，结合自身特点和外板生产要求，形成公司外板专线化生产组织方案。

三、推进工作要求

1、各推进工作组成员要按时按质完成推进工作组承接的各项任务。

2、推进工作组每个月组织一次推进例会，对前期推进工作进行总结，并确定下一步推进计划。