易发生事故的各专项工程安全事故控制措施和应急预案_工程事故专项应急预案

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易发生事故的各专项工程安全事故控制措施和应急预案

为了有效预防、监控在建设工程中易发生安全生产重大事故各分项工程，最大限度的减少人员伤亡和财产的损失，根据本项目工程的特点，特制定专项《安全控制措施和应急预案》。

一、土方开挖工程：

(一)、准备工作：

1、土方开挖前，进行现场勘察，摸清工程情况、地质、水文情况，以及地下埋设物、电缆线路、上下水管道、煤气管道、邻近建筑等情况，以便有针对性的采取安全措施。

2、按批准的施工组织设计和安全防护措施进行技术和安全交底。

(二)、土方开挖安全措施：

1、根据土方工程开挖深度和工程量大小，选择人工挖土或机械挖土方案。

2、如开挖的基槽处于不良土质地段时，对能大放坡的基槽进行放坡施工，必要时还要采取边坡支撑加固措施，以免出现滑坡、塌方事故。

3、弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别而定，但至少要保持在职1.5 米以上。

4、必要时应采取坑壁支护。

5、及时采取排水措施，以免基槽被水浸泡，造成坑壁土质松软、土方下滑、坍塌造成人员伤亡。

6、采用机械挖土时，需要人员来配合清底，但在清底、清边时，要待机械停止工作时进行，以免机械伤人。

(三)、应急预案：

1、土方开挖前现场安全领导小组，针对安全要采取预防措施，对作业人员进行技术和安全进行交底，使作业人员做到心中有数。按施工方案、安全操作规程严格操作。

2、专职安全员要在现场进行安全检查，发现隐患及时纠正处理。

3、准备一定数量的应包工具，如应急灯、铁铲、撬杠、应急药箱、担架、救援车等。

4、一旦发生坍塌事故和安全伤亡事故，现场安全领导小组要及时组织人员进行抢救，并及时上报公司，请求公司给予支援。

5、协助调查人员搞好事故调查。

二、降水工程安全措施

开挖底面低于地下水位的基坑(槽)时，地下水会不断渗入坑内，坑内积水不及时排走，不仅会使施工条件恶化，还会是土被水泡软后，造成边坡塌方，危及人员安全。因此，为保安全生产，在基坑（槽）开挖前和开挖时，必须做好降水工作。

（一）、明排水法安全措施：

1、雨期施工时，应在基坑四周或水的上游，开挖截水沟或修筑土坡，以防地表水流入基坑内。

2、基坑开挖过程中，在坑底设置集水井，并沿坑底的周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井中，然后用水泵抽走，抽出水应予以引开，严防倒流。

3、四周排水沟及集水井应设置在基础范围以外，地下水走向的上游，根据地下水量大小，基坑平面形状及水泵能力，集水井每隔20-40m设置一个，集水井的直径一般为0.6-0.8m，其深度随着挖土的加深而加深，随时保持低于土面0.7-1.0m，井壁用竹、木进行加固。当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1-2m，并铺设碎石虑水层，以避免在抽水时间较长时，将泥砂抽出及防止井底的土被扰动。

（二）、应急预案：

1、首先应根据施工现场的水文、地质情况，编制的施工组织设计进行降水施工。

2、施工时现场专职安全员要对现场安全进行检查，查抽水设备、临时用电、水井的架固等是否能保证安全。

3、配备专职降水、水泵抽水员，抽水员按照水泵操作要求，按程序严格操作，以防触电造成人身伤害。

4、一旦发生触电、基坑(槽)坍塌或机械伤害事故，现场安全领导小组应立即组织抢救。

5、即刻报告公司，说明事故情况，请求公司给予支援。

6、保护好现场，并协助调查人员，搞好事故调查和处理。

三、模板工程：

(一)、模板的材质要求：

1、钢模板应符合《普通碳素钢号和一般技术条件》(GB700-79)中的3号钢标准。

2、定型钢模板必须有出厂检验合格证。

3、对成批的新钢模使用前应进行荷载试验，符合要求方可使用。

4、支撑木杆应使用松木或杉木，不得采用易变形开裂的木材。

(二)、模板安装安全措施：

1、单片柱模吊装时，应采用卸扣和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以免柱模翻转时脱钩造成事故。

2、支模应按工序进行，模板没固定前，不得进行下道工序。

3、支设2m以上的立柱模板和梁板时，应搭设工作台，不足2m时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作，也不准在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑上下攀登。

4、当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设坚固稳定。

5、五级以上大风应停止模板的吊装作业。

(三)、模板拆除安全措施：

1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点规定。

2、高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出禁区，严禁非操作人员进入作业区。

3、工作前应检查所使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，防止从空中滑落。

4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。

5、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。

6、拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

7、严禁在同一垂直面上操作。

8、拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆。更应严防模板突然全部掉落伤人。

9、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

10、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。

(四)、应急预案：

1、现场安全领导小组，要对作业人员进行模板工程安全技术交底，要求作业人员，严格按照操作规程进行操作。

2、现场专职安全员要对现场作业面进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

3、现场配备一定数量的救授工具如应急药箱、担架、救护车等。

4、一旦发生事故及高空坠落和伤人事故，要及时进行抢救，上报公司，请求公司给予支援。

5、保护好事故现场，协助调查人员，搞好事故调查。

四、起重吊装工程：

(一)、起重吊装的安全措施：

1、起重吊装工人属于特种作业人员，应经培训、考试合格后，持证上岗。

2、起重机的司机和指挥人员，应熟悉和掌握所使用的起重信号，起重信号一经规定，严禁随意擅自改变。

3、指挥人员必须站在起重司机和起重工都能看到的地方，并严格按规定起重信号指挥作业。

4、高处吊装作业应由经过体验合格的人员担任，禁止酒后或严重心脏病患者以及起重吊装作业。

5、严禁任何在已吊起的构件下停留或穿行，已起吊的构件不准长时间悬挂在空中。

6、对所起吊的构件，应事前了解其准确自重，严禁盲目的冒险起吊。

7、使用橇杠做橇和拨的操作时，应用双手握持撬杠，不得用身体扑在橇杠上或坐在橇杠上，人要站稳，拴好安全带。

8、起吊时，起重物必须在重臂的正下方，不准斜拉、斜吊，严禁超载。

9、不直接参加吊装人员和与吊装无关人员，禁止进入吊装作业现场。

10、在高压线或裸线附近吊装时，要采取防护措施后，方准进行吊装作业。

11、遇六级以上大风或大雨、大雾、大雨等恶劣气候条件时，应停止、杜绝吊装作业。

12、在雨期进行起重吊装作业时，必须采取防滑措施。

13、工人在安装、校正构件时，应站在操作平台上进行，并佩戴安全带。(二)、应急预案

1、现场安全领导小组成员，要对操作人员进行安全技术交底。

2、根据批准的施工方案进行起重吊装作业。

3、现场专职安全员，要对吊装过程进行观察、检查，发现安全隐患及时纠正，遇有危险马上下令停止作业。

4、起重机司机操作人员对起重机的信号、停靠装置、紧急制动装置要经常检查。

5、现场应配备必要的急救工具，如应急药箱、橇杠、应急灯、救援车、担架等。

6、一旦发生起重机倾倒、吊装的构配件滑落等，造成人员伤亡、机械事故，现场安全领导小组人员应立即组织抢救，并及时上报公司，请求公司给予救援。

7、保护好事故现场，协助调查人员搞好事故调查。

五、脚手架工程：

（一）、满堂脚手架的搭设：

1.横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

2.脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。

3.立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩扳手实测，要求达到40～65N.m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。

4.脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板.5.在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.6.脚手架上要搭设简易楼梯，方便施工人员上下通。(二)、脚手架的安全措施：

1、脚手架搭设前，首先要检查所使用钢管、扣件的型号是否符合要求，禁止48和50型的钢管混用。

2、验查钢管和扣件，是否有出厂合格证和有检测资质机构合格的检测报告，证件齐全方可使用。

3、脚手架的几何尺寸包括步距、横距、纵距、连锚固件的竖向间距及水平距，脚手架的高度等，必须满足自身的刚度和强度，满足抗击何载的要求，满足施工工人操作及材料的供应、堆放等方面的要求。

4、纵向水平大杆宜设置在立杆内侧，其高度不小于3m。

5、纵向水平大杆接长宜采用对接扣件连接。

6、横向水平小杆节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。此条为强制性条文，必须严格执行。

7、作业层脚手板应满铺、铺稳。

8、每根立杆底部应设置底座和垫块。

9、脚手架必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

(三)、应急预案：

1、现场安全领导小组成员要对作业人员进行安全技术交底。

2、依据批准的施工组织方案进行脚手架搭设。

3、搭设中派专人指挥，派专人维护现场，必要时划出禁区，围起护栏，非作业人员禁止进入作业区以防意外事故的发生。

4、遇有大雨或五级以上大风、大雾、大雪禁止作业。

5、现场专职安全员，对搭设的架体、部位要及时检查，发现问题及时整改。

6、承胡着架体的升高危险性越大，必要时要及时搭设操作平台和架设安全网。

7、现场配备必须的应急工具如：药箱、担架、橇杆、救护车等。

8、一旦发生架体垮塌、人员滑落、坠落事故，现场指挥人，应立即组织人员进行抢救，及时报告公司请求救援，必要时可将事故情况直接通报市公安局或驻军及武警部队，请求援助。

9、保护好事故现场，协助调查人员搞好事故调查。

六、高处作业安全措施：

1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所使用的安全设施是否牢固、可靠。

2、凡是从事高处作业人员应在接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据规定进行专业的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的。按规定对作业人员进行专业和安全技术教育。

3、高处作业人员必须经过体检合格后方可上岗。项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。

4、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。

5、高处作业所用工具、材料严禁投掷，上下立体交叉作业确有需要时，中间须设隔离设施。

6、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。

7、在雨天应采取防滑措施，当风速10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。

8、高处作业，上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。

9、高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。

10、高处作业时应注意事项：

a、发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患必要时停止作业。

b、遇到各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。

七、工地安全用电措施

1、现场用电管理负责人，负责各种电机设备，用电许可证的发放，对电气施工人员进行用电操作交底，并检查工地用电安全。

2、电气工作人员必须严格遵守国家规范的安全用电规程，必须执行交接班记录工作。

3、现场的电缆线必须埋地或架空，埋地式地面要设标记。

4、值班电工对进入工地的各种电机和机械设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，定期对漏电保护器试验并做好记录，符合要求并得到用电许可证方可投入使用。

5、配电箱位置按组织设计布置，配电箱必须有符合要求的接地装置，必须实行一机、一闸、一漏、一箱制，箱门上锁，箱内无杂物。

6、临时用电设备必须符合操作规程。

7、熔丝规格按计算确定，禁止用金属丝代替熔丝。

8、架空线路用杆设置架空，杆距30m，高度4米—6米，线路平直，在通道处经过上面搭接防护棚保护。

9、从供电线电上引到用电接线必须从电杆处引下进入电箱，各用电设备必须装备与设备功率相应的闸刀开关，其高度与装设点应便于操作，单机使用，不允许一闸多机使用，配电箱及闸刀开关在室外装配时，应有防雨措施，严防漏电，短路及触电事故的发生，所有配电箱，总配电箱必须有防火措施。