试压应急预案（精选8篇）_管道试压应急预案
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第1篇：消防试压事故处置应急预案
试压事故处置应急预案
1.总则 1.1 目的对施工现场设备、管道试压吹扫过程的安全工作有效控制，保护试压吹扫过程中操用人员的人身安全，尽量减少事故发生造成的人员伤亡程度，减少财产损失，特制定本应急预案。
1.2 适用范围
本预案适用于施工现场试压、吹扫过程中发生的紧急事故的应急处理。
2.事故应急处理人员设置
组长：主管生产经理
成员：项目经理、质安员、保卫等人员组成。
3.事故应急处理物资
3.1 急救担架；药箱（包括常见止血、包扎等物品、烫伤膏等药品）；通讯联络工具；运送伤员的车辆。
3.2 事故处理专用的工具：管钳子、活扳手、帆布软管等。
4.应急处理领导组的职责
4.1 应急处理领导组组长负责组织、指挥处置紧急事故。
4.2 应急处理领导组成员要服从分配，随时准备执行抢救任务，任何人不得贻误战机。
4.3 应急处理领导组成员要参加急救常识培训。
5.应急措施
5.1 设备、管道试压一旦发生泄漏事故，立即关闭升压总阀。
5.2 泄漏时，对试验介质为水的，汇通排泄渠道，以免浸泡基础与周围其它建筑物；
5.3 卸压过程中，若发现设备、管道有抽瘪现象，应立即关闭排泄阀，打开最高点的排空阀。
5.4 试压、吹扫过程中，一旦发生人员烫伤、摔伤事故，应急处理领导组应立即作出反应，驻现场的应急人员立即对伤员作包扎、止血、上药等处置，若人员伤亡重大，应立即向120急救中心求援，要说明出事地点，并说明路口等待人员的特征、位置等。
5.5 发生事故后，在紧急急救的同时要向集团公司报告。
5.6 事故发生后，安排无关人员撤离现场，妥善保护好事发现场，确需移动某些物件时，应做好标识，以便查找事故原因。
5.7 对事故原因要认真分析，严格按“四不放过”的原则对事故进行处理。
6.联系方式
值班电话（24小时昼夜值班）：蔡治军*** 急救电话：
120
第2篇：试压、吹扫事故处置应急预案
试压、吹扫事故处置应急预案
1.总则 1.1 目的对施工现场设备、管道试压吹扫过程的安全工作有效控制，保护试压吹扫过程中操用人员的人身安全，尽量减少事故发生造成的人员伤亡程度，减少财产损失，特制定本应急预案。
1.2 适用范围
本预案适用于施工现场试压、吹扫过程中发生的紧急事故的应急处理。
2.事故应急处理人员设置
组长：主管生产经理
成员：由质安员、驻工地医务代表、保卫等人员组成。
3.事故应急处理物资
3.1 急救担架；药箱（包括常见止血、包扎等物品、烫伤膏等药品）；通讯联络工具；运送伤员的车辆。
3.2 事故处理专用的工具：管钳子、活扳手、帆布软管等。
4.应急处理领导组的职责
4.1 应急处理领导组组长负责组织、指挥处置紧急事故。
4.2 应急处理领导组成员要服从分配，随时准备执行抢救任务，任何人不得贻误战机。
4.3 应急处理领导组成员要参加急救常识培训。
5.应急措施
5.1 设备、管道试压一旦发生泄漏事故，立即关闭升压总阀。
5.2 泄漏时，对试验介质为水的，汇通排泄渠道，以免浸泡基础与周围其它建筑物；对试验介质为气的，疏散泄漏周围人群，以免受伤害；对油压试验的，尽量用容器收集，以免污染环境。等卸压后，对污染区作标识、护围，及时清理受污染区，且检测分析，保证该区不会引起火灾、污染等事故。
5.3 卸压过程中，若发现设备、管道有抽瘪现象，应立即关闭排泄阀，打开最高点的排空阀。
5.4 试压、吹扫过程中，一旦发生人员烫伤、摔伤事故，应急处理领导组应立即作出反应，驻现场的医务人员立即对伤员作包扎、止血、上药等处置，若人员伤亡重大，应立即向120急救中心求援，要说明出事地点，并说明路口等待人员的特征、位置等。
5.5 发生事故后，在紧急急救的同时要向集团公司报告。
5.6 事故发生后，安排无关人员撤离现场，妥善保护好事发现场，确需移动某些物件时，应做好标识，以便查找事故原因。
5.7 对事故原因要认真分析，严格按“四不放过”的原则对事故进行处理。
6.联系方式
值班电话（24小时昼夜值班）：022—59812991 急救电话：
120
第3篇：压疮的应急预案
压疮的应急预案
应急预案
1、准确评估病情：对压疮高危病人应做到“六勤”（勤翻身、勤擦洗、勤按摩、勤整理、勤更换、勤交班），建立翻身卡。
2、避免局部组织长期受压：经常更换体位使骨突部位交替减轻压迫（勤翻身）；保护骨隆突处和支持身体空隙，减轻皮肤与床褥间的剪切力（如软枕、气圈、气垫床、水褥、翻身床的使用）；对使用石膏、夹板或其他矫形器械者，衬垫应松紧适宜并认真听取病人主诉并随时调整。
3、避免局部受刺激：保持床铺清洁、平整、无皱折、干燥、无碎屑；指导家属正确翻身和使用便盆，避免拖、拉、推等动作；随时更换污染的床单、衣物及伤口敷料；尿失禁者应留置尿管（男病人可使用尿套），大便失禁者应特别注意肛周皮肤的护理。
4、促进血液循环：经常进行温水擦浴、全背按摩；使用50％酒精或红花酒精行骨突部位局部按摩；使用电动按摩器按摩（依靠其电磁作用引导治疗器按摩头震动，以代替手法按摩）。
5、改善营养状况：长期卧床者或危重病人应注意全是营养，根据病情给予高蛋白、高维生素膳食，必要时给予鼻饲、TPN、输血等支持疗法。
6、压疮一旦形成，应按其分期进行治疗，主要原则是解除压迫，清洁创面，防止感染，促进组织愈合。
7、淤血红润期：防止继续受压，使之悬空，保持干燥，避免摩擦、潮湿等刺激，增加翻身次数。
8、炎性浸润期：保护皮肤，避免感染，除继续加强上述措施外，对未破的小水疱应减少摩擦，防感染，让其自行吸收；大水疱用无菌注射器在其最低位置抽出疱内液体（不剪表面）后，表面涂以2％碘酊或用红外线照射（每次15分钟），保持刨面干燥。
9、溃疡期：清洁创面，祛腐生肌，促进愈合。根据伤口情况给予下列相应处理。
（1）药物治疗：碘酊涂于创面+烤灯照射10~15分钟（或电吹风吹干），每天2次灭滴灵对杀灭厌氧菌有特效，并能够扩张血管，增加血液循环，用此药冲洗后，湿敷创面+红外线灯照射20分钟，每天3~4次；对糖尿病病人的压疮可采用10~15U普通胰岛素湿敷创面，溃疡粉、溃疡贴、清创胶、渗液吸收贴的配合使用。
（2）中药：将桉树叶制成的烧伤粉+生理盐水+地塞米松5mg调成糊状涂压于创面，每天2次。
（3）物理疗法：氧疗即利用纯氧抑制创面厌氧菌的生长，提高创面组织中氧供应量，改善局部组织代谢，方法：用塑料袋罩住创面固定妥当，通过一小孔向袋内吹氧。氧流量为5~6升/分钟，每次15分钟，每天2次，治疗完毕，创面盖以无菌纱布或暴露均可。对分泌物较多的创面，可在湿化瓶内加75％酒精，可加速创面愈合；新鲜鸡蛋内膜平整贴于创面上+红外线照射10~15分钟，每天更换1次，彻底清创后将食用白糖（碾成粉末）散于创面上，用无菌纱布覆盖。
（4）外科手术：对大面积、深达骨膜的压疮，在上述保守疗法效果欠佳时，可手术彻底清除坏死组织、修刮引流、植皮修补缺损组织，常可缩短愈合过程。
（5）及时做好病情观察、各种治疗措施等记录（翻身卡、护理记录单等），认真做好交接班。
第4篇：空压房应急预案
空压房事故应急预案 1．目的：
当发生储气罐或管道爆炸、高压空气泄漏，空压机爆炸引起的火灾、人员伤亡、建筑物或设备损毁的事故时，保护公司员工的人身安全，防止事故扩大并最大限度降低经济损失与环境污染。2．适用范围：
适用于公司空压房储气罐或管道使用过程中发生意外爆炸或泄漏时的紧急应变处理。3．总则
编制依据中华人民共和国安全生产法、压力容器管理规定、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则等有关法律、法规和国家安全生产事故灾难应急预案。
4．定义
空压房事故是指空压房中储气罐或管道发生爆炸或泄漏、空压机爆炸引起的火灾。5．组织机构及职责
4.1 公司成立事故应急救援指挥部，总经理牵头、由制造部、人资行政部、物流部、质保部等部门共同形成现场应急救援领导小组。
4.2 事故现场应急救援指挥部下设应急救援行动大队（设在人资行政部安全组）。应急救援行动大队在应急救援指挥部的领导下，由抢险救护组、安全疏散兼事故调查组、现场警戒组、善后事宜处理组、灭火处置组5个小组组成。
5.1总指挥职责：负责宣布应急状态的启动和解除，指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。
5.2副总指挥职责：负责应急状态下各部门之间的协调及信息传递；保障物资供应、交通运输、医疗救护、通讯等各项应急措施的落实，执行总指挥的命令。
5.3抢险救护组职责：应急状态下组织急救人员携带不锈钢折叠式担架及急救药品立即赶赴现场对于伤员进行紧急清创、止血、包扎、心肺复苏的救护及转运伤员前往医院治疗。
5.4安全疏散兼事故调查组职责：负责事故现场、证据的维护，组织或配合相关部门的事故调查。查明事故直接间接原因、事故教训、事故责任人，以及对事故责任人的处理及落实事故的整改措施。并向总经理及人资行政部汇报。
5.5现场警戒组：负责布置安全警戒，实行进出管制禁止非必要车辆人员进出，切断事故现场动力设备的电源，保证事故现场不受破坏或移动。
5.6善后事宜处理组职责：负责前往医疗机构看望慰问伤亡员工及家属，同时向医疗机构办理费用支付、办理出院结算手续，以及休息休假的提报。跟事故死亡人员家属的协商赔付款项事宜。
5.7灭火处置组职责：应急状态下组织设备维修、设备紧急停机并断电，携带足够的消防器材及开启室内室外消火栓在确保自身安全的情况下对着火区域进行灭火。
6.指挥机构
6.1应急救援指挥部领导 总指挥：总经理 副总指挥：副总经理 6.2应急救援行动大队
空压房事故应急预案 6.2.1抢险救护组
组长：制造部经理,成员：制造部全体取得红十字会《急救员证》人员、人资行政部保安队全体员工、人资行政部行政组全体司机 6.2.2安全疏散兼事故调查组
组长：人资行政部经理 成员：人资行政部安全组全体安全管理员、制造部设备科、质保部质检科 6.2.3现场警戒组
组长：人资行政部经理 成员：人资行政部安全组全体安全管理员、制造部设备科 6.2.4善后事宜处理组
组长：财务部经理 成员：财务部全体员工、业务科全体员工 6.2.5抢险救护组 组长：制造部经理
成员：制造部全体员工（除叉车司机外）、人资行政部保安队全体员工 7．处理程序 7.1报警
事故现场 — 无论何人何时发现空压房储气罐或空压机泄漏、着火、爆炸事故，应立即通知保安人员、当值班长或上级领导，保安或当值班长在接到报警后应立即协同设备科动力组前往事故现场查看同时通知人资行政部安全组，在安全组不能及时到场的情况下，当值班长为主要负责人并在第一时间判断是否需要启动手动报警铃，报警电铃一启动应立即根据应急预案流程开展应急处理。7.2泄漏处理
7.2.1如果发现压缩空气小量泄漏可以通知设备科处理。
7.2.2如果发现大量泄漏应立即离开并及时报告待专业人员处理关闭空压机。7.3爆炸处理
如果发现空压房爆炸应赶紧撤离现场并向上级或保安人员报告。7.4 着火处理
7.4.1立即组织临近人员采用灭火器灭火（注：公司现有的灭火器多为干粉灭火器，可用于一般性的火灾，包括气体类），灭火后，现场确认不再复燃。7.4.2大量着火（火灾）或爆炸：
立即启动报警电铃，并开展此应急预案处理流程。8．紧急疏散
8.1当爆炸事故可能对公司内、外人员构成威胁时，由应急救援指挥部负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危险化学品进行紧急疏散。
8.2应急疏散组通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应做好防护后到现场作搜寻。
8.3非事故现场人员的疏散，由应急救援领导小组下达疏散撤离的指令，按指定的路线进行撤离。8.4周边区域单位、居民人员疏散，由公司安全疏散兼事故调查组人员通知周边区域各单位、各村庄及公司生活区居民按指示的路线进行疏散。
8。5现场指挥下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到公司应急救援指挥部。
空压房事故应急预案 8.6紧急疏散时应主意：
8.6.1应向上风方向转移，明确专人引导和护送疏散人员到安全集合地带，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。
8.6.2要查清是否有人留在爆炸着火区。
8.6.3疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆、摩托车、电动车、人通过事故所在区域。8.6.4事故所在区域附近50米以内停留的车辆必须立即驶离到厂外安全区。9．抢险、救援及控制措施
9.1抢险、救援，为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定穿纯棉长袖翻领劳动防护服、佩戴防护眼镜、穿长筒防酸碱靴、防护手套、安全帽、所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，服从应急救援指挥部的指令。9.2 应急救援队伍的调度由应急救援指挥部总指挥统一领导、指挥。9.3为防止事故扩大，应用消防沙进行灭火。10．受伤人员的救治
10.1事故现场出现人员受伤，由抢险救护组人员按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，重者立即送成都航天医院治疗。10.2现场救治方法
10.2.1外伤出血：1.消毒：用清水及肥皂清洗伤口（只限于较小伤口），对跌倒擦伤或怀疑会沾上污物的伤口，更要注意小心做好消毒程序。2.止血：让伤者坐在舒适的地方，安慰患者并提高伤肢，用一块衣物盖住伤口，用手压在敷料上，施以适量压力，协助止血。3.包扎：若伤口已经基本上止血，这时就用衣物包扎固定，请伤者休息一下，然后电话寻求援助。
10.2.2 严重烫伤：1.切勿强力撕脱燃烧的衣裤：迅速熄灭火焰脱离火场，热液浸渍的衣裤，可以用冷水冲淋后剪开取下，但切勿强力撕脱以免引起二次损伤。2.切勿将大面积深度烧伤浸入冷水中，以免引起体温和血压急剧降低，造成休克。3.注意观察伤者是否有休克表现，如果伤者呼吸或心跳停止，应紧急实施心肺复苏。4.抬高烧伤肢体，尽可能高于心脏水平。5.覆盖烧伤创面，可以使用透气湿润的无菌绷带，洁净的湿布或湿毛巾。特别提醒，如果是手烧伤，降温的同时一定要把戒指之类的配饰取下来，否则肿大后可能造成手指坏死。11．现场保护 11.1现场保护
由应急指挥组负责，公司应急救援的灭火处置组到达现场后，负责现场的保护工作，以便调查分析事故发生的原因，为预防和制定防护措施提供第一手资料。12．应急救援保障 12.1内部保障
12.1.1应急疏散线路及消防设施配置图 12.1.2应急救援器材
灭火器材：4kg干粉灭火器2具、室外消火栓1处。12.2演练制度
12.2.1空压房应急救援预案每年根据实际情况组织一次专题演练。
空压房事故应急预案
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第5篇：试压方案（版）
压力管道试压方案
1、压力管道安装完毕后应进行压力试验。
2、由施工单位提出压力试验方案，经苏州市锅检所、甲方、乙方部三方讨论，签字确认，并经宜甲方审查批准方可实施。
3、压力试验前应具备下列条件
3.1试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；
3.2焊缝及其它待检部位尚未涂漆和绝热； 3.3管道上的膨胀节已设置了临时约束装置；
3.4按试验计划（方案）的要求，管道已经加固，安装了高点排空、低点放净阀门； 3.5待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开；待试管道上的安全阀，爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离；
3.6试验方案已经批准，并已经进行了技术交底；
3.7在输送剧毒流体的管道及P≥10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：
3.7.1管道组成件的质量证明书； 3.7.2管道组成件的检、试验报告； 3.7.3管子加工记录； 3.7.4焊接检验及热处理记录； 3.7.5设计修改及材料代用文件。
4、压力试验应该具有的设备已经到位，并且完好。试压设备有： 4.1充满液体的大容量泵； 4.2试压介质过滤器；
4.3测量管线充装量的流量计、温度计和压力表己经校验，并在周检期内。压力表的精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块； 4.4泄压阀； 4.5记录环境温度；
5、进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入
6、建设单位应参加压力试验，压力试验合格后应和施工单位一同按GB50235附录A第A.0.8条规定的格式填写管道系统试验记录
7、压力试验完毕，不得在管道上进行修补
8、压力试验采用水为介质，试验压力为设计压力的1.5倍。若设计图纸上标明试验压力高于1.5倍设计压力时，按设计图纸要求进行压力试验
9、试压管道上的阀门应处于打开状态(或将阀芯拆下)。
10、在压力试验前必须进行预试验，试验压力为XXXMPa11、试验时应缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异状或泄露，继续按试验压力的20%逐渐升压，每级稳压3分钟直至试验压力，稳压10分钟，再将压力降至设计压力，停压时间根据检漏工作需要而定，以发泡剂检验不泄漏为合格
第6篇：水压试压方案
定西市引洮一期农村供水工程
2012年农村饮水安全项目施工第11-1标段
压 力 管 道 水 压 试 验 方 案
武威市凉州区水利电力工程局 通渭县农村安全饮水工程施工项目部
二O一三年 月 日
一、工程概述
定西市引洮一期农村供水工程2012年农村饮水安全项目施工第十一-一标段全线输水管道分别采用Q235B型钢管和PVC-U管两种，钢管壁厚6.5mm，钢管焊缝质量等级Ⅱ级，焊缝接口形式为V型，坡口为60°，经监理和业主要求焊缝已做磁粉无损探伤，探伤结果全部合格；PVC-U管道采用密封圈承插口连接，分别有DN355、DN140、DN110、DN90等四种管径，因各管径的压力值不同，根据现场实际情况采取不同管径不同压力值分段试验。
二、编制依据
1、管道安装设计施工图纸。
2、GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。
3、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》。
4、GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。
三、压力管道的水压试验方法
（一）、试压计划
压力试验按照试验内容分强度试验和严密性试验，按照管材分为钢管和
PVC-U管两部分，根据相关规范规定，压力管道水压试验以1.0km为宜，PVC-U管压力试验根据实际情况，不同管径和不同压力值分别进行压力试验（见附表二）。强度试验压力应为工作压力的1.5倍，不小于0.6MPa，当升压至规定压力时，停止加压，稳压1h,压力降不得超过0.05MPa, 且系统无明显渗漏，强度试验合格。严密性试验，强度试验合格后，泄压至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa,且各类接点合格无渗漏。
（二）、压力试验流程
（三）、试压方法
1、试压准备工作
（1）、第一次水压试验前需要用封头封堵管的端头，检查各井内设备是否完善，有无漏装。
（2）、准备好试压用的试压泵、压力表、切断阀、止水阀、止回 阀等，连接好注水泵、增压泵、电源、水源。
（3）、检查试压段内已安装的排气阀、排泥阀等是否已经打开。
2、注水管道注水采取一端注水，注水时水流速度不可过快，应使管道注水量与排气量相匹配，避免管道内气体滞留，形成气囊。注水前打开排气阀，注水时打开进水闸阀，注水时观察排气阀至出水停止，注满水后，静止一段时间，待管道内外水温达到平衡及满水管道沉降稳定后，再试压。
3、升压 管线注水完成后、管内外水温达到平衡，开始用增压泵对管道进行升压。
1）、升压前关闭相关的排气阀；
2）、升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量。
3）、升压时压力应缓慢上升，在管线压力达到75%以前，升压速率不大于
0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min；
4）、当压力升压至试压压力的50%时，稳压15分钟，观察管线有无泄漏，压力有无明显下降；当压力无明显下降时，继续进行升压；
5）、在升压过程中，要对注入水中的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全程记录。
6）、在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性气水柱时，管线内的空气基本已经排空。若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。
4、稳压
1）、当管线内的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约1小时）；
2）、管线内的压力平衡稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟，稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；
3）、温度的变化对管线中的压力有一定影响，稳压过程中要定时（15分钟）测量和记录水温度、环境温度和管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图。4）、水压试验合格标准：在15分钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏现象，则水压试验合格。
5、泄压
1、试压完成后，管线的泄压要缓慢进行，泄压的速率不大于0.1MPa/min；
2、先打开排气阀，然后排水降压。
3、试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。
6、排水
打开排气阀，排水闸阀排水。
四、注意事项
（一）、安全方面
1、严格执行工程局安全工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两 名试压安全监督安全员，专门负责试压的安全。
2、在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全 教育、安全技术交底。
3、进入施工区域必须戴好安全帽，必要时系好安全带，施工时 必须正确戴好劳保用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指 挥；管线两端的试压点之间，要用步话机随时保持联络，注意安全。
4、高空作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。
5、施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施，并指派专人做好现场的警戒监护。
6、施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
7、施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领 导汇报。
8、试压前，在试验范围内使用警戒区域，禁止闲杂人员进入，设立警示标志，任何人不得擅自拆除安全标志，警戒线，不准穿越、闯入警戒区域。所有试压用的机械设备、机具在试压前要进行充分的 检查，确保无安全隐患，压力表应有安全合格证和检验报告，试压过 程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的 方向上，特别是管线两端的封板处严禁站人。
9、禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁
止在有压的情况下进行修理工作，应待卸压后修补，压力试验的全过 程中，非试压人员不允许动试压用的阀门、仪表，以及试压泵、空压 机等设备，避免违规操作时出现安全事故。
10、施工必须由专业人员进行，例如：电气焊工等必须持证上岗。
11、乙炔、氧气必须按照安全距离摆放，安全距离应大于5米。
（二）、其它方面
1、管道试压，施工单位首先对管道进行预试压，试压合格后，再通知各方到场进行管道水压试验。
2、管道试压时，密切观察封板的变形情况，如有异常，应暂时 停止试压，查明原因后进行整改。
3、管道试压时，关于管道渗漏问题，我们将密切观察压力表的变化情况，我们相信本标段试压管道的渗漏量在允许渗水量的范围之内。
4、从管道进水到管道试压完成，每天3-5次对试压管道部分进行沉降观测，并将观测结果记录在案。
5、管道试压完成并合格，应待试压段内水排除干净后，方可对 端头的封板进行对称分块割除干净，打磨。
五、设备与材料
武威市凉州区水利电力工程局
通渭县农村安全饮水工程施工项目部
2013年 月 日
第7篇：试压工装改进
浮头式换热器试压工装的创新及设计
日期：2009-04-15
文中介绍了 1 种使用效果理想的浮头式换热器试压工装, 并与常用的填料密封试压工装 和 C 型环密封试压工装进行了对比, 指出了新型试压工装的结构特征及优点。
关键词: 浮头式换热器;试压工装;密封;填料
中图分类号: TK17 文献标识码: B 文章编号:1671-4962(2008)02-0036-03 由于浮头式换热器浮动端的换热器芯子与壳 体是敞开形式, 没有形成封闭盛液体的空腔, 试压 时必须安装一个专用试压工具使其密闭。以往在 浮头式换热器试压工作中, 采用的试压工装是钢质构件, 尺寸较大, 安装困难, 且由于密封结构存 在缺陷, 密封效果不理想。在浮头式换热器检修过 程中, 由于试压过程几乎占整个换热器检修过程 的 2/3 的时间, 所以换热器试压工装的性能优劣将直接影响试压效率[1]。目前试压工装中存在的问题
1.1 填料密封试压工装
填料密封属于强制密封, 其结构见图 1。
换热器的壳体法兰与试压工装通过壳体螺栓 连接, 2 者之间使用橡胶棉板作为密封元件。浮动 管板环向与试压工装之间的密封元件为盘根, 压盖 上的螺栓预紧力将盘根压缩变形达到密封目的。试压工装存在 6 个问题。
(1)工装通用性差。对于公称直径相同但公称 压力不同的换热器, 其壳体法兰上螺栓孔的数量、直径不同, 因此同一直径的试压工装不能适用所 有公称压力的换热器。虽然可以用气割方法在工 装上割孔以便与壳体法兰相配, 但这不仅降低了 试压工装的强度, 也容易使试压工装变形而导致 密封性能下降。
(2)密封性差。由于浮头式换热器制造厂家所 采用的制造标准不同或由于更新换热器管束等原 因, 管板伸出壳体法兰的长度也会不同, 为此, 填 料不能准确压紧在管板位置上而导致密封失效。
(3)填料密封所需螺栓预紧力很大, 但橡胶石 棉板垫片的弹性和可压缩程度有限, 因此, 较大的 螺栓预紧力与有限的压缩空间出现矛盾, 在一定 程度上会影响密封效果。
(4)填料的接头和压实需要较高的安装技巧, 如果填料安装不正确, 也容易在此发生泄漏。
(5)盘根和橡胶石棉板垫片一般只能一次性 使用, 成本较高。
(6)换热器大规模检修时, 多规格的试压工装 不利于检修现场的施工和管理。
1.2 C 型环密封试压工装
C 型环密封属于自紧密封, 其结构型式见图 2。
换热器壳体法兰与试压工装之间靠 C 型环外 侧面实现接触密封。试压工装与浮动管板环向接 触面则依靠 C 型环左右 2 个凸出的圆弧面与试压 工装凹槽左右平面接触实现密封。预紧时, C 型环 受到轴向的弹性压缩, 在接触处产生预紧比压。当 内压上升时, 介质进入 C 型环的内腔, 使 C 型环轴 向张开, 使密封比压增大达到自紧。
该试压工装有 4 个缺点。
(1)C 型环直径较大, 在 C 型环唇口处容易产 生波形, 可能会产生密封失效。
(2)与浮动管板接触的 C 型环需预先从注水 孔加压形成初始密封, 既增加试压程序, 又要求操 作者有较丰富的经验。
(3)与填料密封试压工装类似, 由于换热器法 兰不同和管板伸出的长度不同使其通用性较差。
(4)C 型环属非标零件, 其凸面加工困难, 有 时要在密封面上加软金属垫片以提高密封效果, 因此制造成本较高[2]。新型试压工装的创新设计
2.1 现场情况调查
为了使新型试压工装更符合现场实际, 进行 了大量的现场测绘和调查, 确定了压盖的深度调 节范围应在 160～230 mm 范围内, 试压工装的常用 压力为 1.6 MPa、2.5 MPa 和 4.0 MPa。
2.2 设计方案的提出
2.2.1 试压工装基本结构设计
试压工装采用3 件组焊和活动压盖方式, 与浮头式换热器连接部 位采用密封凸台带榫槽的法兰结构, 目的是保证密封和一定的强度, 防止受压变形;与浮头管板连 接部位采用 4 mm 间隙的动配合, 密封环套宽度 50￣70 mm, 高度 100￣120 mm, 目的是减少变形和 实现管板深度调节。连接法兰与密封环套之间用 卷制圆筒连接, 以减轻重量, 减少加工难度, 试压 工装主体与压盖采用螺栓连接。
2.2.2 试压工装密封结构
针对浮头式换热器的结 构特点, 特设计了带有 O 型密封圈的试压工装。O 型橡胶密封属自紧密封, 所需预紧力小, 因此密封 性能较好;O 型橡胶密封与盘根和 C 型密封相比, O 型环可重复多次使用且成本低廉。O 型密封适用的 工作压力为≤100 MPa、工作温度介于-60￣250 ℃之 间, 适用的公称直径
2.2.3 连接螺栓数量和位置的确定
在试压时, 浮 头式换热器的外头盖法兰及封头拆下后, 应安装试 压工装, 此时壳程的承压面积由原来的整个封头受 力变为由试压工装来承受, 其受力模型见图 3。
试压工装的面积约为原封头面积的 1/5～1/3。由公式 P=F/S 可以看出, 在压强 P 一定时, 面积 S 越小, 则压力 F 也越小, 由此可以确定连接法兰的 螺栓数量也为原来连接数量的 1/5～1/3, 即可满足 试压要求, 为安全起见, 将连接法兰的螺栓数量确 定为原来的 1/3～1/2, 即在 1 个连接法兰上可以只 钻原来螺栓孔数量的 1/3～1/2 即可。
按照连接法兰的标准 JB4703-2000, 将公称压 力分别为 1.6 MPa、2.5 MPa 和 4.0 MPa 具有相同公 称直径的法兰进行统计、对比, 得出相同公称直 径、不同公称压力的法兰可以在同一法兰上钻孔的结论, 这样, 一个连接法兰就可以用于同一公称 直径的不同压力环境下。
2.3 新型试压工装的制造和使用
根据实际调查结果, 浮头式换热器在直径为 DN500～DN1 400 之间应用较多, 故制造了 DN500～ DN1 400 规格的试压工装, 制造出的试压设备在 2007 年大庆石化公司化工一厂、化工二厂、炼油厂 和化肥厂装置检修中进行了实际使用, 应用效果 十分理想。试压工装的结构见图 4。结束语
新型结构的浮头式换热器试压工装, 采用接 触力自动补偿的接触密封技术和可调式结构技 术, 这种换热器试压工具能够克服传统浮头式换 热器试压工具型号单一和 1 台换热器配 1 个试压 工具的问题, 同时解决了试压工具密封效果差, 试 压时间长, 安装不便利等缺陷, 达到等公称直径不 同压力等级换热器通用一个试压工具的效果。
第8篇：试论接触网应急事故抢修预案
毕业设计（论文）
题目名称：试论接触网应急事故抢修预案
院系名称：电气工程系 班 级：电气自动化技术 学 号：110263036 学生姓名：杨登宝 指导教师：张桂林
2014年 3 月
摘 要
本文主要论述了在现有人员、设备、技术、管理等条件下最大限度保护国家财产和人民的生命及财产安全，在处置应对铁路突发事故时以最快速度恢复通车，实施最佳救援方案力图达到最大化降低由事故造成的损失及影响。在我国掀起的高速铁路建设高潮来临之际，结合高速铁路建设投资大、融资难、收益周期长、运行维护成本高等因素，以及我国铁路电气化工程建设国情，我国铁路部门对接触网事故应急抢修方案很重视的，并且加大接触网事故紧急抢修演练，努力提高对接触网事故的监测、监控、预防、突击、抢险、应对的能力，进而将接触网事故发生率降到最低。
接触网作为铁路网的神经系统，接触网的有效工作直接决定了铁路运输能力的强弱，制约着铁路这个运输大动脉发展，影响国民经济效益的逐步提升。由此看来做好维护接触网工作显得举足轻重，自然也就成了铁路部门保证铁路生产、运输、效益工作的重中之重。
关 键 词：接触网；变电所；自动化；电力系统；牵引继电保护
目 录
一、电气化铁路的实用性-（1）
二、接触网事故的分类---（1）
三、事故的等级划分及相应紧急响应预案及处理------------（1）3.1事故的等级分 3.2相应紧急响应预案 3.3事故处理流程 3.4事故报告和总结
四、接触网事故处理的原则与设备抢修中的注意事项--------(3)(一)事故处理的原则(二)事故抢修的组织形式(三)事故抢修中的防护(四)事故抢修注意事项
五、接触网事故抢修案例-(5)
六、常见接触网故障判断查找方法-----------------------(18)
七、接触网在理念与设备的发展趋势--------------------(18)7.1人员转型
7.2设备、技术、管理升级
八、后续工作----------(20)
九、接触网事故抢修预案的意义与未来发展---------------(20)结束语----------------(21)参考文献--------------(22)
一、电气化铁路的实用性
铁路作为一种经济的、大运量的交通工具，在很多国家的经济、生活中占有举足轻重的地位，并为该国经济和社会的发展做出了重大的贡献。但近年来，随着航空、海运和公路等运输方式在我国迅速崛起和发展，铁路运输受到了严重的挑战，这种发展趋势就促使铁路必须进行内部体制改革以及运输手段的技术创新，进一步加速铁路的高速化、重载化和多式运输的立体化，进而实现我国铁路路网的现代化。
就目前的铁路运输能力而言已无法适应我国国民经济高速发展和社会大众的出行需求，为此，我国专门制定了《中长期铁路网规划》，再结合我国国情发展需要后铁道部发布了《中长期铁路网调整规划方案》，并写进了我国《国民经济和社会发展十二五规划》，以此来指导未来我国铁路事业的发展方向。
二、接触网事故的分类
接触网事故状态是多种多样的，按照发生事故的性质大体上可分为设备事故和人身事故两类。
人身事故是指在检修接触网设备作业过程中，所发生的检修作业人员及辅助作业人员的人身伤亡事故（如作业人员触电、坠落、被设备工具材料撞击等给人身造成的伤害）。造成人身事故的原因大多是没有牢固树立安全生产的思想，违章作业，责任心不强，疏忽大意甚至玩忽职守，盲目蛮干造成的。也有的是作业人员业务技术不熟练，工作经验不足，处理措施不当而造成的。
接触网设备事故又可分为接触网供电事故和行车事故两类，其两类事故往往并存。
接触网事故根据发生的原因可分为责任事故、关系事故和自然灾害事故三种。
接触网责任事故指发生事故的全部责任或主要责任在于接触网管理部门。一般主要是由于接触网人员管理不善、维修不合格或操作失误，使接触网技术状态不良而造成的事故。
接触网关系事故是指供电段以外的其他单位或部门造成的接触网设备或人身事故。
接触网自然灾害事故是指由于气候、地质等原因造成的接触网事故。如地震、狂风、暴雨、大雪、洪水、塌方、滑坡等所造成的接触网设备或人身伤亡事故。
三、事故的等级划分及相应紧急响应预案及处理
接触网故障、事故及自然灾害和其它事故一旦发生，立即启动抢修预案，铁路各级管理部门应按照各自的职责和分工，组织、参与接触网故障抢修工作，做到精心组织、合理安排、迅速出动、快速抢修，有关单位应集中人力、物力全力以赴尽快恢复供电和行车。本着“先通后复”和“先通一线”的基本原则，采取
“双工去出动”，并遵守《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》、《铁路技术管理规程》、《接触网运安全工作规程》、《接触网运行检修规程》、《电气化铁路接触网故障抢修规则》、《供电事故管理规则》和《行车组织规则》，以最快的速度设法先行供电、疏通线路，及早恢复设备正常的技术状态。此外，抢修方案还应遵循“先重点，后一般”的原则，首先使接触网脱离接地，尽快恢复送电，等列车离开事故单元后，采用停电方式系统的对事故点进行彻底复。
为满足铁路运输需要，必须强化接触网抢修基地建设，纳入铁路应急救援体系规划。抢修基地应配备先进装备、机具和材料，不断提高接触网抢修速度和质量。积极推广和应用集设备运行、技术资料、信息传递、抢修预案等功能于一体的牵引供电抢修辅助决策系统，不断提高接触网应急抢修工作效率与管理水平。3.1事故的等级划分
根据铁路交通事故造成的损失、影响和有关规定，有关部门将铁路交通事故等级分为4个等级，分别为：特别重大事故(Ⅰ级)、重大事故(Ⅱ级)、较大事故(Ⅲ级)、一般事故(Ⅳ级)。3.2相应紧急响应预案
根据铁路交通事故的划分，相应的紧急响应预案也分为4个等级，依次为：Ⅰ级(特别重大事故)、Ⅱ级(重大事故)、Ⅲ级(较大事故)、Ⅳ级(一般事故)。
Ⅰ级紧急响应预案：由国家应急指挥中心、铁道部应急指挥部、省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。
Ⅱ级紧急响应预案：由铁道部应急指挥部、省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。
Ⅲ级紧急响应预案：由省应急指挥部、当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。
Ⅳ级紧急响应预案：由当地铁路局和与其所涉及的相关单位共同应对。3.3事故处理流程（1）事故处置权限
（2）组织抢修 供电段和供电车间要成立接触网故障应急抢修组织。（3）应急处理
a.故障判断与查找 b.抢修方案、出动、指挥 c.开通线路 d.安全作业 3.4事故报告和总结
接触网故障抢修过程中，铁路局供电调度员应按《铁路供电设备故障调查处理办法》，及时填写《牵引供电、电力故障速报》电传或网络传送铁道部供电调
度和铁路局供电专业管理部门，并实时汇报抢修进度。
接触网抢修指挥人员要指定专人负责故障情况及其修复过程的写实，包括必要的拍照，有条件时可进行录像，收集并妥善保管故障拉断或烧坏的线头、损坏的零部件等，以利故障分析。供电段应对典型故障的照片、故障报告、损坏的线头、零部件等作为档案资料长期保存。
四、接触网事故处理的原则与设备抢修中的注意事项
（一）事故处理的原则
在事故处理中必须牢固树立“安全第一”的思想，贯彻“高度集中，统一指挥，逐级负责”的原则，杜绝“多头指挥”和“无人指挥”。当值电力调度员是供电系统事故(故障)的指挥人，值班员或事故发现人应及时将事故表征和处理情况向其汇报，并迅速而无争辩地执行调度命令，采取应急措施，尽快恢复对用户的供电，特别是牵引供电。在事故处理后，应将事故发生及处理经过详细如实地记录下来，并及时组织相关人员分析事故原因，讨论处理措施是否得当，同时制定出预防措施等。
（二）事故抢修的组织形式
电调是供电事故抢修的统一指挥部门。生产调度与电调积极协调配合，制定事故抢修方案，对人员、材料、两车情况等及时反馈，形成互补。工作领导人是事故现场的指挥者。
（三）事故抢修中的防护
1、接触网事故抢修作业必须在办理停电作业命令和验电接地程序后，方准进行作业。
2、抢修作业的现场指挥人员，在作业前向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界限对可能来电的关键部位和抢修地段，设置足够的接地线。
3、要特别注意行车防护，设置行车防护人员。
4、作业过程中，必须做好各种人身安全措施。
5、修复过程中，对关键部位要严格把关，确认符合行车条件后方准申请送电。
6、事故抢修过程中，现场指挥人员指定专人对事故现场及抢修情况进行记录，收集现场损坏的各种零部件。
（四）事故抢修注意事项
接触网事故抢修工作，往往是时间紧，任务重，事故现场环境复杂，人员杂乱，稍不注意，就易发生人身伤亡事故，造成不应有的损失。因此，提出以下安全注意事项：
1、抢修人员到达事故现场后，首先对事故范围设置防护人员，特别是有断线地点，不论接地未接地，都按有电对待，任何人不得进入断线落地点10m范围以内，防止送电后，跨步电压伤人。
2、接触网事故抢修中，特别要强调的是作业安全，按照接触网安全工作规程中的有关规定，严格执行标准化作业。
3、接触网事故抢修中，汽车、轨道车应按照供电段两车管理办法严格执行
4、各接触网工区的交通、抢修车辆，平时应加强保养维护，使其始终处于良好状态，一旦发生事故能立即出动。
5、接触网工区平时为事故抢修所配备的用料及工具，应有专人妥善保管；并分类摆放整齐，经常检查和保养，确保状态良好。一般备用3～4个跨距的零件、材料，备有500 m左右的接触线和承力索，3～4根轻便支柱(一般为9 m的钢柱)，配有适量的铝绞线和镀锌铁线，各型定位器、线岔限制管、电连接线夹、吊弦线夹、楔形线夹、导线接头线夹、绝缘子、分段绝缘器、单极隔离开关、腕臂及拉杆等主要零部件。管辖隧道地段的工区，还应准备足够的隧道专用接触网零部件。
6、事故抢修的准备工作应做到充分细致，组织措施得当，抢修队伍得力且分工明确。
7、接触网事故抢修作业和配合行车事故救援作业必须办理停电作业命令、验电接地和采取针对性的、有效的安全防护措施后，方准开始作业，并要严格遵守《接触网安全工作规程》和有关规定。
8、抢修作业工作领导人(或事故抢修总指挥)在抢修作业前要向作业人员宣布停电范围，划清设备带电界限。对可能来电的关键部位和抢修作业地段，要按规定设置足够的接地线。
9、在进行攀杆、攀梯和车顶高空作业时，除按有关规定执行外，要特别强调在接触网上整个作业过程中必须系好安全带和戴好安全帽。
10、在拆除接触网作业(如配合行车事故救援、抢修支柱断事故、更换损坏的腕臂等)时，要防止支柱倾倒、线索断线、脱落等。在抢修恢复作业中，对安装的零部件特别是受力件要紧固牢靠，防止松脱、断线引起事故扩大。
11、在事故抢修过程中，要注意保持与电力调度的联系，及时接受电力调度的相关指令和把现场的相关信息及要求及时报告给电力调度，以便于事故领导小组的正确决策和指挥。
12、接触网修复过程中，对关键设备、部件要严格把关，确认符合行车条件后方准申请送电。送电后要观察l—2趟列车运行取流，确认运行正常后抢修作业人员方准撤离。
13、申请送电时要向电力调度说明列车运行情况及应注意的事项，电力调度要及时通知行车调度，必要时向司机和有关人员发布命令通知。
五、接触网事故抢修案例
5．1接触线事故及其处理
接触线是直接与受电弓接触，向电力机车供电的特殊形式的输电线。接触线必须保证不间断地、质量良好地向电力机车供电。由于接触线经常与受电弓直接接触并滑动磨擦，因此要求接触线不仅具有良好的导电性能和足够的机械强度，还应具备较强的耐磨性和光滑的表面。
（一）常见事故及可能引起的后果 接触线若发生事故通常就是断线。
接触线一旦发生断线事故，可能引起下列后果：（1）接触线断线后，如果下锚补偿器没有装设断线制动装置或补偿装置的断线制动装置失灵，则补偿坠砣串急剧下移落至地面，形成对与其连接接触线的冲击张拉，接触线向补偿器方向较长距离的窜动，造成断线点至补偿器间的接触网设备严重损坏。如拉坏、拉脱定位；拉脱、拉断吊弦及电连接器；拉坏腕臂以及甚至造成支柱折断等。
（2)在城市轨道交通供电中，接触网一般采用双接触线，如果只是其中的一条断线，则变电所馈线断路器不会跳闸。一方面另一条接触线的工作条件恶化。另一方面电力机车通过时，会引起严重的弓网事故。这两种情况都有可能引起另一条接触线断线，从而引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。（3接触线断线引发刮弓事故，则造成事故范围扩大。
（二）原因分析 1.烧断
接触线被烧断的原因一般有以下几种：
（1)电连接线夹与接触线接触不良或电连接线夹与接触线的接触载流面不够，造成接触线烧伤、断线。
（2)吊弦、定位、电连接器等脱落造成接触网对机车车辆或“地”短路放电。（3)承力索断线后对大地或机车车辆短路放电，造成接触线烧断。
（4)绝缘子闪络或击穿造成接触网对大地短路放电，烧伤、烧断接触线及烧断股、烧断承力索。
（5)电力机车上受电弓支持绝缘子击穿或爆炸造成接触网对机车、大地短路，烧断接触线。
（6）主导电回路不畅或因接触线载流截面减小使其通过的电流量超过额定载流量引起烧断。
（7)接触线存有严重硬点、死点或线面严重扭转，使运行受电弓离线产生电弧烧伤接触线，恶性循环，造成接触线断线。
2.拉断
接触线被拉断一般由于以下几种情况造成：
（1)接触线局部磨耗超标准未及时发现、处理。（2)接触线局部烧伤严重未及时发现、处理。（3)腐蚀或全磨耗严重被拉断。
（4）补偿卡滞，温度急剧下降时，接触线张力过大导致拉断。
3.电力机车受电弓刮断
一般是由于接触网存在有严重的质量缺陷或技术问题，造成电力机车运行受电弓钻弓、刮弓，从而刮断接触线。
（三）处理方法
依据供电调度准许作业命令，验电接地并按规定设置行车防护后开始作业。
1.将车梯搬上线路，车梯平台抢修人员要认真检查接触线两断头及其他部分接触线损伤情况，视具体情况用断线钳切去不符合要求的断头部分（若断头切除较长，需接续一段新的接触线，此种情况下需完成两个接触线接头），用平锉将接触线两断头端头打磨平滑。
2.在距接触线两端头适当位置各装一个导线紧线器，并在紧线器前方约100mm位置的接触线上各装好一个吊弦线夹，以防紧线时紧线器打滑。
3先用大绳将断线吊起，再连接好手板葫芦。然后操作手板葫芦紧线，紧线时注意观察紧线器的状态，当接触线紧到能做接头的程度时，停止紧线。
4.检查断头两侧定位点处或拉脱吊弦处接触线线面，若线面扭曲，则用导线校正扳手校正线面。
5.用接触线对接接头方式或并接接头方式进行接触线接头。采用接触线对接接头时，将接触线两断头用接头线夹带螺纹侧夹住，两端头相对接头线夹居中，并留有1－2mm间隙，将事先准备好的一段约180mm的附加导线安装在接头线夹无螺纹侧，由里向外依次紧固好接头线夹螺栓。
6.放松手板葫芦，使接头受力，确认无异常情况，撤除手板葫芦及紧线器。7.接头做好后，安装接头线夹上的吊弦，并调整接触线高度，接头线夹处接触线高度应与定位点处接触线高度等高。
8.补偿处人员加装被拆卸下的坠砣，接触线张力达到要求后，装设拉脱的吊弦，固定拉脱的定位器及调整拉出值，并对其偏移不合适的进行调整。
9.检查中锚绳的受力及锚段关节的状态等，确保受电弓良好取流。在城市轨道交通中，当双接触线同时断线时，一般是在断点一侧20m左右处，将两接触线都切断，然后在两断头间接续新的接触线。接续新接触线时，先将两条新接触线与旧接触线的一端接头连接，然后在新接触线的另一端与旧接触线的另一端之间串接手扳葫芦和拉力表，在收紧手扳葫芦紧线时，通过拉力表观察接触线的张拉力使之符合要求后，再将新接触线与旧接触线的另一端进行接头连接。
（四）预防措施及注意事项 1.预防措施
（1)按规定时间、周期及标准测量接触线的磨耗，对局部磨耗超过规定的及时进行电气补强、切断后做接头或更换。
（2)日常检修作业中注意检查接触线的损伤情况，发现局部损伤截面超过规定时，应视情况及时进行电气补强，或切断后做接头。
（3)日常巡视或检修中，注意接触线接头线夹处、绝缘器接头线夹处、中心锚结线夹处及定位点处接触线的磨耗情况，发现磨耗或损伤超过规定者及时进行处理。发现接触线存在的死弯及时校直或切断做接头，对存在的硬点及时消除。
（4）按规定时间、周期及标准检修各种电连接器。对电连接器与接触线接触面载流不够的区段（如长大坡道、重载区段），适当增设电连接器组数或增大电连接器与接触线的接触载流面。
（5)定期清扫各种绝缘元件，对不符合技术要求者及时进行更换。（6)提高日常检修质量，确保接触悬挂的技术状态符合标准。2.注意事项
（1)做接触线接头时，必需检查并确认接头线夹状态良好，符合使用要求。（2)接头线夹安装必须端正，符合受电弓平滑过渡的要求。各螺栓必须紧固牢靠，紧固力矩符合规定。
（3)在紧线及做接头作业过程中，作业人员的安全带应系挂在承力索上或作业车平台框架上，不得系挂在梯车框架上。
5.2吊弦或吊索故障及其处理
在链形悬挂中，接触线通过吊弦悬吊在承力索上。弹性简单悬挂中，在支柱悬挂点处利用吊索悬吊接触线。
目前，在高速电气化铁路和城市轨道交通中普遍采用整体吊弦。采用整体吊弦后，减少了维修，大大降低了吊弦故障率。在城市轨道交通中，简单悬挂的吊索采用一种带塑料外皮的纤维绳或青铜绞线。其中部悬吊固定在腕臂上，两端分别通过吊索线夹固定在接触线上。
(一)常见故障及可能引起的后果
吊弦及吊索常见的故障是脱落和断线。吊弦及吊索脱落和断线可能引起下列后果：（1）吊弦脱落或断线后，一方面，接触线悬挂点减少，使接触线的高度降低、弛度变大，造成运行受电弓取流不良，甚至会造成弓网事故；另一方面，端头落至接触线以下，形成对机车、大地短路放电，造成接触线烧伤、烧断；或与运行受电弓缠绕，引发弓网事故。
（2)弹性简单悬挂吊索线夹脱落或吊索断线，会使接触线的驰度变大，受电弓取流不良；吊索下垂，与受电弓缠绕，引发弓网事故。
（二）原因分析
1.烧断。在正常情况下，非载流吊弦是没有电流流过的；载流吊弦流过的电流超过允许载流量时，会造成烧断。发生吊弦烧断现象主要是因为附近的电连接器损坏或与接触线接触不良或接触线载流不够，机车取流时使吊弦通过较大电流而造成。
2.磨断。通常是普通环节吊弦环与环相磨擦，导致磨断，并造成脱落。
3.吊弦因偏移不符合要求，造成拉脱线夹或拉断吊弦线。
4.吊弦线夹螺栓松动、吊弦线夹因裂纹等缺陷开断，造成吊弦脱落。5.发生弓网事故被受电弓刮脱等。
（三）处理方法
1.按停电作业的要求办理好停电及线路封锁手续，验电接地并设好行车防护后开工。
2.作业人员上车梯(或作业车平台)，拆除损坏的吊弦或吊索并保存，以分析脱落原因。检查吊弦线夹的损坏程度，确定是否需要更换；检查承力索是否烧断股，接触线是否烧伤等。
3.按要求安装新的吊弦或吊索。
4.复测接触线高度，并作调整。
5.若吊弦是由烧断引起，应检查附近的电连接器及其他主导电回路是否畅通。
6.结束作业，恢复送电通车。
（四）预防措施及注意事项 1.日常巡视、检修中发现吊弦状态不良，应及时安排处理。发现吊弦有烧痕，应及时安排检修附近的电连接器。
2.安装吊弦时，按工艺及标准进行，保证制作安装的新吊弦符合技术要求。3.安装简单悬挂吊弦时要求纤维绳无断股或损坏现象，纤维绳与终端线夹的连接要良好，两侧的受力要均匀。
4.若吊弦是由烧断引起，应尽快检修附近有关的电连接及导流设备。长大坡道区段，应适当增加电连接器安装组数。
5.提高日常接触网检修的质量。5.3支持装置故障及其处理
支持装置是用以悬吊和支持接触悬挂，并将其负荷传递给支柱或其他建筑物。
支持装置主要分为腕臂支持装置、软（硬）横跨及隧道内支持装置等几种。
（一）腕臂支持装置故障及其处理
腕臂支持装置一般用于区间或站场的单线路与双线路接触网上，使用范围广泛，用量多。目前在高速电气化铁路和城市轨道交通架空式柔性接触网，普遍采用平腕臂与斜腕臂组合式支持装置结构。
1、故障现象、原因及可能引起的后果
腕臂支持装置常见的故障有绝缘子闪络或击穿、腕臂折断等。绝缘子闪络或击穿形成接触网对大地短路放电，一方面将造成支持构件的烧毁或烧毁接触网其他设备；另一方面将引起变电所馈线断路器跳闸，造成运营中断。
腕臂支撑绝缘子折断，将直接造成塌网，引发严重的弓网事故，影响行车。绝缘子折断后同样也会造成接触网对地短路。
造成绝缘子闪络或击穿的主要原因是由于维修质量不高、不到位，绝缘子污染严重或绝缘严重老化等。造成腕臂折断原因主要有：严重的弓网事故造成拉断；被超限货物车辆撞断；电气烧伤或烧断；材质或安装状态不良导致折断等。
2、处理方法
（1）按供电调度停电作业命令的要求办理好停电及线路封锁手续，验电接地并设好行车防护后开工。
（2）抢修人员登上支柱，在支柱上适当位置挂好带有棕绳的单滑轮，与地面人员配合先将支柱上绝缘子的残留部分拆除。
（3）利用车梯作业时，将车梯推至事故地点，上网操作人员先用棕绳的一端捆绑好腕臂，地面人员拉住棕绳的另一端，然后拆除损坏的腕臂，并借助于棕绳将腕臂放至地面。
（4）更换损坏的棒式绝缘子或腕臂及其他部件，并按要求预配好新的腕臂支持装置。
（5）按操作要求将预配好的腕臂支持装置重新装好。
（6）网上作业人员和地面辅助人员相配合，用杉木杆顶或滑轮吊的办法，将承力索放入支撑线夹内并固定好。
（7）按操作要求和技术标准安装定位装置，并调整接触线拉出值。定位管状态及安装高度、定位器的坡度、拉出值及跨中接触线的偏移值等必须符合技术要求。
（8）调整或更换牵连损坏的接触网其他设备。
（9）若造成断线事故，则进行断线事故处理的其他作业。
（10）清理作业现场，恢复接触网送电通车。
3、预防措施及注意事项（1）预防措施
①加强对支持装置中各部件的检查和检修，防止因锈蚀、安装不良等导致故障。
②采用绝缘性能好、材质优良、机械强度高的棒式绝缘子。并严格按要求定期清扫绝缘子。
③提高接触网检测与检修质量，防止刮弓及断线事故发生。（2）注意事项
①拆除和安装作业时，应严格遵守高空作业的有关规定。
②新安装的腕臂支持装置中各零部件必须符合使用标准及要求。安装时要求：在平均温度时，腕臂应垂直于线路中心线；安装时温度高于或低于平均温度时，偏移方向及偏移量正确。
③主定位管的安装一般呈水平状态，定位器坡度必须合适，连接固定必须牢固可靠，并保证接触线工作面正确。
（二）软横跨故障及其处理
软横跨是在多股道站场普遍采用的用以支撑和悬挂多组接触悬挂的一种横向支持装置。一旦软横跨发生故障，其影响范围大，波及到站场上下行很多股道，恢复时间较长。因此对软横跨易发生故障的处所应经常检查，其故障大致有以下几方面：
（1）.软横跨接地侧绝缘子串因污染严重闪络击穿或损坏，造成接触网接地故障。
（2）.分段供电用的分段绝缘子串污染严重或损坏，当一部分接触网设备停电检修时，带电部分接触网设备会造成接地故障。
（3）.下部固定绳距接触线的铅垂距离太小，受电弓抬升接触网，造成受电弓刮坏下部固定绳故障。
（4）.接地侧或分段的绝缘子串中，杵头连接部分弹簧销脱落，线索松弛或上人作业时绝缘子下垂，杵头从绝缘子串中脱落，造成软横跨线索抽脱故障。
（5）下部固定绳松弛严重（正驰度过大），造成受电弓刮断下部固定绳故障。
1、故障现象及主要原因
软横跨发生故障较为少见，若发生故障一般是软横跨下部定位索发生故障，造成下部定位索故障的主要原因有：一是由于定位器坡度过小或下部定位索驰度过大造成运行受电弓刮断下部定位索；二是吊车在走行过程中刮断下部定位索；三是下部定位索上连接零部件状态不良导致下部定位索抽脱而断开损坏；四是由于多种原因造成下部定位索上通过非正常电流，烧断下部定位索。
2、处理方法
在软横跨故障抢修时可同时利用两架车梯进行抢修作业。
（1）抢修人员登上车梯后，在两断头适当位置安装楔形紧线器，先用大绳将断头吊起，在两楔形紧线器间连接好链条葫芦，然后操作链条葫芦紧线，将下部定位索紧至接近水平状态时，停止紧线。
（2）若链条葫芦处下垂较大，可用吊线临时悬吊在上部定位索上，并将链条葫芦手柄及断索用铁线进行固定，确保不影响行车。
（3）恢复该组软横跨各股道定位器，并使接触线拉出值能满足机车受电弓运行取流要求。若此软横跨牵涉线岔定位，应检查调整线岔。
（4）确认具备临时通车条件，即可消令送电通车。然后再在“天窗”时间内申请停电更换下部定位索。
3、预防措施
（1）检调下部定位索驰度，防止下部定位索下垂驰度过大造成刮弓。
（2）检查下部定位索各连接部件，防止因零部件缺陷造成下部定位索拉脱。
（3）加强对主导电回路检查，防止软横跨下部定位索通过非正常电流而造成下部定位索烧断。
（4）按规定周期对软横跨线索进行涂油，以防严重锈蚀引起拉断。
（三）隧道内倒立柱埋入螺栓的故障及其处理
目前，在隧道内接触悬挂的支持装置普遍采用吊柱式结构，即在隧道拱顶通过灌注埋入螺栓固定倒立柱，然后在倒立柱上装设腕臂支持装置来支持悬挂接触悬挂。
1、故障现象及可能引起的后果
倒立柱埋入螺栓常见的故障有脱落和损坏。
（1）固定倒立柱的埋入螺栓松动，安装在其上面的接触悬挂及附加悬挂会不稳定，电力机车通过时，因接触悬挂摇摆厉害，可能造成脱弓、钻弓现象，引发严重的弓网事故。
（2）固定倒立柱的埋入螺栓松脱，造成倒立柱脱落，从而导致塌网事故。
2、原因分析
（1）安装时，埋入螺栓有损伤或其他缺陷，投入运行后长时间未被发现并处理，再加上腐蚀或因其他作用力造成断裂。
（2）安装时，埋入螺栓的填充物的配制不合要求，或未完全填满，或埋深不够，或安装后养护时间不够等都有可能造成埋人杆件状态不良，投入运行后又长时问未被发现，造成松动和脱落等。
(3)埋入螺栓在运行中，因某种原因腐蚀(如隧道渗、漏水)造成断裂，受外力被拉脱落或折断。
(4)发生刮弓事故，造成拉坏或拉脱落。
(5)接触悬挂因某种原因短路接地，造成埋入螺栓烧损。
(6)隧道结构强度或厚度不满足要求导致埋入螺栓松动或脱落等。
3、处理方法
倒立柱埋入螺栓故障的处理方法一般分为应急处理和恢复处理两种。应急处理时，通常是在故障悬挂点附近按要求测量孔位后，使用电锤打孔，然后利用胀锚螺栓替代埋入螺栓或对松动螺栓采取临时加固措施。恢复处理是在附近按要求测量孔位后，使用风抢打眼，然后按要求重新灌注埋入螺栓。当原孔洞尚能使用时，可利用原孔洞重新进行灌注作业。
4、注意事项
（1）对实施的重新灌注作业，其埋入螺栓位置、灌注必须符合设立倒立柱的技术要求。（2）必须待埋入螺栓灌注填充剂达到规定强度要求后，方能安装立柱和安装接触悬挂支持装置。
5.4线岔事故及其处理 在铁路线路道岔的上空，将两支交叉的接触线用限制管、定位线夹固定在一起的装置称为线岔。它是为保证运行受电弓能由一支接触悬挂顺利地过渡到另一支接触悬挂的一种转换设备。
（一）故障现象及可能引起的后果
线岔处接触网常见的故障有钻弓、刮弓进而引发弓网事故。
线岔处发生弓网事故可能造成以下后果：
1.若为单开道岔处的线岔发生钻弓，一般会造成一支正线、一支侧线两股道上空接触网设备的较大范围严重损坏。如造成接触线损伤或断线、支柱定位和吊
弦损坏或脱落、腕臂及绝缘子损坏、支柱被拉斜或拉断、锚段关节损坏等。
2.若为菱形道岔（或复式交分道岔）处的线岔发生钻弓，则造成设备损坏程度更加严重，波及的范围更大。可能造成许多股道或整个车站、车辆段和部分区间接触网设备的不同程度损坏。使其恢复的技术程度复杂，所需的作业人员、机具、材料多。一方面事故抢修用料消耗大，另一方面所需的抢修时间长，供电中断相应地增长。
3.刮弓在造成接触网损坏的同时也会造成电力机车受电弓的损坏。
（二）原因分析
1.线岔处两支接触线交叉点的位置不符合要求，导致在线岔处钻弓、刮弓事故。
2.简单悬挂与链形悬挂交叉形成的线岔处，由于两种悬挂的弛度(简单悬挂的驰度受温度的影响较明显，驰度变化大)、弹性不一致，受电弓通过时，容易造成弓网事故。
3.在两接触线水平间距500mm处，两支接触线的相对高差不符合要求，导致在线岔处钻弓、刮弓。
4.线岔限制管安装位置不符合要求，当其因温度（特别是在极限温度情况下）变化发生位移时，连同上支接触线一起位移，从而造成两支接触线交叉点偏出所要求的交叉点位置，引起在线岔处钻弓、刮弓。
5.安装调整时，限制管与上支接触线间没有间隙形成卡滞，温度变化时接触线不能自由伸缩，造成交叉点拉偏。
6.固定限制管的零件、螺栓松动脱落或损坏，造成限制管虚固定或脱落，而引发弓网事故。
7.线岔附近定位装置故障或线岔处电连接器状态不良(如松弛或线夹歪斜)造成与受电弓碰撞、刮弓，进而刮坏线岔。
8.其他处所发生刮弓，受电弓继续运行刮坏线岔。
（三）处理方法
线岔处刮弓事故，多数属于大型的弓网事故，其事故波及范围大，接触网的损坏程度比较严重，处理起来比较复杂、难度也大。下面就此类事故的基本处理方法与操作过程作以介绍。
1.抢修人员上网后，先检查接触线的损伤情况，若发现接触线(CuAg接触线)2损伤截面大于30mm时，应切断后制做接头。接头时，应判断接头位置是否对装设限制管或上支接触线在限制管内的活动有影响。当有影响时，则将需做接头的接触线切断一合适的长度，然后用一段同切断长度相等的新接触线在两断头间进行接续连接。
2.更换道岔定位柱及两侧定位处损坏的定位环和定位器，其型号、规格应与原型号、规格相同。并按要求调整拉出值。
3.拆除损坏的限制管、吊弦、电连接等。
4.测量两接触线交叉点垂直投影位置，若不符合要求，通过调整两侧相邻悬挂定位点拉出值使之符合标准。调整时应尽量不改变正线拉出值。
5.按要求安装与拆卸型号相同的线岔。6.安装吊弦及电连接，调整吊弦长度使两接触线在水平间距500mm处，符合两支接触线“等高”或“抬高”的要求。
7.检查整个事故区域内接触网的状况，确认具备送电通车的条件后，结束作业。
（四）预防措施及注意事项 1.预防措施
（1)按规定时间及周期检修线岔，使之符合下列技术要求： ①两接触线的交叉点位置符合规定：对于普通单开道岔，两支接触线的交叉点的投影位置应位于道岔导曲线两内轨轨距630—760mm范围内的横向中心位置；对于“高速道岔”，两支接触线交叉点应位于两线间距500－600mm范围内，横向距两线路任一线路中心线不大于350mm。
②在两接触线水平间距500mm处（即接触线始触点），两工作支接触线距轨面的高度应保持相等；两接触线中有一支为非工作支时，则非工作支接触线比工作支接触线抬高50－80mm。
③限制管的位置正确，即在平均温度安装时，限制管的中心应与两支接触线交叉点重合；当安装温度（tx）高于或低于平均温度（tp）时，应依据E=Lɑ（jtx-tp）式计算其偏移，然后根据偏移方向和偏移量在下支接触线上安装固定限制管。如果安装温度高于平均温度，则限制管向下锚方向偏移，反之，限制管向中心锚结方向偏移。
④安装时，限制管与上边的接触线应保持1—3mm的间隙，防止卡滞现象。
（2)始触点范围内不得安装任何的零部件，以减少发生事故的机率。
（3)按规定时间及周期测量调整线岔所在跨距及附近跨距的接触悬挂、定位装置等，使之符合标准。
（4）改进和完善线岔结构及技术条件。如“高速线岔”中通过增加支柱定位点实现“区域定位”和在两支接触线交叉点的两侧接触线采用交叉悬吊的方法，可有效地防止钻弓、刮弓事故。2.注意事项
（1)如果车辆段线岔处刮弓造成的接触悬挂损坏范围较大，则可先恢复正线，其他侧线可采取封闭(封锁)等措施，但必须保证供电可靠及人身安全，且采取必要的防护及技术措施。
（2)城市轨道交通的地下折返线内线岔刮弓，必然会影响正线接触网，此时可采取先恢复正线接触网的正常运行，折返线内的接触网等收车后再恢复，同时封锁折返线。
5.5分段绝缘器故障及其处理
分段绝缘器是供接触网进行同相电分段时采用的绝缘设备。在电气化铁道上各车站的装卸作业线、机车整备线、车库线、专用线、渡线及城市轨道交通地下折返线等架空式接触网上，都需要装设分段绝缘器，以方便作业及保证作业人员安全。分段绝缘器与附属的隔离开关配合，可实现接触网供电的连通或断开。
（一）故障现象及可能引起的后果 1.故障部件及故障现象
（1)绝缘元件的老化、放电击穿等。
（2)接头线夹或支架、导流板、导流框架的损坏等。（3)整体损坏或连接、固定部位开断。（4)接头线夹处接触线断线。
（5)以上各种现象所引起的弓网事故。2.可能造成的后果
（1)若分段绝缘器的绝缘元件因某种原因闪络击穿未及时发现，则可能造成相邻两个供电分区间的绝缘下降，在进行分区停电作业的情况下，会造成人身伤
害(如在无电区段进行作业时，人员不知无电区实际上有电，误登误入被电击)。（2)分段绝缘器失去水平或某种状态不良、破损、弯曲等会造成接触网刮弓事故。
（3)分段绝缘器与接触线的接头处或其他部位严重磨耗被拉断后造成塌网，从而扩大事故范围。
（二）原因分析
1.分段绝缘器主绝缘(环氧树脂或硅橡胶材料)老化开裂和沟槽被污染等原因造成绝缘部分泄露与距离不够而闪络击穿。2.安装调试不良，如导流板不在一个平面、分段绝缘器其底面不与轨面平行等，被运行受电弓打伤或打坏导滑板和主绝缘。
3.部分零件腐蚀或磨损失修被拉断，如吊索或吊弦松动、固定线夹松动及导滑板严重磨损等。
4.分段绝缘器与接触线的接头线夹处连接状态不良形成严重硬点，导致接头处接触线磨耗严重，进而被拉断。分段绝缘器的安装高度不符合要求，易引起弓网故障，损坏分段绝缘器。
5.电力机车受电弓的状态不良，刮伤分段绝缘器。
6.分段绝缘器处隔离开关主闸刀在打开位置，接地闸刀在闭合位置，电动车组进入无电区，将无电区与有电区瞬间接通，造成接触网短路接地，短路电流通过分段绝缘器流经隔离开关接地闸刀，将分段绝缘器烧毁。
（三）处理方法
分段绝缘器损坏的部位（部件）及损坏的程度不同，其处理方法不同。下面介绍分段绝缘器主绝缘损坏的处理方法及操作过程。
1.依据供电调度准许作业命令，验电接地并按规定设置行车防护后开始作业。
2.作业车梯上线路，抢修人员登上车梯并系好安全带。
3.在分段绝缘器两侧适当位置接触线上各装一个导线紧线器，并在紧线器前方约100mm位置安装一个吊弦线夹，以防紧线时紧线器打滑。在两导线紧线器间连接好链条葫芦（或手扳葫芦），然后操作链条葫芦（或手扳葫芦）紧线，紧至紧线器间接触线略有松驰程度时停止紧线。
4.确认紧线工具受力良好、无异常时，拆卸损坏的绝缘件，更换上新的绝缘件。
5.新绝缘件安装完毕，略松一下链条葫芦使绝缘件受力，紧固各部螺栓。检查分段绝缘器接头过渡是否平滑，必要时可用锉刀进行打磨处理。
6.拆除紧线工具，并再次用扭矩扳手紧固分段绝缘器与接触线连接螺栓，使之符合规定的力矩。
7.调整分段绝缘器处吊弦，使绝缘器底面与轨面平行，并且分段绝缘器两端接触线高度符合要求。
8.确认设备恢复正常的技术状态后，消令并结束作业。
（四）预防措施及注意事项 1.预防措施
（1)新安装的分段绝缘器必须是组装后经试验合格的产品，且各部件状态良好，均符合技术标准。
（2)按规定周期检查分段绝缘器的技术状态，严格整修，使其符合以下技术要求：
①各部螺栓必须紧固牢靠，销钉安装齐全。
②分段绝缘器的主绝缘应完好，其表面放电痕迹不超过有效绝缘长度的20%。
③绝缘器位于受电弓中心，一般情况下偏差不超过100mm。④分段绝缘器与导线接头处无硬点且保证受电弓平滑过渡。⑤分段绝缘器两端接触线高度符合要求。
⑥分段绝缘器其底面必须与轨面平行，四角上的四根吊弦受力良好、均匀。⑦分段绝缘器在接触线上的位置应与承力索绝缘在同一竖直面内。（3）按规定周期清扫绝缘部件。
（4)分段绝缘器处隔离开关的主闸刀在打开位置、接地闸刀在闭合位置时，严禁电力机车通过。
（5)采用结构简单、安装调整工艺简便、重量轻、绝缘性能高的分段绝缘器。2.注意事项（1）分段绝缘器损坏后，应首先及时通知有关人员和单位停止该线路的装卸、机车整备等作业。必要时封闭该线路。
（2）利用车梯作业，必须严格遵守《规程》的相关规定。
（3）如果分段绝缘器主体未受损伤或损伤不影响运行时，可以不更换，只需对其状态进行调整。
5.6电连接器事故及其处理
电连接是将接触网锚段之间、电分段之间、及导线之间紧密连接的一种特殊形式的连接导线。其作用是导通电流或并联导线，以增大导线截面，减小电阻，降低能耗。
（一）常见事故及可能引起的后果
电连接器常见的故障是电连接器损坏，包括电连接线夹、电连接线本身损坏。电连接器损坏不仅会造成电流不畅，而且也可能造成接触网其他有关设备损坏，甚至引起刮弓事故。如：电连接线夹与被夹持线索接触不良或线夹松动，产生过热甚至形成电弧，严重时可能造成线索被烧断；接触线电连接线夹歪斜，可能造成与运行受电弓碰撞，刮坏受电弓，甚至引发接触线断线事故；电连接线（引线）断线后，断头或脱落部分落至接触线以下时，可能造成打坏受电弓或缠绕受电弓造成更加严重的弓网事故；电连接器损坏后，使某地段接触网供电质量严重降低或断电等等。
（二）原因分析
1.一般是由于接触不良（如：线夹内壁及电连接线与线夹接触部分未打磨或打磨造成线夹内壁或电连接线损伤；安装时，线夹内壁及电连接线与线夹接触部分未涂中性凡士林或电力复合脂；线夹与线索不配套或固定不牢固或螺栓松动等），而烧坏电连接器。
2.电连接线载流截面不够或断股后造成载流截面减小，从而引起烧断。3.电连接安装预留驰度过小，当温度急剧变化时造成拉断。
4.承力索与接触线间的电连接线，其弹簧圈底圈距接触线距离小并且过于松驰时，被运行受电弓刮断。
5.接触线上固定线夹偏斜打弓或引发刮弓造成线夹刮坏和电连接线断线损坏。
6.设备引线预留驰度过大，引线距接地体空气绝缘间隙小，造成对地放电，而烧坏电连接器。
7.电连接线腐蚀严重，造成载流面不够被烧断股或烧断线。8.线夹固定螺栓过于松动，造成电连接脱落。
9.其它原因造成电连接器损坏。如：其他位置钻弓后，受电弓继续运行到电连接器安装处，将电连接器刮坏；断线事故所导致的损坏等。
（三）处理方法
电连接器损坏一般采用整组更换电连接器的处理方法。
1.车梯上线路，2人登上作业车梯并系好安全带，在损坏的电连接器安装位置处，将皮尺搭在两支悬挂的承力索上，测量从一支悬挂的接触线至另一支悬挂接触线所经过路线的长度。并应测出两组悬挂承力索至接触线的垂直距离和两承力索间距。
2.将测量结果交与地面人员，地面人员根据实际测量的长度，加上电连接线夹、电连接线预留弧度及制作弹簧圈增加量等综合计算的长度下料，并按要求预制电连接线。
3.拆卸损坏的电连接器，并检查承力索、接触线有无烧伤。
4.拆除旧电连接器完毕并将新电连接线预制好后，即进行安装。为便于在承力索上安装作业，1人可登上车梯围框顶部进行作业。具体操作步骤如下：
（1)将预制的电连接线及清洗后的电连接线夹吊上网。
（2)将电连接线与线夹接触部分及安装位置处线索需夹持线夹部位进行打磨、清洗、涂电力复合脂后进行安装。
（3）按温度变化时线索的偏移情况（偏移方向及偏移量）确定线夹在承力索及接触线的固定位置，然后分别固定承力索电连接线夹和接触线电连接线夹。
(4)若安装的是股道电连接器，则先安装承力索与接触线间的电连接线，然后再安装股道间的电连接线。
5.如果为刮弓事故，则进行刮弓事故抢修的其他作业。6.如果引发了断线事故，则进行断线事故处理的其他作业。7.清理作业现场，确认无其他问题则结束作业。
（四）预防措施及注意事项 1.预防措施
（1)必须严格按技术要求安装电连接器，安装的电连接器应符合下列技术要求：
①安装位置符合规定，允许偏差差为±0.5m。
②电连接线载流截面应与被连接导线的载流截面相当，并且无松股、断股现象。
③预制的电连接应符合要求。
④股道间的电连接线呈弧形，且预留弧度合适。承力索与接触线间的电连接线松紧适当，弹簧圈底圈距接触线200－300mm为宜。
⑤电连接器线夹固定牢固可靠，螺栓紧固力矩符合规定。（2）严格按要求和标准进行检测、检查和检修。①用红外测温仪测量线夹及电连接线的温度，发现过热现象查明原因，及时进行处理。
②在温度变化较大时，加强对电连接器的检查，防止因电连接线驰度过大或过小造成电连接的刮断或拉断。
③检查电连接线夹的状态，及时校正接触线上的固定线夹，防止因其偏斜造成的刮弓事故。
④在长大坡道、重载区段，必要时增设电连接，防止因取流过大烧坏电连接器。
⑤日常巡视中发现电连接器的状态不良时，及时安排处理。2.注意事项
（1)安装电连接器时，必需将线夹内壁及线索需夹持线夹部位清洗并涂电力复合脂后用钢丝刷打磨光滑，将污染的电力复合脂擦掉后再涂一层电力复合脂。打磨时要用力均匀、适中，以防止损伤接触面。
（2)当电连接器是因载流不够烧损时，根据情况，采取增设电连接器组数或安装双线夹的技术措施。
（3)采取应急措施时，必须处理其未拆卸的其他部分电连接线及线夹。(4)安装新电连接器时，如果损坏电连接器的线夹处承力索断股，则先按要求对断股的承力索进行补强或切断重新做接头，然后在补强或接头附近进行电连接器的安装。
（5）禁止作业人员站在接触线上作业。5.7隔离开关事故及其处理 隔离开关是接触网的重要设备。隔离开关装设在接触网电分段处，它与分段绝缘器、绝缘锚段关节等配合实现接触网供电的断开或连通，以满足灵活供电的要求。
（一）常见事故及可能引起的后果
隔离开关常见的故障有操作机构、主刀闸和瓷柱、接地刀闸等损坏故障。隔离开关故障可能引起下列后果：
（1）隔离开关的瓷柱绝缘破坏，使接触网对地短路，造成变电所跳闸和部分接触网停电，使电力机车中断运行。
（2）主刀闸触头接触不良，可能引起烧毁隔离开关刀闸，造成接触网部分区段停电。
（3)隔离开关瓷柱折断、主刀闸触头烧毁或引线烧断，隔离开关将失去供电的隔离或连通作用，影响接触网停电检修、装卸作业和机车整备作业，同时导致接触网部分区段中断供电。
（4）引线烧断后，断头或脱落部分落至接触线以下时，可能造成打坏受电弓或缠绕受电弓造成更加严重的弓网事故。
（5）若馈线开关损坏，将会影响整个供电臂接触网的供电。
（6)电动操作机构故障，使隔离开关无法操作，尤其是SCADA无法进行远方操作与监控，使得电力调度无法根据需要来改变运行方式，影响城市轨道交通运营。
（二）原因分析
1.隔离开关的瓷柱脏污或破损，造成闪络、击穿。
2.主刀闸合闸后，主触头接触不良或未接触，造成主触头烧坏，进而造成隔离开关烧毁。
3.隔离开关引线与设备线夹、网上电连接线夹连接接触不良，烧坏线夹或烧断引线；设备线夹与隔离开关接触不良，造成烧毁线夹或隔离开关触头。
4.隔离开关引线驰度过小，当温度急剧变化时，造成引线、设备线夹或瓷柱拉断。
5.隔离开关引线过于松驰，引线距接地体空气绝缘间隙小，造成对地放电；引线脱落，对地短路，造成烧断引线或烧毁隔离开关。同时造成变电所馈线断路
器跳闸。
6.操作不当，造成隔离开关瓷柱闪络、击穿或烧坏主刀闸触头
7.接地刀闸与主刀闸的联锁机构闭锁不可靠或损坏的情况下，合上隔离开关，造成隔离开关主刀闸触头烧坏、引线烧断或瓷柱爆炸等。
8.电动操动机构其操作箱内的接线端子或继电器松动、接触不良，或其他零部件损坏，造成隔离开关的信息不能上传给远方的控制中心，控制中心也无法对其进行监控和操作。
（三）处理方法
不同位置处隔离开关损坏、隔离开关不同部位损坏和损坏程度不同其处理方法不同。
1.将损坏的隔离开关临时退出运行
这种方法适用于隔离开关严重损坏，一时难以恢复，为了节省时间，减小对运营的影响而采用。另外，隔离开关引线严重损坏，一时难以安装新的引线时，也可以采用此方法。
（1）对于合闸不到位，触头接触不良、氧化等原因造成触头烧损的常闭隔离开关，应用与引线相同材质和规格的电连接线在设备线夹根部适当位置将两侧引线短接，此电连接线起旁路隔离开关的作用，以保证接触网在电路上不断开。如果是装设在装卸线或机车整备线上的隔离开关，应通知相关部门停止装卸作业或机车整备作业，并将隔离开关加锁，再利用“天窗”时间彻底恢复。
（2）对于常闭的隔离开关，瓷柱折断或瓷柱击穿损坏时，可将其两侧引线拆掉，并用并沟线夹将两侧引线连接，并接后的引线必须确保电流畅通，并有足够的预留驰度，且不得妨碍机车受电弓运行，必要时在合适位置加以固定。此隔离开关退出运行。
（3)如果为牵引变电所的馈线隔离开关损坏，先将其引线拆卸，然后用电连接线将两相邻锚段短接，即把绝缘锚段关节变为非绝缘锚段关节，使相邻的两个供电分区变为一个较大的供电分区，由相邻两牵引变电所供电。
（4)如果牵引变电所馈线开关的引线严重损坏，一时难以重新安装时，将引线从接触网上卸掉，打开此隔离开关和相邻的另一供电臂的馈线隔离开关，合上越区隔离开关，将相邻两供电分区变为一个供电分区，由相邻两牵引变电所供电。2.用安装新隔离开关的方法进行恢复性抢修。
（1)分派部分人员及机具进行接触网其他设备损坏的抢修作业，同时分派另一部分人员更换隔离开关。
（2)更换隔离开关的作业过程如下：
①在支柱上安装隔离开关吊装支架，并在吊臂端挂一个带有起吊棕绳的单滑轮。
②拆卸损坏的隔离开关及其引线。如果隔离开关引线尚能使用，则根据情况在隔离开关端拆卸后将其临时绑在支柱上。
③将拆卸的隔离开关徐徐吊放到地面。
④将新隔离开关徐徐吊起放置在开关托架上，并进行安装。
⑤安装新隔离开关操作机构，并调整隔离开关。调整过程是，一人操作机构，一人在杆上观察、测量隔离开关分、合闸角度、闸刀触头接触情况、接地闸刀动作及接触情况，两人协调配合，发现问题立即处理。调整传动杆调节螺栓、止钉，使分合闸角度和位置符合要求。
⑥安装隔离开关引线。要求固定牢靠，预留驰度合适。
（3)进行事故抢修的其他作业。
（4)清理作业现场。无其他问题则结束作业。
（四）预防措施及注意事项
1.日常巡视时要加强观察；检修时，严格按检修周期和工艺要求进行检修，各项技术指标符合规定，对引线采取加固措施。
2定期对在线运行的隔离开关用红外线测温仪测量隔离开关主刀闸、引线的电连接线夹及引线的温度(尤其在运营高峰时期)，以掌握隔离开关的运行状态。发现过热现象查明原因，及时处理。
3.定期测量主刀闸的动、静触头的过渡电阻(标准是不大于40微欧)，以确认其接触是否良好。
4.操动机构及传动系统保持润滑良好，动作平稳，无卡阻、冲击等异常情况。
六、常见接触网故障判断查找方法
故障的判断查找和临时供电抢修方法，鉴于线路条件、设备类型、故障情况不尽相同，具体操作可根据当时当地的具体情况随机应变，灵活机动地采取相应最佳措施。
（1）永久接地：变电所断路器跳闸，重合闸和强送均不成功，可能是由于接触网或供电线断线接地、绝缘子击穿、隔离开关处于接地状态下的分段绝缘器击穿、隔离开关引线脱落或断线、较严重的弓网故障、机车故障等。
（2）断续接地：变电所断路器跳闸重合成功，过一段时间又跳闸，可能是接触网或电力机车绝缘部件闪络，货车绑扎绳等松脱，列车超限，树木与接触网放电、接触网与接地部分距离不够，接触网断线但未落地，弓网故障等。（3）短时接地：变电所跳闸后重合成功，一般是绝缘部件瞬时闪络、电击人或动物等。
（4）查找故障应根据季节、设备所处的环境有针对性的进行，例如大雾、阴雨及雨雪交加时易发生绝缘闪络故障，应重点查找隧道及污秽严重处所。当发现火花间隙击穿时对该支柱或与该支柱接地母线连接的相关绝缘部件要仔细检查。
七、接触网在理念与设备的发展趋势
接触网作为电气化铁路的神经系统直接关系到电气化铁路的营运和发展，所以，抓好接触网事故应急抢修工作是发展好资源能源集约型、环境经济发展友好型的朝阳产业——电气化铁路，这一清洁、环保、节能事业的先决准备，是我国从铁路大国跻身铁路强国的重要组成环节，是解决能源与生存、发展的强有力引擎佐证，能够加速推进我国城市化进程，带动区域经济发展进而缩减城乡之间的收入差距，为实现我国国民经济实现又好又快发展添砖加瓦，助推全面建设小康社会的步伐。
人才、技术、管理经验的储备是抓好接触网事故应急抢修工作的基础，解决资源能源、经济发展、环境保护之间的协调统一发展是为全面建设电气化铁路保
驾护航。改革处置机制、强化模拟演练是抓好接触网事故应急抢修工作的保证，突出经济优越性、安全可靠性是发展好、建设好电气化铁路的必要条件。7.1人员转型（1）在职人员培训（2）公开选拔培训（3）业界合作交流（4）人才强企战略 7.2设备、技术、管理升级
（1）先进设备、高新技术、科学管理
为缩短与国际前沿技术的差距，铁路部门应结合我国铁路建设发展需要适当的将电气化铁路强国引进部分国际先进设备、高新技术、科学管理经验，组织科研队伍将国外的先进设备、高新技术、科学管理经验充分的消化吸收，最终实现自主创新创造出具有自主知识产权的高端设备和先进管理经验。（2）引进来和走出去
借助国家鼓励、扶持自主创业的政策，争取政府投资、民间资本来发展与铁路相关的装配制造业和连带性上、下游企业，形成一条密集型、多业态的产业链，充分发挥与科研院所、高等院府、大中专院校之间的产学研合作的优势，走设备、技术、管理引进、吸收、再创造的路线，研发具有自主知识产权的高端设备和开发创造科学高效的营运模式，将我们的高端设备和管理经验转化为产品拿到国际市场去与世界同行竞争和行销，通过以产品贸易效益提升企业经营效益，自主自立远离企业吃大锅饭现象。
7.4完善、巩固事故的抢修
a.完善事故抢修
①初步判断故障情况，及时组织相应工区迅速进入故障现场。
②抢修人员到达故障现场后，迅速查明故障现状，及时向供电调度和生产调度汇报。
③供电调度员根据现场反馈信息，确定抢修方案和是否需要增援。④按抢修原则、抢修方案和安全注意事项进行抢修。⑤现场抢修指挥者组织人员观察列车运行状况。
⑥事故现场抢修指挥者根据列车通过该区段的运行状况，向供电调度汇报，同时提出彻底恢复的设想。
⑦如遇塌方、断道、列车颠覆时，接触网抢修工作应在救援复旧组织领导下与其他工种平行作业，以缩短中断行车时间，尽快恢复通车。b.巩固事故抢修
供电段、接触网工区要加强抢修队伍的定期培训，及开展故障预想和日常演
练，务必使每个人都能掌握各类故障的抢修方法。每半年组织各级抢修领导小组成员、工区抢修指挥人员进行一次轮训，讲解故障抢修知识，学习有关规章命令，分析典型案例，总结经验教训，研究制定改进措施，不断提高指组织、挥抢修能力。抢修作业演练必须结合应急抢修预案进行，并应根据演练的实际效果，不断修正、完善抢修预案。
各工区除应充分利用工余时间，发挥技术骨干传、帮、带的作用外，还应经常进行各类故障抢修方法的训练，每月组织一次故障抢修出动演习（包括按时集合、整装出动和携带工具、材料等），每季组织一次事故轻型抢修支柱的演练，不断提高使用的熟练程度，缩短抢修时间。
八、后续工作
后勤保障与机具材料
九、接触网事故抢修预案的意义与未来发展
电力机车解决当前我国国民经济快速增长的需求与铁路运力不足的一剂良药，是实现我国铁路运输客货分离的必备条件。
电气化铁路以电力这一清洁、环保为牵引动力，既节省了柴油的使用，又杜绝了由于柴油燃烧而带来的污染，自然也就节省了治理环境的开支。大力发展电气化铁路是一种可持续发展道路。
电气化铁路既节约了资源能源，又发展了实体经济。发展电气化铁路不失为是发展资源能源集约型、环境经济发展友好型的朝阳产业，完全响应了建立生态和谐、发展低碳经济的历史潮流。
目前我国高铁建设突出问题有高铁建设项目投资大、融资难，高铁建成后收益周期长、运行维护成本高，铁路应急管理体系不完善、铁路安全法制不够健全、监管体制不够严密。而接触网对我国铁路建设有着四两拨千斤的效应，对保证接触网时刻保持良好状态起着至关重要的作用。因为研究接触网事故应急抢修方案的意义就在于强调当铁路发生接触网事故时铁路各有关部门所表现出来的在事故应急抢修、抢险救援、指挥处置等方面做出反应迅速、行动高效、应对妥善的举动，革新我国在铁路事故应急响应处置机制进而为国家和人民挽回巨额损失，弥补在事故处置中因各部门间职能交叉、职责不清、协调不一而削弱了各有关部门间的整体协作能力，减少事故对国民经济、生命财产、社会环境的影响，完善我国铁路应急管理体系、铁路安全法制、监管体制，加速推进我国铁路网的向高速化、现代化发展。
我国铁路部门已经加大了对接触网事故应急抢修方案的重视尤其是起到必要性和迫切性，抛砖引玉将事故应急抢修方案的研究层面提升至对铁路事故应急抢修方案的系统研究，突出事故应急抢修方案的完备性和全面性，最终脱离在事
故抢险救援中组织抢险不力、现场指挥不妥当、应对处置不周全，在社会上造成不良影响的尴尬窘境。
研究接触网事故应急抢修方案是保障列车安全、高速运行的必要条件之一，也是列车可靠运行的后勤保障的关键所在。研究接触网事故应急抢修方案的应用前景非常广泛，实用价值更是不言而喻，特别是将研究接触网事故应急抢修方案放大到对铁路事故应急抢修方案的系统研究，并将这些宝贵的研究成果转化为高附加值的知识产品同我国的高铁技术、高端设备一起走出国门，为我国创造更多的经济价值。
结束语
为了保证接触网的安全运行，首先应该掌握接触网运行的客观规律，有针对性地加强接触网的检查维修手段。以使其不出故障或尽量少出故障。另一方面，一旦接触网发生故障，必须迅速进行抢修，尽量缩小短中断供电时间，在最短时间内送电通车。还有一方面，就是设计，管理人员应该不断总结运行经验，在技术标准、材料设备的设计上加以改进提高，以不断增强接触网运行的安全可靠性。
目前我国正处于经济腾飞社会发展的关键时期，一个优质的完善的交通系统是必不可少。从我国的国民经济发展需要、高铁对各行业的影响以及我国现有的交通状况来看，发展高铁是必须、必要的，特别是城际高铁的发展将对我国的交通状况是一个很好的改善。一个好的交通系统不仅仅对经济的发展有着重要作用对国民素质的发展和构建和谐社会进步人民生活水平都有着至关重要的作用，从高铁发展的必要性和优越性联系到公布的《中长期铁路网调整规划方案》来看，高速铁路的发展、应用远景是很广阔的。
然而，铁路事故是制约，甚至可以说是扼杀高铁发展的屠夫，所以，研究一套系统、完善的铁路事故应急抢修方案显得尤为迫切和至关重要。为预防和最大限度地减少铁路交通事故造成的人员伤亡、财产损失和对公共安全的影响，有关部门须做到及时有效处置铁路交通事故，尽快恢复铁路运输秩序，保障铁路运输安全和畅通，这就要求铁路相关主管单位必须重视对铁路事故应急抢修方案的研究。
铁路是一个大的联动系统，机务、工务设备病害、缺陷的整治也是电气化铁路提速的前题，使不同专业间的互控制度化很有必要。列车提速是个综合的系统工程，要经过工务、机务、电务、供电以及全社会的共同努力、全力配合，才能使我国铁路质量全面达到国际标准，进入世界先进行列。
参 考 文 献
1、《中华人民共和国国民经济和社会发展十二五规划纲要》
国家发改委【2011-3-17】
2、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》
国务院令【2007】第501号
3、铁道部《电气化铁路接触网故障抢修规则》
铁运【2009】39号
4、铁道部《接触网运行检修规程》
铁运【2007】69号
5、铁道部《接触网运安全工作规程》
铁道部【1982-5-21】
6、铁道部《铁路技术管理规程》
铁道部【1992-9-1】
7、铁道部《牵引供电事故管理规则》
铁道部【1985-2-4】
8、《成都铁路局成都供电段接触网应急处理办法》
成都供电段【2009-7-14】
9、《接触网常见故障分析及对策》
百度文库
10、《客专接触网故障应急抢修预案》
百度文库
11、谭秀炳《铁路电力与牵引供电系统继电保护》
西南交通大学出版社【2011-1】
