采面整改措施_五型机关整改措施

2020-02-28 整改措施 下载本文

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10604采面下段整改安全技术措施

我矿10604采面下段压力大,顶板破碎,且支护质量差,为此,特编制如下安全技术措施进行整改:

1、进入工作面后,首先必须检查工作范围的支架、顶板、煤壁等情况,严禁缺梁少柱或有歪扭棚,否则,必须先将所缺柱梁补齐,歪扭棚扶正,然后再开始工作。工作面每个工人都必须认真执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

2、工作面开工前,首先要保证采煤、移输送机、支柱,保持工作面梁齐柱直。

3、工作面机头机尾必须按规定打好压柱,压柱必须吃劲,压柱不齐不准开机,防止将机头机尾掀起或将溜槽拉凸。

4、不论是采煤还是移输送机、放顶,各作业段必须有两名或两名以上人员密切配合作业,严禁单人独立作业。

5、工作面刷煤墙时,首先必须加固好周围支架,然后在条件好的地方开口,当顶板条件不好时,要先掏梁窝挂顶梁,维护好顶板后再打眼,并由班长和爆破工结合,适当减少打眼数目和装药量以及一次爆破长度。

6、炮后及时移梁打柱,严禁空顶作业。

7、工作面各作业段必须及时移梁,破碎顶板要在煤壁掏窝移梁,且保证悬臂梁到位,端面距≤300mm。按要求移梁、背顶,维护好顶板后再撮煤搁棚。

8、工作面煤壁要保持平直,与底板垂直。伞檐长度超过1.0m时,其最大突出部分不超过200mm;伞檐长度小于1.0m时,其最大突出部分不超过250mm。

9、工作面所有支架必须架设牢固,并栓有牢固可靠的防倒绳。严禁在浮煤浮矸上架设支架。采高必须符合要求,支架初撑力要达到90KN。

10、工作面不准拉大块矸、大块煤,遇到块煤大于0.5m以上的大块煤和大块矸时,要及时用大锤破碎或拣出。

11、当顶板压力大或破碎时,可适当缩小工作面柱距,加强背接顶,严禁空帮空顶。

13、保持工作面“三直一平两畅通”,“安全完好浮煤净”。支护时作业人员要站在支柱的上方操作,三用阀平行于煤壁和输送机。槽边柱要紧贴输送机支设,采空侧柱子要打齐打直。支柱的迎山、角度、排距要符合规定的要求。

14、工作面严禁使用损坏的梁柱,不得使用不同性能的支柱。弯曲变形、失效的梁柱要及时更换。

15、工作面高度和行人道宽度必须符合要求。支柱注液接顶后,必须继续注夜10S以上,必须保证其初撑力达到90KN,否则必须二次单枪注液。输送机推移到位后,必须保持行人道的宽度不小于0.6m。

16、要加强顶板异常情况下的控制。当工作面出现局部冒顶时,应及时用小板或圆木等材料接顶。当采空有推力或由于顶板压力异常采空顶板下沉量较大时,要及时调整支柱的密度与角度,以保持顶板的稳定。

17、架设的支架应有3°左右的迎山角,架设支架时必须两人配合操作,不得一人单独进行操作。

18、放顶线管理:正常情况下,支柱放顶线侧安装挡矸板,以防回柱时采空区矸石串入工作空间。

19、回柱前,先检查顶板情况,清理松动的浮煤、浮矸和通道,回柱地点前后5m内不得有杂物,保持退路畅通无阻。

20、先在未撤支架下加打液压支柱,形成一梁三柱

21、回柱并重新打好基本柱后,在每架支架顶梁下打上戗柱,多余的单体支柱应在架与架之间的空档中用带帽顶柱的方法全部打在放顶线上,形成全支护,不得丢在底板上。

22、严禁在工作面顶板控制区内提前摘柱。因爆破、运输等原因碰倒或损坏、失效的支柱,必须立即恢复或更换。在各放顶段后方,至少超前打三步戗柱,并加强支柱的维护,防止工作面冒顶和阻塞退路。

23、在整改期间,若顶板有来压预兆时,应及时加强工作面支护维护,待顶板稳定后再放顶。若顶板压力大时,必须立即将人员撤至安全地点。

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