5s管理整改措施（精选8篇）_5s检查整改措施
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第1篇：5S 整改管理规定
5S 整改管理规定
针对目前在5S检查后存在有未整改和整改不到位的情况，作出如下规定：
1.第一次检查到不合格项，责任人限期整改！（一星期）
2.连续第二次未整改，给予责任人黄牌警告，书面张贴到餐厅和员工休息区。（限期3天内完成整改）
3.连续第三次未整改，给予责任人罚款20元每项，书面警告一次。（限期3天内完成整改）
4.连续第四次未整改，给予责任人罚款50元每项，记过一次。（限期3天内完成整改）
5.连续第五次未整改，给予责任人罚款200元每项，记大过一次。（限期3天内完成整改）
6.连续第六次未整改，给予责任人开除处理。
上海帕捷汽车配件有限公司 2009年7月20日·
第2篇：5S 整改管理规定(拟定)
5S 整改管理规定（拟定）
针对目前在5S检查后存在有未整改和整改不到位的情况，作出如下规定：
1.第一次检查到不合格项，责任人限期整改！（一星期）
2.连续第二次未整改给予责任人黄牌警告。（限期整改3天）
3.连续第三次未整改给予责任人罚款50元每项。
4.连续第四次未整改给予责任人罚款100元每项。
5.连续第五次未整改给予责任人罚款200元每项。
6.连续第六次未整改给予责任人开除处理。
帕捷汽车配件2009年7月13日·
第3篇：5S管理,5S现场管理,5s标语,5S管理制度,5S内容
5S管理，5S现场管理，5s标语,5S管理制度，5S内容
5S管理，5S现场管理，5s标语,5S管理制度，5S内容整理：区分物品的用途，清除不要用的东西
整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化 素养：养成良好习惯，提高整体素质 决心、用心、信心，5S活动有保证 5S效果很全面，持之永恒是关键 5S不只是全员参与，更需要全员实践 整理整顿做得好，工作效率步步高 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 整顿用心做彻底，处处整齐好管理
看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 分工合作来打扫，相信明天会更好 全员投入齐参加，自然远离脏乱差
创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范 现场差，则市场差；市场差，则发展滞 高品质的产品源于高标准的工作环境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 推行5S活动，提升员工品质 5S始于素养，终于素养 5S做好了，才算做了
5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 5S是改善企业体质的秘方 5S是一切改善活动的前提 5S是标准化的基础
5S是做好PDCA的第一步 5S是企业管理的基础 5S是最佳的推销员
5S是品质零缺陷的护航者 5S是节约能手 5S是交货期的保证 5S是高效率的前提 5S是安全的软件设备 5S是标准化的推动者 5S创造出快乐的工作岗位
定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识 5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间 三定原则：定点、定容、定量 工作不能脱离实际，5S离不开现场 坚持可视化和激励化的5S推进 改善措施是基础，不懈努力是关键 目视管理是改善的第一步
目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等 标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 改善的种类：事后改善、事前改善
五现手法：现场、现物、现实、原理、原则 PDCA循环：计划、执行、检查、行动
布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性 降低库存：魔方130作战
建立5S审核工作系统，并予以严格贯彻执行 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施
第4篇：5S整改报告
篇一：5s管理整改计划-报告
“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。下面结合课程和实训基地建设阐述实施方案。
一、实施理论
一个宗旨：课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨
二个转变：
1、素质教育贯穿课程教学过程的内涵转变，将“5s”活动融入课程教学之中；
2、以实践能力培养为核心的过程重点转变。
三个层面：学生作为主体的层面、教师作为主导的层面、资源充分利用的层面。四个合一：车间与教室合一、学生与学徒合一、理论与实践合一、竞赛与考试合一。
（一）“一个宗旨”—课程目标与社会企业需求“零距离”的宗旨
1、整合课程是企业岗位的需求
2、教师与企业工程师“零距离”
教师计划到机械厂和化工厂下厂实践，参加压力管道设计人员培训，提高实践能力，要承担实训室的设计、安装、调试等任务。
3、实训室建设要与企业“零距离”
实训室的所有设备仪表均要与企业一致，装置及控制系统紧跟现代企业要求，如流体输送运行，要用触摸屏、内部用plc，可进行自动调节液位等。实训室布置要结合现代企业要求。如管路拆实训室建设时区间要划分为：
实训室的仓储区（货架四层）→企业的备品备件仓库 实训室的工作区→企业的预制车间或安装现场
实训室的教学区（含钳工桌）→企业的培训场所或休息场所或维修场所 实训室的低位槽高位槽（含操作平台）→企业的物料储罐区 实训室的控制装置→企业的控制房
（二）“两个转变”
——素质教育贯穿课程教学过程的内函转变，将“5s”活动融入课程教学之中 ——“以实践能力培养为核心的过程重点转变”
1、“素质教育贯穿整个课程教学过程的内涵转变”
素质教育融于课堂教学，原先主要停留在教师口头教育，而真正有效地付诸于课堂教学过程中做得还不够。结合企业需求和高等职业教育目标要求，必须从内涵上，真正做到职业素质的贯穿。如，《配管及阀门技术》模块课程共有八个子模块再加一个下厂实习共九个子模块，每个子模块均要有职业素质的考核，作为考核成绩之一，占本门课程的10%。把企业的“5s”活动引入课程教学过程中，使学生通过“5s”活动，具备企业所需求的基本职业素质。“5s”活动，体现职业素质：
5s活动起源于日本，是以“s”为开头的日文罗马拼音的5个单词构成，故简称“5s”。被美国人认为是“管家概念”，旨在改进工作条件和促进过程的有效实施。5s是现场管理的基础，是一种行之有效的现场管理方法。高职教育培养的是生产（服务）第一线需要的高等技术应用性人才。这就要求学生具备现场生产的基本职业素质。“5s”包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。整理(seiri)：把工作现场区分为要的与不要的（保管需要的，撤除不需要的）。目的：腾出空间，活用空间；防止误用，误送；塑造干净的工作场所。
整顿(seiton)：将留下来的东西按规定位置摆放,且放置整齐并加以标示。目的：工作场所一目了然,有一个整齐的工作环境；减少了寻找的时间；提高了工作效率。必须要做到物归原位。清扫(seiso)：将看得见的或看不见的地方清扫干净,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态。目的：稳定品质、点检设备,减少工业伤害。清洁(seikeetsu)：维持清扫过后的场所及环境的整洁、美观。目的：维持前3s的效果,让现场保持美观状态；使员工觉得干净卫生而产生无比的干劲；可以提高产品的质量与提高公司形象。养养(shitsuke)：让每一位员工养成良好的习惯并且遵守各项规章制度，“做到以厂为家，以厂为荣”。目的：培养主动积极向上的精神；营造团队精神；改造人性,提高道德品质(人心美化)。素养是5s的重心。
5s的作用：提供洁净的工作场所，减少浪费,节约成本，规范生产经营(工作)秩序，提高安全生产保障系数，创造利于职工作业的优良环境，为现场管理提供良好的环境,为生产经营做好铺垫,有利于生产活动的顺利进行。
2、“以实践能力培养为核心的过程重点转变”
如《配管及阀门技术》模块课程作为实践课程教学的。子模块培训时原则上要按照“学习目标、操作方法与步骤、相关知识、注意事项”职业技能培训模式进行。突出实践能力的重要性。
（三）“三个层面”
“学生作为主体的层面” “教师作为主导的层面” “资源充分利用的层面”
1、“学生作为主体的层面”
主体性包括能动性、自主性和创造性这三个要素。能动性是人区别于其他动物的主要标志，后者只有本能和模仿，没有人的意识和抽象思维。自主性是学生区别老师之所在，它强调教学过程中学生应该是“他主”(来自老师)和“自主”的融合，而不是让老师一个人说了算。创造性强调的是学生与学生之间的区别，是张扬学生的个性。
（1）教学目标的设计上以学生为主体。不仅要有教的方案，还要有学的方案，我认为这是需要改进的。教案与学案必须合一设计，但应以学生为主体，体现教学相长，怎么学应与怎么教放在一起同步设计。
如： “模块四 管道安装（管道螺纹连接的实训）”学生学的方案：现场泵的进口如何用“一段螺纹管路”连接（从货架上选择螺纹管段、压力表、缓冲管、阀门、过滤器、活接头等，分组自主思考）→选择完后连接→连接好后，每组检查其它组，并记下错的和正确的，而后再结合查的结果，自己思考纠正自己的错误→最后向指导教师报告完成。另外整个过程至实训结束自觉贯彻“5s”活动，养成好的职业素质。
教师教的方案：让学生了解“本模块四”的大的学习目标，而后了解本节是学习的哪一点，明确基本要求和考核标准→强调一下包生料带的方法→学生在连接时碰到实在不会或无法进行下去影响整节进度的指导一下（如活接头连接方法，学生会卡在那儿的），同时提问一些相关知识，并加以考核→学生全部初步完成后，在安全通道上集中列队纠错，让学生逐组评价连接情况和自己觉得做得好的一面→学生评价完成后，教师再逐组评价→实训过程及最后，同时考核学生的职业素质（如整理、整顿、清扫、清洁、素养）。
整个一节课，通过学生的自我思考、自己部分独立完成工程等发挥学生的“能动性”和“自主性”，通过学生纠正别人的错误和讲出自己做得正确的地方，让学生“表现一下自己”从而激发或激励学生的“创造性“。（2）时间安排上以学生为主体
以学生为主体并不等于就是全把教学时间还给学生，把课堂完全交给学生，出现“放羊式”的教学方式；也不是教师一讲到底，滔滔不绝，或一问到底，或以问代讲，有时甚至自问自答。不要把学生变成“听客”和“看客”。如上面（1）中举例，整个一节课的教学学生为主体，指导教师以“辅导或诱导或考核或纠错”。一节课下来，学生自我动手，自我思考等在时间上均是主体。改变了过去“以记忆为主的机械学习”，而是向“深刻体会和自我动手学习”的转变。（3）组织形式上以学生为主体教师把学习的主动权交给学生，实现从主角到配角的角色转换。如上面（1）举例，学生回味初步讲的内容，每组自我思考和讨论“如何连接螺纹管路”、查其它组的时候还可以互相交流讨论、集中纠错时，还可以提出自己的看法等等。有了组织形式上以学生为主体的改变，促使学生学得生动，学得投入，真正做到成为学习的主人。再从另一层面看，更利于学生生理、心理的健康发展，更利于塑造良好的个性特征，更利于学生发散思维能力的培养。
（4）教学过程中以学生为主体
通过前面三点的说明，教学过程①有利于学生发现、提出问题，发表自己的观点、看法；②有利于学生求异思维的发展；③有利于学生个性特征的发展。同时，在课堂教学中，把评价权交给学生，通过学生进行争议，相互评价，会大大激发学生学习的兴趣，使各自分散的发现变成集体共同的财富。教学过程中尽可能激发学生的“效能”，从而达到这一节课培养目标。
2、“教师作为主导的层面”（1）指导方向
所谓指导方向就是要为学生指明学习目标，从而引导学生朝着目标而努力。上第一次课时，首先为学生指明《配管及阀门技术》在本专业中的学习目标；其次该课程每个子模块学习时，为学生指明该子模块的学习目标；最后每次课学习时，为学生指明该次的知识目标、能力目标、素质目标。
如，管路维修，结合现场若流量计坏了，又要不影响生产，怎么办？ 学生结合现场，思考，马上就知道旁路作用；泵坏了怎么办？连接生产中备用泵的作用。（2）传授方法
在让学生明确学习目标的基础上，要让学生掌握一定的科学的学习方法和思维方法。“授人以鱼”是靠老师喂，在于满足一时温饱，而“授人以渔”是让学生自己掌握学习的本领，让学生自己去获得。
教学生获取该课课程的学习资源：如学习管道材料、阀门、防腐涂料、保温材料可以利用网上的生产厂家提供的资源，或要求学生查学习前查相关的资料；也可提供教学参考资料，要求学生到图书馆借阅本课程相关资料，而后在课程教学过程中提问相关内容；工程中往往按规范和标准执行，要求学生学会使用标准的习惯，如通过学校提供的“全文标准数据库”学习相关内容（如管道系统图形符号，gb 6567；阀门检验及管理规程，sh3507；化工金属管道工程施工及验收规范，hg 20225；工业金属管道工程施工及验收规范，gb 50235等）
做好实习日记，实践课上相关知识的信息量较大，记下标题或问题，可以课后问教师或自己查阅资料，直至搞懂，免得下次上课提问考核时不会等等。篇二：办公室5s整改方案 办公室5s整改方案
一、目的营造干净整洁的办公场所，合理配置、使用各种资源，降低办公成本，提高办公室工作效率，提升员工的工作热情，树立良好的企业形象，特制定本整改方案。
二、整改形式
5s经常性的误区是统一模式，实际上是行不通的。物件、文件、范围、流程各异，我们应在最小范围内进行5s规划，5s才能有效推行。所以选择以车间、科室为单元进行整改，综合管理室负责全面协调。
三、推进小组 组 长：*** 推进员：*** 组 员：***
四、推行步骤
五、建立科室5s标杆评选机制
每月评选5s活动标杆办公室，授予5s流动红旗。年终组织评选5s活动优秀单位，给予一定奖励。*** 2012年3月25日篇三：5s生产环境整改报告
中材亨达水泥有限公司郁南分公司 生产现场环境卫生秩序整改规划方案
由于本公司各车间生产现场及部分厂区由于长时间缺乏清理整治，局部地方存在物料积聚结块、地面油污积垢严重、通道堵塞、排水不畅等情况，部分生产车间厂房存在门窗损毁、墙体积灰及结蛛网严重，一些车间电源线槽架顶部及电柜电箱积尘结块多，厂区绿化带及生产厂区靠山边地带杂草丛生、废物垃圾堆积多等情况，上述环境卫生状况不佳情况给员工日常生产带来了一定的影响。
根据公司推行“5s”管理的要求，为保持清洁亮丽的工作场所，减少不良环境给生产各环节带来影响，现特制订如下生产现场及厂区环境卫生秩序整改规划方案，请各部门/车间按要求落实整改措施。
中材亨达水泥有限公司郁南分公司
第5篇：5S管理(5S现场管理法)
5S管理
5S现场管理法
“5S”是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）和素养（shitsuke），这五个单词的缩写。
开展一整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为5S活动。
1、整理：将工资场所任何东西区分为又不要的与不必要的，把必要的东西与必要的东西明确的、严格的分类开来，不必要的东西要尽快的处理掉。
2、整顿：3定规则：定点、定容、定量
对整理之后在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，明确数量，并进行有效的标识。
3、清扫：将工作场合清扫干净，保持工作呈缩的干净、明亮的环境。
4、清洁：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。
5、素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养美味成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，开展5S容易，但是长时间的维持必须靠素养的。
第6篇：4S店整改措施
篇一：续保弱项整改方案 续保弱项整改方案
改善计划
1、跟进时间、方式需严格执行，每个星期制定跟进计划表，月底进行汇总。把每一个资源客户跟进到位，保证没有客户遗漏。
2、进行跟进话术培训，加强电话跟进力度。
3、续保跟踪表需真实、详细记录每次跟进情况。
4、战败分析表以每天、每星期、每月汇总，进行改善分析。
5、每天续保跟进电话不得少于20个，当天跟进电话必须完成。
6、工作职责与绩效考核挂钩，设定权重比例。工作安排
9:05—9:15当天跟进客户整理分析
9:15—9:45整理头天保险台账，当天续保短信提醒 14:20—17:00续保电话跟进
17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇二：汽车4s店服务效率提升改善计划 效率提升和品质改善计划
签于公司现有的生产及品质状况，结合与生产相关部门的工作，从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案：
一、人员 1、人员培训
现有生产课人员流动率较大，作业熟手相对较少，应加强对新进员工及老员工各方
面的培训。要实行生产制程中的自主性管理，人员素质起到了一个至关重要的作用。1）产品知识培训，公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。1）公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写 教材（需要开发部门的支持），教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。（责任部门：研发课、生技课）2）培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请研发课（或生技课）工程 师对员工做培训（集中授课）、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产
品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目 的。（责任部门：研发部、生技部）2）公司与生产相关的作业流程的培训
在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样
去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程，作业规范化、标准化，有利于各班 组、各部门间的工作衔接。（责任部门：生产课）3）作业技能
相对生产过程的各个工站（如制线班：剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验；
装配线：壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外 观检验、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。（责任部门：生技课）4）品质培训
提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力，增强生产现场操作员、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识，iso9001 质量
管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质 量管理变成了品质部门的事情，那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量 控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写（责任部门：品质课）
质量管理教材由质量预防（品质控制计划）、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课）
给公司的员工灌输质量管理思想，根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求，让所有的员工了解公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的 目标。c、部门作业流程培训（三级文件）（责任部门：生产课、品质课）
以质量体系三级文件作为教材对员工做培训，让所有的员工了解工作的流 程，严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训（责任部门：品质课）e、产品 qc 工程图的培训（责任部门：生技课、品质课）f、现场环境管理培训（8s）
（责任部门：生产课
完成时间： 3 月份）g、现场质量控制培训（责任部门：生产课、品质课）h、不合格品的控制（责任部门：生产课、品质课）
编制《不合格品的控制》教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。i、qc 七大手法培训（查检表、鱼骨图、直方图、管制图在生产异常中的实际应用）（责任部门：生产课、品质课）5）现场改善能力培训
在生产中，应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制，促使员工自动自发地对本工位工序进行优化，提升产能和品质效益。如：
动作研究、工作简化法等等。
（责任部门：生技课、生产课）2、激励和监督机制 1）技能卡
对每位员工建立技能卡，生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训
教材及考核标准
（作业技能、生产效率、品质效益、本岗
位常见不良及分析解决）。
经员工申请考核合格者，由责任部门在“技能卡”上加盖印
章，给予相对应的技能工资
（或补贴）
。所掌握的作业技能越多，所能获得的技能工资
（或补贴）就越高，激发员工的上进心及自主自发意识。
（责任部门：生技课、品质课、生产课）2)提案改善制度
每一位员工，对自己所从事的工作岗位熟悉程度远远高于其他人员（包括班组 长和篇三：4s店管理建议 工 作 心 得
一、目标管理
1、制定年目标、月目标、周目标；
2、目标包含财务目标、市场目标、质量目标、客户目标；
3、目标要经常审核完成情况、分析未达成原因及改进措施；
4、全体员工要了解目标及达成情况。
二、制度及流程
1、建立系列的规章制度，包括考勤、卫生、车辆、采购、设备 维护等；
2、建立工作流程，基于厂家流程（核心销售、服务流程）及自 身工作需要建立一套工作流程，可根据情况随时进行增补。
三、考核、薪酬及奖励
1、薪酬一定和考核挂钩，每个人都有考核指标；
2、日常要有考核检查内容，比如卫生检查、满意度检查、流程 检查，检查结果要进行公示；
3、每月对表现突出员工进行奖励，要物质奖励和精神鼓励并 行；
四、会议与内部沟通
1、定期召开会议，包括部门经理会议、周一的大晨会、各部门 的业务会，通过会议布置工作以及给员工鼓劲；
2、建立充分的沟通，会议沟通、谈话沟通、工作布置后再沟通，以便让员工充分理解领导意图，工作能够全面贯彻；
五、巡查及快速反应
1、总经理一定每天经常巡视各部门工作，通过看、谈话等发现 问题；
2、发现问题尽量当即解决，有时还需要将此问题进行举一反三 向全体员工进行培训；
3、对任何问题都要及早处理，养成认真、快的工作作风；
六、培训及人员组建
1、要有人员培养的目标，包括人员数量和需要达成的素质标 准；
2、每个部门每月要建立培训制度，总经理需要对培训亲自考 核，必要时总经理亲自培训，特别是新员工的培训；
七、厂方及各方面关系维护
1、要经常和厂家的现场代表沟通，通过电话或接待工作增进与 他们之间的感情；
2、要主动请他们指导工作，通过他们了解其他经销商的长处，以便能够不断地吸取他人所长，提高自身水平；
3、重要节日一定要与厂家领导及税务、保险公司等业务单位联 系，送上必要的“祝福”
建议洛阳总经理现阶段重点工作：
1、开拓市场，建立客户群体，提高企业知名度 ? 可通过广告和市场走访的方式进行； ? 要有目标和实施方案；
? 可建立特殊阶段的奖励机制；
2、提高员工素质，特别是服务人员业务素质 ? 制定较密集的培训计划并严格执行； ? 增加现场培训；
? 进行培训考试并可和工资挂钩； ? 继续人员招聘工作；
3、制定明年的工作目标、计划
4、建立工作标准及工作流程
5、加强与厂家的沟通
6、注重“客户满意度”，制定流程及考核方案 每日工作内容：
1、按照前日工作计划逐一处理问题或落实工作，落实完一定要记 录；
2、运用“现地现物”方法在公司内各部门进行巡视和沟通，发现 问题立刻解决；
3、无特殊事件可依据下表开展工作：
第7篇：4S店整改措施
篇1：续保弱项整改方案 续保弱项整改方案
改善计划
1、跟进时间、方式需严格执行，每个星期制定跟进计划表，月底进行汇总。把每一个资源客户跟进到位，保证没有客户遗漏。
2、进行跟进话术培训，加强电话跟进力度。3、续保跟踪表需真实、详细记录每次跟进情况。
4、战败分析表以每天、每星期、每月汇总，进行改善分析。5、每天续保跟进电话不得少于20个，当天跟进电话必须完成。6、工作职责与绩效考核挂钩，设定权重比例。工作安排
9:05-9:15当天跟进客户整理分析
9:15-9:45整理头天保险台账，当天续保短信提醒 14:20-17:00续保电话跟进
17:00进行当天跟进客户战败分析汇总篇2：汽车4s店服务效率提升改善计划 效率提升和品质改善计划
签于公司现有的生产及品质状况，结合与生产相关部门的工作，从人、机、料、法、环五 个方面提出以下效率提升及品质改善方案：
一、人员 1、人员培训
现有生产课人员流动率较大，作业熟手相对较少，应加强对新进员工及老员工各方
面的培训。要实行生产制程中的自主性管理，人员素质起到了一个至关重要的作用。1）产品知识培训，公司新、老员工，包括管理层对公司产品都没有一个全面的认识。对公司产品的性 能及产品结构均没有足够的了解。1）公司产品知识教材的编写，把公司的产品分类，根据每个类别的产品特点编写 教材（需要开发部门的支持），教材的编写依据是公司的技术文件，教材中要提到 各种产品依据的行业标准以及相关的一些要求。（责任部门：研发课、生技课）2）培训方式采用部门内部教材培训（集中授课）、邀请研发课（或生技课）工程 师对员工做培训（集中授课）、针对每一类型的产品以图片或实物的形式进行。产
品的知识培训要长期进行，最终达到部门员工对公司所有产品性能、作用熟悉，并且由此知道可能影响产品质量的材料因素和操作因素，从而达到质量控制的目 的。（责任部门：研发部、生技部）2）公司与生产相关的作业流程的培训
在生产过程中，操作员和基层管理对生产各个环节或与相关部门的工作不知怎样
去进行开展和配合。完善与生产相关的作业流程，作业规范化、标准化，有利于各班 组、各部门间的工作衔接。（责任部门：生产课）3）作业技能
相对生产过程的各个工站（如制线班：剪线、剥线、焊插针、沾锡、成型、检验；
装配线：壳料装配、按键装配、打螺丝、焊线、焊分立元件、焊贴片件、修补焊、外 观检验、电气检验等等工站）均进行作业技能、作业标准、常见不良及分析解决的培 训，并建立文本及电子培训资料，以利于后期的员工培训及培训资料的补充完善。（责任部门：生技课）4）品质培训
提升生产及品质部员工的品质意识及品质分析能力，增强生产现场操作员、检验 员及基层管理人员的现场分析解决问题的能力。提升员工的品质意识，iso9001 质量
管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有的员工都投入到质量管理中去，公司的质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质 量管理变成了品质部门的事情，那么所提倡的“产品品质”就会变成一句空话，质量 控制也最终会走向失败。因此对全体员工的质量意识培训非常重要。a、培训教材的编写（责任部门：品质课）
质量管理教材由质量预防（品质控制计划）、现场质量管理控制、影响质量的数据收集、统计分析、问题的处理方法、质量控制的手法等组成。b、公司质量管理思想主题培训（责任部门：品质课）
给公司的员工灌输质量管理思想，根据产品的实际情况阐明公司对质量的要求，让所有的员工了解公司产品在国际上的定位，以及公司在品质方面所追求的 目标。c、部门作业流程培训（三级文件）（责任部门：生产课、品质课）
以质量体系三级文件作为教材对员工做培训，让所有的员工了解工作的流 程，严格按照公司的流程作业，这样可以减少因为人的因素造成的生产异常。d、质量计划培训（责任部门：品质课）e、产品 qc 工程图的培训（责任部门：生技课、品质课）f、现场环境管理培训（8s）
（责任部门：生产课
完成时间： 3 月份）g、现场质量控制培训（责任部门：生产课、品质课）h、不合格品的控制（责任部门：生产课、品质课）
编制《不合格品的控制》教材并培训，让所有的员工了解异常产生的途径，不良原因的基本分析手法及不合格品的隔离、标识、处理。i、qc 七大手法培训（查检表、鱼骨图、直方图、管制图在生产异常中的实际应用）（责任部门：生产课、品质课）5）现场改善能力培训
在生产中，应尽力完善生产基层及操作员工的自主作业能力，采取激励机制，促使员工自动自发地对本工位工序进行优化，提升产能和品质效益。如：
动作研究、工作简化法等等。
（责任部门：生技课、生产课）2、激励和监督机制 1）技能卡
对每位员工建立技能卡，生产课、品质课、生技课协同建立各个岗位技能的培训
教材及考核标准
（作业技能、生产效率、品质效益、本岗
位常见不良及分析解决）。
经员工申请考核合格者，由责任部门在“技能卡”上加盖印
章，给予相对应的技能工资
（或补贴）
。所掌握的作业技能越多，所能获得的技能工资
（或补贴）就越高，激发员工的上进心及自主自发意识。
（责任部门：生技课、品质课、生产课）2)提案改善制度
每一位员工，对自己所从事的工作岗位熟悉程度远远高于其他人员（包括班组 长和篇3：4s店管理建议 工 作 心 得 一、目标管理
1、制定年目标、月目标、周目标；
2、目标包含财务目标、市场目标、质量目标、客户目标； 3、目标要经常审核完成情况、分析未达成原因及改进措施； 4、全体员工要了解目标及达成情况。二、制度及流程
1、建立系列的规章制度，包括考勤、卫生、车辆、采购、设备 维护等；
2、建立工作流程，基于厂家流程（核心销售、服务流程）及自 身工作需要建立一套工作流程，可根据情况随时进行增补。三、考核、薪酬及奖励
1、薪酬一定和考核挂钩，每个人都有考核指标；
2、日常要有考核检查内容，比如卫生检查、满意度检查、流程 检查，检查结果要进行公示；
3、每月对表现突出员工进行奖励，要物质奖励和精神鼓励并 行；
四、会议与内部沟通
1、定期召开会议，包括部门经理会议、周一的大晨会、各部门 的业务会，通过会议布置工作以及给员工鼓劲；
2、建立充分的沟通，会议沟通、谈话沟通、工作布置后再沟通，以便让员工充分理解领导意图，工作能够全面贯彻；五、巡查及快速反应 1、总经理一定每天经常巡视各部门工作，通过看、谈话等发现 问题； 2、发现问题尽量当即解决，有时还需要将此问题进行举一反三 向全体员工进行培训；
3、对任何问题都要及早处理，养成认真、快的工作作风； 六、培训及人员组建
1、要有人员培养的目标，包括人员数量和需要达成的素质标 准；
2、每个部门每月要建立培训制度，总经理需要对培训亲自考 核，必要时总经理亲自培训，特别是新员工的培训； 七、厂方及各方面关系维护
1、要经常和厂家的现场代表沟通，通过电话或接待工作增进与 他们之间的感情；
2、要主动请他们指导工作，通过他们了解其他经销商的长处，以便能够不断地吸取他人所长，提高自身水平；
3、重要节日一定要与厂家领导及税务、保险公司等业务单位联 系，送上必要的“祝福” 建议洛阳总经理现阶段重点工作：
1、开拓市场，建立客户群体，提高企业知名度 ? 可通过广告和市场走访的方式进行； ? 要有目标和实施方案；
? 可建立特殊阶段的奖励机制；
2、提高员工素质，特别是服务人员业务素质 ? 制定较密集的培训计划并严格执行； ? 增加现场培训；
? 进行培训考试并可和工资挂钩； ? 继续人员招聘工作；
3、制定明年的工作目标、计划 4、建立工作标准及工作流程 5、加强与厂家的沟通
6、注重“客户满意度”，制定流程及考核方案 每日工作内容：
1、按照前日工作计划逐一处理问题或落实工作，落实完一定要记 录；
2、运用“现地现物”方法在公司内各部门进行巡视和沟通，发现 问题立刻解决；
3、无特殊事件可依据下表开展工作：
严歌苓说，人之间的关系不一定从陌生进展为熟识，从熟识走向陌生，同样是正常进展。
人与人之间的缘分，远没有想像中的那么牢固，也许前一秒钟还牵手一起经历风雨，后一秒就说散就散，所以，你要懂得善待和珍惜。
人与人相处，讲究个真心，你对我好，我就对你好，你给予真情，我还你真意，人心是相互的。
两个人在一起，总会有人主动，但主动久了，就会累，会伤心，心伤了就暖不回来了，凡事多站在对方的角度想一想，多一份忍耐和谦就，就不会有那么多的怨气和误解，也少了一些擦肩而过。
做人不要太苛刻，太苛无友，人无完人，每个人都有这样或那样的缺点，重在包容。包容是一种大度，整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼，而是心胸开阔，两个懂得相互包容的人，才能走得越久。
人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。
人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。
俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。
与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。
做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。
有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。
人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。
人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。
人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。
人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。
俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。
与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。
做人要学会谦虚，虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。
有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。
人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。
第8篇：仓库5S整改方案
仓库5S整改方案
一、仓库现在存在的问题：
1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；
2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；
3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；
4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；
5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；
6、库内经常闲散人员太多，不易管理。
二、解决方案：
1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。
2、A、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。
B、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。
3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。
4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。
5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。
6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。
2006年6月8日
