压力管道自查报告（精选7篇）_压力管道自检报告
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第1篇：压力管道自查报告
天然气管道安装自查报告
压力管道是关乎人民生命财产安全的特种公用管道，公司本着“以民为本，为民服务，安全第一”的宗旨，在工程施工中严格按照gb50028—2006《城镇燃气设计规范》、cjj33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、gb500235—2005《工业金属管道施工及验收规范》、cjj63—2005《聚乙烯燃气管道工程技术规范》、cjj94—2003（2002年版）《城市燃气室内工程施工及验收规范》、gb1558.1—2005《燃气用埋地聚乙烯管材》等有关标准和公司质保体系施工。
在质检程序上严格推行“三检（总检、中检、终检，自检、互检、专检相结合的检验方式）制”，上一个工序出现质量隐患，必须解决隐患才能进行下一步工序操作。
技术保证程序：
一、开挖放线
对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。
根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求放线。
对于设计资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物做出详细的隐蔽记录外。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。
质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。
二、管子拉运
在货场（仓库）应进行钢管或防腐的验收和交接，防腐管或钢管验收应遵照有关规 进 行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，除非另有规定否则不得装车（如业主同意对有损伤的管子进行修补等）。
保证运管车辆有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐管的拉运。
确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子和防腐层的硬物。检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。
管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位加软质
质量检查员应确保装车层数不超过规定的层数，预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。
在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。
确保管子吊装时使用专用的吊具，吊装过程中要稳，轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。
应确保管子堆放层数不准超过规定的层数，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。
预先涂敷的管子在堆放时，管层之间应用隔离物隔开，以确保防腐层不受损坏。
质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤，应做出适当标识，并立即向有关部门和人员，同时搁置一边做好标志，供进一步检验。
对本工程的不同壁厚的管子，我们将严格分类运输堆放，绝不混淆。
三、布管
布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。
布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。
布管时应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0粉m。
布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15~20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。
四、清口及清管
管口25mm内的内外表面无油污、铁锈、熔渣、毛剌，一般情况下用电动钢丝刷清扫，直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。
管口局部变形和椭圆度超标用千斤顶矫正，其修复质量用游标卡尺检查。再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺、游标卡
尺。
针对聚乙稀管，其管口的清理要用柔软的丝布进行清理。使聚乙稀管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡，明显的划伤、凹陷、夹层、颜色不均等缺陷。清塑管件应完整，无缺陷、吸、溢边也应修除平整。
五、管道组对
管子的型号规格符合设计图纸的规定。
管子应有产品证明书，管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影向的缺陷。
管内无石块、土块等杂物。
管口内外表面应被清洗干净露出母材本色。
使用设计方同意的方法和设备对不合格坡口进行修理，使其符合要求。应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用设计允许的方法进行矫正。
检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。对口时应核对钢管、pe管的类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。对口时，起吊管子的软吊带宽度应足够宽，以不至于损坏防腐层。组对时应控制错边量、对口间隙，使其符合规定要求。
应保证焊接工具有足够的操作空间。
六、管道焊接
确保管材的规格、型号应符合设计要求。
焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。篇二：51cysb_压力管道安装取证自查报告
湖州智钢化工机械有限公司 d1、d2级压力容器制造取证
自 查 报 告
湖州智钢化工机械有限公司
2007年12月
压力容器制造取证自查报告 本公司始建于2005年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。
公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。
二，人力资源
公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。
公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件
公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。
四、设备条件及检测手段
为谋求公司制造d1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。
签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。
五、质量体系的建立与运行
根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于2007年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。
公司于2007年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。
目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。
六、培训
除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。
七、存在的主要问题与不足
1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。
2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会2008月6月举办的rtⅱ级培训考核班。
3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。篇三：压力管道隐患自查报告 xxxxx天然气开发有限公司
自
查
报
告 xxxxx天然气开发有限公司 2014年6月
自查报告
企业简介 xxxxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于2005年12月，是xxxxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。2008年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是xx市最大钢铁民营企业——xxxx钢铁有限公司投资控股企业。
公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有cng钢瓶车及危货运输车队。xxxxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用
气和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。xxxxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。xxxxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果
（一）管理机构
公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
（二）管理制度
公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。
（三）操作规程
公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
（四）安全检查
管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。
（五）应急救援
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于2014年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
（六）存在的问题及解决方案
公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。xxxxx天然气开发有限公司 二〇一四年六月十日篇四：压力管道年度检查报告
全面检验日期：
年 月 日 年 月 日
使用登记证号：
年 月 日 年 月 日
注册编号：
年 月 日 年 月 日
报告编号：
年 月 日 年 月 日
在用工业管道在线检验报告书
盘锦市特种设备监督检验所
在用工业管道在线检验结论报告
在用工业管道在线检验测厚记录
在用工业管道单线图 篇五：压力管道设计单位资格认证自检报告
特种设备设计许可(压力容器)自查报告
申请单位：
单位地址： 邮政编码： 电子信箱： 电话（区号）： 传真: 法定代表人：
设计单位技术负责人： 联系人： 联系电话：
年 月 日（加盖单位印章）
特种设备设计许可证(压力容器)(参考格式)
一、单位的综合情况
1、单位简史
2、单位资质情况及主要业务范围
3、单位组织机构设置(同时说明压力容器设计机构)
4、单位总体人员情况。
二、压力容器设计历史及现状 说明什么时间取得了《压力容器设计许可证》，期间经过几次换证。目前换证的准备情况如何。
三、单位的组织机构设置
说明单位组织机构的设置及压力容器设计机构概况。
四、设计质量保证体系的建立与实施情况
1、设计质量保证手册的制订(或修订)情况(《手册》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c1的规定)。
2、压力容器设计管理制度的制订(或修订)情况(《管理制度》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c2的规定)。
3、压力容器设计技术规定的制订(或修订)情况。
4、质量保证体系实施情况。
五、各级设计人员概况
1、压力容器各级设计人员的基本情况 1）设计单位技术负责人简介； 2）压力容器各级设计人员的总数及其分布情况，其中批准(审定)人数、审核人数、校核和设计人数以及各级设计人员的职称情况。3）持有《压力容器设计审核人资格证书》的设计审批人员的情况。各级设计人员概况
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2、有效期内压力容器各级设计人员的培训、考核情况(包括新上岗人员的培训考核)；
3、有效期内压力容器各级设计人员的变化情况。
六、主要设计装备和设计手段
1、压力容器设计用标准、规范 1）与申请的设计级别相适应的有关法规、安全技术规范、标准的配备情况； 2）有关法规、安全技术规范、标准信息的来源； 3）有关法规、安全技术规范、标准信息的执行情况。
2、硬件装备
设计装备能满足设计工作需要的情况，设计装备的先进性。
3、相关的软件
有关与压力容器设计计算相关软件的拥有及使用情况，4、计算机应用情况。
局域网络建立情况；cad出图率情况。
七、有效期内压力容器设计业绩统计
1、申请的级别、品种
注： 在原有许可项目栏内划○，在新申请许可项目栏内划√。
2、有效期内压力容器设计总数，各级别、品种压力容器的设计数量(对换证单位)。
3、每个级别、品种完成的试设计数量及每名压力容器设计人员的试设计作品(新申请或增项单位编制此项内容)试设计作品清单(新申请或增项单位编制此项内容)
八、设计质量的综合分析和评价
对有效期内已完成的设计产品的设计质量进行总体分析和评价。
九、对复用设计文件的清理及处置情况
十、设计回访
说明对用户、制造安装单位和监检机构设计回访情况及反馈意见的处理情况。
十一、自查工作的评价
说明自查后认为是否具备换证/升级/增项条件，自检过程中发现了那些具体问题，针对存在的问题分析发生的原因及制订了那些纠正和改进措施。注：纸型要求a4，基本字体为小四号字。
第2篇：压力管道自查报告
压力管道自查报告
xxx天然气开发有限公司 自 查 报 告
xxx天然气开发有限公司XX年6月 自查报告 企业简介
xxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于XX年12月，是xxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。
XX年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是天津市最大钢铁民营企业——天津达亿钢铁有限公司投资控股企业。
公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有cng钢瓶车及危货运输车队。xxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用气
和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。
xxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。
xxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果（一）管理机构
公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
（二）管理制度
公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。（三）操作规程
公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
（四）安全检查
管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。
（五）应急救援
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于XX年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
（六）存在的问题及解决方案
公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。
xxx天然气开发有限公司二〇一四年六月十日 第二篇：51cysb_压力管道安装取证自查报告 湖州智钢化工机械有限公司 d1、d2级压力容器制造取证 自查报告
湖州智钢化工机械有限公司 XX年12月
压力容器制造取证自查报告 本公司始建于XX年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。
公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。
二，人力资源
公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。
公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件
公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。
四、设备条件及检测手段
为谋求公司制造d1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。
签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。
五、质量体系的建立与运行
根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于XX年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。
公司于XX年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。
目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。
六、培训
除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。
七、存在的主要问题与不足
1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。
2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会XX月6月举办的rtⅱ级培训考核班。
3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。
第三篇：压力管道管理评审报告 管理评审报告
审核人:XX年12月22日 批准人:XX年12月22日 **公司
一、管理评审的目的公司通过压力管道安装、维修许可证取证以来，各项管理工作已步入正常程序并有了很大的提高。公司的贯标运行工作正在有条不紊的开展。
公司的近几年的生产经营规模在不断的扩大，产值在不断的提高，各项生产经营指标不断被刷新，社会知名度也不断增强。为适应社会发展的需要和上级有关部门的指标，公司于完成了改制工作并对公司的机构进行了重新设置。为了能够更好的适应市场发展的需要，根据公司机构调整情况和内部审核中发现的不足，需要对管理体系文件进行修正，以适应企业发展的需要，提高公司工程质量、安全生产的能力，特召开本次管理评审会议。
二、管理评审的内容 1、公司组织机构的适合性。
2、质量方针是否持续运行，能否满足未来质量战略发展的需要。3、目标、指标的完成情况，方案是否可行，目标、指标是否需要重新调整。
4、法律、法规的符合性状况，确定需要改进和加强的领域。5、从内部审核所反映出质量保证体系的薄弱环节、体系有效性领域。
6、从相关方要求的质量事项的分析，寻找体系改进的领域。7、面对变化的市场条件和社会信息，质量保证体系是否仍然适用。
8、体系今后发展努力的方向和建议评审后需要完善的工作。9、其它必要的评审事项。
三、评审时间、地点及参加评审人员 1、时间： 2、地点： 3、参加人员：集
四、评审的内容及结论性评价 1、评审的方法
（1）由质量技术科事先向各相关部室、单位发出进行管理评审的通知，要求各单位、各部室准备好评审资料，准备输入管理评审。
（2）管理评审会会议由公司总经理延华利主持，首先任命**同志担任管理者代表。然后总经理针对公司的质保体系运行工作和管理评审工作做了要求，要从思想上重视公司体系运行工作。就当前安装行业市场情况和公司的未来发展做了分析，要求各单位、各部门针对质量保证体系运行过程中存的一些不足提出合理的建议和意见，以更与更好的完善管理体系文件，使其更利于公司各项管理工作的开展，以此来推动公司各项管理工作不断地提高。
2、评审的主要结论
(1)经过评审，会议认为：公司的机构设置适合可行的，是有利于公司未来发展的需要。
(2)经过评审认为：质量方针“塑精品，创一流”是适应当前公司发展的，可以继续持续运行，能够满足未来质量战略发展的需要。
（3）经过评审认为：对于质量目标中“顾客满意率不低于99%”能够适应当前社会发展的需要。
（4）公司现有的各项管理工作，基本符合有关法律、法规的要求，但需要继续加强特种设备安装方面法律、法规的配置。
（5）从内部审核总结来看，公司质量保证体系运行正常，但也存在一些薄弱环节，需要我们在下一步的工作改进，促进公司工程质量不断提高，提高安全生产的能力。
（6）各单位、各部室从相关方获得的信息来看，现在市场对工程质量要求越来越高，人们的环境意识和安全意识也在不断的加强，在今后体系改进过程中应更加注重对工程质量、环境保护、安全生产方面的要求。
（7）虽然社会信息更新比较快，市场条件变幻莫测，但当初我们的质量保证体系制定的标准也比较高，所以说管理体系对于当前公司发展和社会需求还是适用的。
（8）各单位、各部门在今后的发展中，应多从社会中获取相关信息使我们的管理体系文件得到不断的更新，以更好的适应公司公司的发展需要。
五、存在问题和改进建议
1、公司的规模不断发展,各单位提出的特种作业人员持证上岗问题,人力资源部应加大对特种作业人员的培训,以满足特种作业人员持证上岗。
2、根据公司经营范围需要进一步拓展，由gb1、gb2、gc2调整为gb1、gb2（1）、gc1、gc2 3、对于过程验收时报技术资料，多数单位提出过程 验收时报送资料由于试验并未出齐，是一份不完整的资料，质量技术科可根据工程的进度情况随时对技术资料进行检查，以保证技术资料的齐全完整。
4、对于招标文件和合同的评审仍由经营计划科按照程序文件的要求进行严格评审。
5、要确保质量保证体系在我公司持续、有效运行 二○一○年十二月二十二日 第四篇：压力管道定期检验工作报告 压力管道定期检验工作报告 一、XX年5月压力管道未进行全面检验原因及其他情况说明： 1.单体车间压力管道安全状况等级为1级，按照在国家质量监督检验检疫下发的《用工业管道定期检验规程》规定，单体车间压力管道全面检验周期为3年。因验收日期为XX年5月，故下次全面检验日期为XX年5月，单体车间已超出检验日期14个月。
2.单体车间自XX年5月验收以来未进行每年一次的压力管道在线检验。
3.XX年5月进行检验时因资料不全、未停产，山东省特种设备检验研究院东营分院未对我单体车间的压力管道进行全面检验。
4.因XX年5月压力管道未进行全面检验，我单位派专人到山东省特种设备检验研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检验报告，只是未对我单位进行网上通报及处罚。
二、压力管道定期检验工作现状：
1.单体压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。3.报检用大部分原始资料未找到。4.报检用车间运行资料未作。
5．XX年5月验收以来，未进行每年一次的压力管道在线检验，无在线检验报告。
6.根据XX年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。
三、压力管道定期检验工作采取措施
1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。（详见附件1）
2.技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。（详见附件1）
3.生产部按要求处理待检压力管道。（详见附件2）
4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》
5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
附件1：压力管道定期检验准备工作分工
附件2：压力管道现场全面检验准备工作 生产部进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供的管道处于适宜的待检状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行检验。
检验中的安全事项应达到以下要求：
1.影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按要求进行清理或拆除；
2.为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；
3.高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢的降温或升温，防止造成损伤；
4.检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；
5.如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置安全标志； 全面检验时，应符合下列条件：
1.将管道内部介质清除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；
2.对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；
3.进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》gb3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
第：中译英《关于厂区内压力管道检测的报告》 姓名：汪芮
以下中译英请在15分钟之内完成 关于厂区内压力管道检测的报告 report on preure pipeline testing on-site 根据特检所的要求，我们需要做的事情及预算如下： according to the requirement of the special equipment inspection institute，things we need to do and budget are as follows：
1、找到有施工资质的安装公司（特检所提供了两家），给我们按照特检所要求绘制图纸，并做内部的压力试验。
find an installation pany with construction qualification(the special equipment inspection institute has provided two), and let them make required drawings in accordance with the special equipment inspection institute and do the internal preure test for us.2、内部检测合格后，委托特检所做试验，由特检所出具压力检测报告。
when the internal test is qualified, we miion the special equipment inspection institute to do experiments and iue a preure test report.3、公司需要挑选1—2名员工去培训，拿到压力管道操作证书。the pany selects 1-2 employees to get trained and the operating certificate of preure pipeline.特检所提供的两家有资质的安装公司，都给我们做了初步报价。因最终报价需要在图纸绘制清楚后，所以目前只能给出初步报价：33元/米，总费用在25000元（两万五千元左右）。
as a result that the final ation can be offered only after the drawings are made clearly, both two installation panies with construction qualification provided by special equipment inspection institute have made their preliminary ations: 33 yuan per meter and about 25,000 yuan in total.我们是在拿到特检所的压力检测报告后才支付安装公司费用。we won’t pay the installation pany until we get the preure test report iued by the special equipment inspection institute.原因辞职报告
恭敬的领导：
我很歉仄在这个时间向公司提出了辞职。
来到公司也有靠近半年的时间了，在这段时间里，公司的领导对我非常照顾，同事们对我也非常友爱，对我无论在事变上还是生存上都提供了很大的资助。固然事变偶然会累一点，但是那微不敷道付出跟我在这里得到的相比，如同滴水之于汪洋。
在不久之前我还在光荣本身被这个团体担当，并以为能在这里发挥本身的才华，实现本身的代价，但是实际是讽刺的，由于家庭种种缘故起因我不得不选择离开。这写话大概显得有些卖弄，但是我写这份辞职陈诉的时间，充斥在内心的大多是内疚、遗憾而不是对新生存新事变的向往和抱负。在这个时间离开，我愧对同事们的资助与照顾，愧对领导的谬爱与眷注。遗憾不能再与同事们同甘共苦，不能见证诚信马达的光辉，盼望几年后，我不会由于我本日的决定而太事悔恨吧…&hell(请你继续关注好：)ip;末了祝愿诚信马达发达生长，如日方升。也祝愿领导，同事们身材康健，事变舒畅。
此致 敬礼
申请人：辞职报告 第二篇：个人原因辞职报告 个人原因辞职报告范文
我很遗憾自己在这个时候向公司正式提出辞职。我自20xx年x月x日进入xxx公司，到现在已经快9个月了，在公司的过去9个月里，利用公司给予良好学习和锻炼时间，学习了一些新的东西来充实了自己，并增加自己的一些知识和实践经验。我对于公司9个月的照顾表示真心的感谢!今天我选择离开并不是我对现在的工作畏惧，承受能力不行。经过这阵的思考，我觉得离我所追求的目标越来越远。人如果没有追求，他的生活很乏味，相信贵公司领导会给予谅解。
我也很清楚这时候向公司辞职于公司于自己都是一个考验，公司正值用人之际，公司项目的开展，所有的前续工作在公司上下极力重视下一步步推进。也正是考虑到公司今后推进的合理性，本着对公司负责的态度，为了不让公司因我而造成的决策失误，我郑重向公司提出辞职，望公司给予批准。
祝公司项目顺利推进创造辉煌，祝公司的领导和同事们前程似锦鹏程万里!此致
敬礼 xxx 日期： 20xx年x月x日 第三篇：身体原因辞职报告 尊敬的公司领导： 您好!在这些日子以来，公司给予了我许多机遇和挑战，使我累计了一定的经验。同时也学到了许多为人处世等做人的道理。所有的这些，我都很珍惜也很感谢您，因为这西都是为我在将来的工作和生活带来帮助和方便.现由于个人的原因，因本人一直以来身体不好，近视度数不断加深，就担任此份工作之后，经常熬夜，睡眠不足，给眼睛带来的伤害越来越大了，每到上早班的一周里，早上起床眼睛更是疼痛不已，带着病痛上班，都是靠着忍受度过的。对于由此为公司造成的不便，我深感抱歉。但同时也希望公司能体恤我的个人实际，对我的申请予以考虑并批准为盼。
此致 敬礼
第四篇：个人原因的辞职报告 尊敬的xx：
我自20xx年来到公司，工作中得到公司和您的培养，个人在业务方面得到了很大提高，公司的企业文化和工作环境也令我在享受着工作。
但是近来由于某些个人原因，已经影响到了我目前的工作，为了不给公司带来大的损失，我不得不提交辞职报告，希望能于20xx年8月5日正式离职，请公司批准。这样还有一个月时间公司可以安排好人员接替我的工作，我将尽心交接，让公司的损失降到最低。在您正式批准离职后，我会列出书面交接清单给您。
今天我就把辞职报告放您办公室那了。再次对您2年来的培养和指导表示衷心的感谢，也预祝公司业绩节节攀升，再创佳绩。
辞职申请人： 第：个人原因的辞职报告范文 个人原因的辞职报告范文 尊敬的xx：
我自xx年来到公司，工作中得到公司和您的培养，个人在业务方面得到了很大提高，公司的企业文化和工作环境也令我在享受着工作。
但是近来由于某些个人原因，已经影响到了我目前的工作，为了不给公司带来大的损失，我不得不提交辞职报告，希望能于xx年8月5日正式离职，请公司批准。这样还有一个月时间公司可以安排好人员接替我的工作，我将尽心交接，让公司的损失降到最低。在您正式批准离职后，我会列出书面交接清单给您。
今天我就把辞职报告放您办公室那了。再次对您2年来的培养和指导表示衷心的感谢，也预祝公司业绩节节攀升，再创佳绩。
辞职申请人：xx
第3篇：压力管道自查报告
天然气管道安装自查报告
压力管道是关乎人民生命财产安全的特种公用管道，公司本着“以民为本，为民服务，安全第一”的宗旨，在工程施工中严格按照gb50028—2006《城镇燃气设计规范》、cjj33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、gb500235—2005《工业金属管道施工及验收规范》、cjj63—2005《聚乙烯燃气管道工程技术规范》、cjj94—2003（2002年版）《城市燃气室内工程施工及验收规范》、gb1558.1—2005《燃气用埋地聚乙烯管材》等有关标准和公司质保体系施工。
在质检程序上严格推行“三检（总检、中检、终检，自检、互检、专检相结合的检验方式）制”，上一个工序出现质量隐患，必须解决隐患才能进行下一步工序操作。
技术保证程序：
一、开挖放线
对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。
根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求放线。
对于设计资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物做出详细的隐蔽记录外。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。
质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。
二、管子拉运
在货场（仓库）应进行钢管或防腐的验收和交接，防腐管或钢管验收应遵照有关规 进 行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，除非另有规定否则不得装车（如业主同意对有损伤的管子进行修补等）。
保证运管车辆有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐管的拉运。
确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子和防腐层的硬物。检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。
管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位加软质
质量检查员应确保装车层数不超过规定的层数，预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。
在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。
确保管子吊装时使用专用的吊具，吊装过程中要稳，轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。
应确保管子堆放层数不准超过规定的层数，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。
预先涂敷的管子在堆放时，管层之间应用隔离物隔开，以确保防腐层不受损坏。
质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤，应做出适当标识，并立即向有关部门和人员，同时搁置一边做好标志，供进一步检验。
对本工程的不同壁厚的管子，我们将严格分类运输堆放，绝不混淆。三、布管
布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。
布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。
布管时应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0粉m。
布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15~20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。
四、清口及清管
管口25mm内的内外表面无油污、铁锈、熔渣、毛剌，一般情况下用电动钢丝刷清扫，直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。
管口局部变形和椭圆度超标用千斤顶矫正，其修复质量用游标卡尺检查。再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺、游标卡
尺。
针对聚乙稀管，其管口的清理要用柔软的丝布进行清理。使聚乙稀管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡，明显的划伤、凹陷、夹层、颜色不均等缺陷。清塑管件应完整，无缺陷、吸、溢边也应修除平整。
五、管道组对
管子的型号规格符合设计图纸的规定。
管子应有产品证明书，管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影向的缺陷。
管内无石块、土块等杂物。
管口内外表面应被清洗干净露出母材本色。
使用设计方同意的方法和设备对不合格坡口进行修理，使其符合要求。应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用设计允许的方法进行矫正。
检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。对口时应核对钢管、pe管的类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。对口时，起吊管子的软吊带宽度应足够宽，以不至于损坏防腐层。组对时应控制错边量、对口间隙，使其符合规定要求。
应保证焊接工具有足够的操作空间。
六、管道焊接
确保管材的规格、型号应符合设计要求。
焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。篇2：51cysb_压力管道安装取证自查报告
湖州智钢化工机械有限公司 d1、d2级压力容器制造取证
自 查 报 告
湖州智钢化工机械有限公司
2007年12月
压力容器制造取证自查报告 本公司始建于2005年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。
公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。
二，人力资源
公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。
公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件
公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。
四、设备条件及检测手段
为谋求公司制造d1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。
签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。
五、质量体系的建立与运行
根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于2007年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。
公司于2007年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。
目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。
六、培训
除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。
七、存在的主要问题与不足 1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会2008月6月举办的rtⅱ级培训考核班。3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。篇3：压力管道隐患自查报告 xxxxx天然气开发有限公司
自
查
报
告 xxxxx天然气开发有限公司 2014年6月
自查报告
企业简介 xxxxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于2005年12月，是xxxxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。2008年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是xx市最大钢铁民营企业——xxxx钢铁有限公司投资控股企业。
公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有cng钢瓶车及危货运输车队。xxxxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用
气和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。xxxxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。xxxxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果
（一）管理机构
公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
（二）管理制度
公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。
（三）操作规程
公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
（四）安全检查
管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。
（五）应急救援
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于2014年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
（六）存在的问题及解决方案
公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。xxxxx天然气开发有限公司 二〇一四年六月十日篇4：压力管道年度检查报告
全面检验日期：
年 月 日 年 月 日
使用登记证号：
年 月 日 年 月 日
注册编号：
年 月 日 年 月 日
报告编号：
年 月 日 年 月 日
在用工业管道在线检验报告书
盘锦市特种设备监督检验所
在用工业管道在线检验结论报告
在用工业管道在线检验测厚记录
在用工业管道单线图 篇5：压力管道设计单位资格认证自检报告
特种设备设计许可(压力容器)自查报告
申请单位：
单位地址： 邮政编码： 电子信箱： 电话（区号）： 传真: 法定代表人：
设计单位技术负责人： 联系人： 联系电话：
年 月 日（加盖单位印章）
特种设备设计许可证(压力容器)(参考格式)一、单位的综合情况 1、单位简史
2、单位资质情况及主要业务范围 3、单位组织机构设置(同时说明压力容器设计机构)4、单位总体人员情况。二、压力容器设计历史及现状 说明什么时间取得了《压力容器设计许可证》，期间经过几次换证。目前换证的准备情况如何。
三、单位的组织机构设置
说明单位组织机构的设置及压力容器设计机构概况。
四、设计质量保证体系的建立与实施情况 1、设计质量保证手册的制订(或修订)情况(《手册》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c1的规定)。2、压力容器设计管理制度的制订(或修订)情况(《管理制度》需符合按tsg r1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c2的规定)。3、压力容器设计技术规定的制订(或修订)情况。4、质量保证体系实施情况。
五、各级设计人员概况
1、压力容器各级设计人员的基本情况 1）设计单位技术负责人简介； 2）压力容器各级设计人员的总数及其分布情况，其中批准(审定)人数、审核人数、校核和设计人数以及各级设计人员的职称情况。3）持有《压力容器设计审核人资格证书》的设计审批人员的情况。各级设计人员概况
第 2 页2 共 4页 2、有效期内压力容器各级设计人员的培训、考核情况(包括新上岗人员的培训考核)； 3、有效期内压力容器各级设计人员的变化情况。
六、主要设计装备和设计手段 1、压力容器设计用标准、规范 1）与申请的设计级别相适应的有关法规、安全技术规范、标准的配备情况； 2）有关法规、安全技术规范、标准信息的来源； 3）有关法规、安全技术规范、标准信息的执行情况。2、硬件装备
设计装备能满足设计工作需要的情况，设计装备的先进性。3、相关的软件
有关与压力容器设计计算相关软件的拥有及使用情况，4、计算机应用情况。
局域网络建立情况；cad出图率情况。七、有效期内压力容器设计业绩统计 1、申请的级别、品种
注： 在原有许可项目栏内划○，在新申请许可项目栏内划√。2、有效期内压力容器设计总数，各级别、品种压力容器的设计数量(对换证单位)。3、每个级别、品种完成的试设计数量及每名压力容器设计人员的试设计作品(新申请或增项单位编制此项内容)试设计作品清单(新申请或增项单位编制此项内容)八、设计质量的综合分析和评价
对有效期内已完成的设计产品的设计质量进行总体分析和评价。
九、对复用设计文件的清理及处置情况 十、设计回访
说明对用户、制造安装单位和监检机构设计回访情况及反馈意见的处理情况。
十一、自查工作的评价
说明自查后认为是否具备换证/升级/增项条件，自检过程中发现了那些具体问题，针对存在的问题分析发生的原因及制订了那些纠正和改进措施。注：纸型要求a4，基本字体为小四号字。
第4篇：压力管道自查报告完整版
压力管道自查报告
压力管道自查报告
围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是天津市最大钢铁民营企业——天津达亿钢铁有限公司投资控股企业。
公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有ng钢瓶车及危货运输车队。xxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用气
和ng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。
xxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。
xxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。
自查项目及检查结果（一）管理机构
公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。
（二）管理制度
公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。（三）操作规程
公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。
（四）安全检查
管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。
（五）应急救援
公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于
201X年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。
（六）存在的问题及解决方案
公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。
xxx天然气开发有限公司2016年六月十日 公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。
公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件 公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为6 4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。
四、设备条件及检测手段 为谋求公司制造d 1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。
签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。
五、质量体系的建立与运行
根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于201X年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。
公司于201X年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。
目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。
六、培训
除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。
七、存在的主要问题与不足
1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。
2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会201X月6月举办的rtⅱ级培训考核班。
经过评审认为：
质量方针“塑精品，创一流”是适应当前公司发展的，可以继续持续运行，能够满足未来质量战略发展的需要。
（3）经过评审认为：
对于质量目标中“顾客满意率不低于99%”能够适应当前社会发展的需要。
（4）公司现有的各项管理工作，基本符合有关法律、法规的要求，但需要继续加强特种设备安装方面法律、法规的配置。
（5）从内部审核总结来看，公司质量保证体系运行正常，但也存在一些薄弱环节，需要我们在下一步的工作改进，促进公司工程质量不断提高，提高安全生产的能力。
（6）各单位、各部室从相关方获得的信息来看，现在市场对工程质量要求越来越高，人们的环境意识和安全意识也在不断的加强，在今后体系改进过程中应更加注重对工程质量、环境保护、安全生产方面的要求。
（7）虽然社会信息更新比较快，市场条件变幻莫测，但当初我们的质量保证体系制定的标准也比较高，所以说管理体系对于当前公司发展和社会需求还是适用的。
（8）各单位、各部门在今后的发展中，应多从社会中获取相关信息使我们的管理体系文件得到不断的更新，以更好的适应公司公司的发展需要。
五、存在问题和改进建议
1、公司的规模不断发展,各单位提出的特种作业人员持证上岗问题,人力资源部应加大对特种作业人员的培训,以满足特种作业人员持证上岗。
2、根据公司经营范围需要进一步拓展，由gb 1、gb 2、g2调整为gb 1、gb2（1）、g 1、g2 3、对于过程验收时报技术资料，多数单位提出过程 验收时报送资料由于试验并未出齐，是一份不完整的资料，质量技术科可根据工程的进度情况随时对技术资料进行检查，以保证技术资料的齐全完整。
4、对于招标文件和合同的评审仍由经营计划科按照程序文件的要求进行严格评审。
5、要确保质量保证体系在我公司持续、有效运行 二○一○年十二月二十二日 3.报检用大部分原始资料未找到。4.报检用车间运行资料未作。
5．201X年5月验收以来，未进行每年一次的压力管道在线检验，无在线检验报告。
6.根据201X年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。
三、压力管道定期检验工作采取措施
1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。（详见附件
1）
技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。（详见附件
1）
3.生产部按要求处理待检压力管道。（详见附件 2）
4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》
5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
附件1：
压力管道定期检验准备工作分工 附件2：
压力管道现场全面检验准备工作 生产部进行全面检验工作的现场准备工作，确保所提供的管道处于适宜的待检状态；提供安全的检验环境，负责检验所必需的辅助工作（如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、提供检验用电、水、气等），并协助检验单位进行检验。
检验中的安全事项应达到以下要求：
1.影响管道全面检验的附设部件或其他物体，应按要求进行清理或拆除；
为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施，必须安全牢固，便于进行检验和检测工作；
3.高温或低温条件下运行的压力管道，应按照操作规程的要求缓慢的降温或升温，防止造成损伤；
4.检验前，必须切断与管道或相邻设备有关的电源，拆除保险丝，并设置明显的安全标志；
5.如需现场射线检测时，应隔离出透照区，设置安全标志； 全面检验时，应符合下列条件：
1.将管道内部介质清除干净，用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源，设置明显的隔离标志；
对输送易燃、助燃、毒性或窒息性介质的管道，应进行置换、中和、消毒，清洗。对于输送易燃介质的管道，严禁用空气置换；
3.进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》gb3805的规定；检验用的设备和器具，应在有效的检定期内，经检查和校验合格后方可使用。
姓名： 汪芮
以下中译英请在15分钟之内完成 关于厂区内压力管道检测的报告
report on preure pipeline testing on-site 根据特检所的要求，我们需要做的事情及预算如下： aording to the requirement of the speial equipment inspetion institute，things e need to do and budget are as follos：
1、找到有施工资质的安装公司（特检所提供了两家），给我们按照特检所要求绘制图纸，并做内部的压力试验。
find an installation pan ith onstrution qualifiation , and let them make required draings in aordane ith the speial equipment inspetion institute and do the internal preure test for us.2、内部检测合格后，委托特检所做试验，由特检所出具压力检测报告。
hen the internal test is qualified, e miion the speial equipment inspetion institute to do experiments and iue a preure test report.3、公司需要挑选1—2名员工去培训，拿到压力管道操作证书。the pan selets 1-2 emploees to get trained and the operating ertifiate of preure pipeline.特检所提供的两家有资质的安装公司，都给我们做了初步报价。因最终报价需要在图纸绘制清楚后，所以目前只能给出初步报价：
33元米，总费用在25000元（两万五千元左右）。
as a result that the final ation an be offered onl after the draings are made learl, both to installation panies ith onstrution qualifiation provided b speial equipment inspetion institute have made their preliminar ations: 33 uan per meter and about 25,000 uan in total.我们是在拿到特检所的压力检测报告后才支付安装公司费用。e on’t pa the installation pan until e get the preure test report iued b the speial equipment inspetion institute.附送：
厕所文明标语
厕所文明标语
厕所标语口号
备注: 本套无标语设计图,文字只供学习使用,传播时请注明来自 明杰标语
齐心协力，整洁卫生 搞好环境卫生，共建美好家园 维护卫生光荣，乱扔垃圾可耻 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错
治理“脏、乱、差”，要靠“你、我、他”
管住脏、乱、差，留下真、善、美。你我多一份自觉，环境多一份清洁 环卫工作人人参与，美好环境家家受益 以滥用水为耻，以节约水为荣 厕所卫生要注意，干净清洁常保持。向前一小步，文明一大步 我给您方便，您还我清洁 众人手脚勤，车间才干净
大环境，小环境，干净才有好心情。公司是我家，卫生靠大家
开展环境卫生整治，营造清洁生活环境！创建家园美如画，点滴小事见精神！讲文明，必陋习，清洁生产，从我做起 珍惜粮食就是热爱生命。粮食就是生命，知识拯救灵魂。珍惜粮食，远离浪费。文明礼貌，秩序井然。
饮食是文化，请从窗口文明做起。《锄禾》不只是诗，知辛苦，更需要行动。天地“粮”心，珍食莫蚀。谁知盘中餐，粒粒皆辛苦。
饮水要思源，吃饭当节俭。粒粒盘中餐，皆是辛苦换。一粥一饭当思来之不易，半丝半缕恒念物力维艰。尊敬他人就是尊敬自己，与人方便就是与己方便。
倒下的是剩饭，流走的是血汗。盘内一分钟，厨内更多功。
知青的年代已过去，请勿再“插队”。
请大家保持餐桌卫生，给我们一个干净的用餐环境。食不净则多病，食不尽则多蝇。
学校食堂可真大，干净整洁靠大家，来买饭时请排队，争先恐后真不对。即使饥肠辘辘，也要风度依然。
干净、卫生，你我共同努力。
留住绿色，留住美丽，为了我们的家更美好，请不要用一次性筷子。不用方便筷，植树造绿荫。
自备碗筷，保护环境。饭菜穿肠过，礼让心中留。相互谦让，亲如一家。
粒米虽小君莫扔，勤俭节约留美名。粒米虽小犹不易，莫把辛苦当儿戏。食堂饭菜香，买饭多谦让。米饭粒粒念汗水，不惜粮食当自悔。古诗《锄禾》你我读，盘中餐苦当记住。节约光荣，人见人；浪费可耻，谁闻谁恶。
轻轻地我走了，正如我轻轻地来，我挥一挥衣袖，不带走食堂碗筷…… 自觉排队，文明就餐
自觉排队，礼让待人 磁卡售餐，杜绝现金 正确用卡，注意保存
讲究卫生，预防疾病 珍惜粮食，节约水电 爱护公物，损坏赔偿 就餐完毕，送回餐具 宝贵意见，请您留下 文明餐厅，大家共创
01 自觉遵守饭堂纪律，养成饮食卫生习惯 24-02 自觉排队，文明就餐
24-03 爱护公共设备，尽你我应有的责任 24-04 滴水凑成河，粒米凑成箩
24-05 节约用水一点一滴，珍惜粮食一颗一粒 24-06 水是生命之源，请节约用水 24-07 用膳后应自觉清理剩菜残羹 24-08 文明用餐，保持好心情 24-09 相互礼让，自觉排队
24-10 你的工作你照顾，你的胃口我照顾
24-11 为了你和他人健康，不要在饭堂内吸烟 24-12 一粒米，千滴汗，粒粒粮食汗珠换
24-13 病从口入，饭前洗手 24-14 陶冶健康情操，建设文明餐厅 24-15 爱护公共设施，提高自我修养 24-16 当知盘中餐，粒粒皆辛苦 24-17 餐厅是我家，清洁靠大家 24-18 文明就餐礼貌待人
24-19 勤俭节约是中华民族的传统美德 24-20 有序用餐，文明用餐
24-21 良好的卫生习惯是身体健康的保障 24-22 珍惜粮食，远离浪费
24-23 一粥一饭当思来之不易，一丝一缕恒念物力维艰 24-24 尊敬他人就是尊敬自己，与人方便就是与己方便 24-25 盘内一分钟，厨内更多功
24-26 食不净则多病，食不尽则多蝇 24-27 即使饥肠辘辘，也要风度依然 24-28 饭菜穿肠过，礼让心中留 24-29 粒米虽小君莫扔，勤俭节约留美名 24-30 粒米虽小犹不易，莫把辛苦当儿戏 24-31 节约光荣，人见人；浪费可耻，谁闻谁恶 2-0 2、精神文明和环境文明一手抓。2-0 3、冲一冲，路迢迢水漫漫，给别人方便你为何不干。2-0 4、手纸请放入纸篓内，便后请用水冲洗。2-0 5、冲一冲你好我也好。2-0 6、厕所给你方便，你给别人方便。2-0 7、向前一小步，文明一大步。2-0 8、来也匆匆！去也冲冲！2-0 9、贴近文明，靠近方便！2-10、厕所卫生要注意，干净清洁要保持。2-1 1、爱护公共环境卫生！tkp02 厕所标识牌tkp03 tkp04 厕所标语tkp05
tkp06 厕所标识牌tkp07 tkp08 tkp09 tkp10 厕所标语tkp11 tkp12 tkp13 厕所标识牌tkp14 tkp15 tkp16 厕所标语tkp17 tkp18 tkp19 tkp20 厕所标识牌tkp21 tkp22 tkp23 tkp24 tkp25 厕所标语tkp26 tkp27 前进一小步，文明一大步 小心地滑，请节约用水 爱护公共环境，请不要乱扔拉圾 来也匆匆，去也冲冲 悄悄的你来了，冲冲的你走了 请勿将烟头丢入便池中 节约用水，点滴做起 保持环境清
洁，做位可爱的人 厕所卫生要注意，干净清洁常保持 如厕后请冲水，不要乱扔杂物 注意个人卫生，如厕后要洗手 予桶纸屑，手留余香 惜水，爱水，节水，从我做起 节约用水，点滴做起 厕所卫生要注意，干净清洁常保持 细微之处见公德，举手之间显文明 珍惜生命之水，关住“点点滴滴” 如厕后请冲水，不要乱扔杂物 向前一小步，文明一大步 随手冲一冲，干净又轻松 保持环境清洁，做位可爱的人 同志们 冲啊 请您把手纸杂手放入篓中，并自觉冲水 请注意个人卫生，上厕所后要洗手 来也匆匆，去也冲冲 按一按，清洁又流畅 水是生命之源，请节约每一滴水
tkp28 tkp29 厕所标识牌tkp30 tkp31 tkp32 tkp33 tkp34 厕所标语tkp35 tkp36 tkp37 tkp38 tkp39 厕所标语tkp40 tkp41 tkp42 tkp43 厕所标识牌tkp44 tkp45 tkp46
厕所标语tkp47 tkp48 tkp49 厕所标识牌tkp50 tkp51 tkp52 厕所标语tkp53 tkp54 tkp55 tkp56 厕所标语tkp57 为了我们的健康，请不要乱丢垃圾
如厕后要洗手
第5篇：压力管道
压力管道检验规范
１．总则
１．１为了确保化工管道的安全运行，保护人民生命财产的安全，依据《化工企业压力管道管理规定》，特制定本规程。
１．２本规程是化工压力管道检验的基本要求，化工生产企业必须遵守本规程。
１．３本规程适用于同时具备下列条件的管道
１、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；
２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ；
３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。
（对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于５０ｍｍ的化工管道可参照执行。）
本规定不适用于下列管道：
１、非金属管道；
２、仪表管道；
３、设备本体所属管道；
４、衬里管道；
５、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。
１．４管道的分级表示如下：（略）
１、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道。
２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。
３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。
４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。
５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。
６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。
７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分别不同管道级别时，应以较高级为准。
８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。
２．检验
化工企业压力管道的检验分为：役前检验、在线检验和全面检验。
２．１役前检验
役前检验应由用户委托专业检验单位（或专业技术人员）进行，对化工管道的制造和安装质量进行全面验收检验（若已委托专业检验单位对管道安装过程中的质量进行监检，则役前检验可免。）
２．１．１审查设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图纸及施工技术规范或要求等。
２．１．２审查管材、管件及阀门等制造合格证明书及质量检验报告书，内容包括外观检验、化学成分机械性能报告及复验报告、无损探伤报告、试验报告和其他设计技术要求报告。制造质量应符合ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》或设计要求质量规范。对质量检验报告书中及抽检中不合格项目和缺项必须进行补充检验。
２．１．３审查加工、安装记录及施工质量检验报告，内容应包括机加工检验、焊接工艺评定、安装检验、无损探伤报告、返修记录、热处理、耐压试验、安全阀调试、酸洗、吹扫、防腐、保温等施工记录、试验报告及质量检验报告。安装质量应符合ＧＢＪ２３６—８２《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》或设计规定执行的检验及验收要求。
２．１．４工程质量抽检：内容包括外观检查、几何尺寸检查、安装质量检查、无损探伤、防腐保温等项目质量检查。抽检比例Ａ、Ｂ级管道不低于１０％，Ｃ、Ｄ级管道抽检不低于５％。无损探伤抽检：Ａ、Ｂ级管道不低于整条管线焊接焊缝的１０％，Ｃ、Ｄ级管道不低于５％。
２．２在线检验
２．２．１在线检验是使用单位在运行条件下进行的检验。每年至少检验一次。
２．２．２在线检验项目
ａ．泄漏检查
检查管道及其接口法兰、接头、焊缝、阀门填料等泄漏情况；
ｂ．振动检查
检查管道的振动情况、活动支架位移情况和导向性能，固定支架是否牢固可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间应无磨擦；
ｃ．检查绝热层或防腐层完好情况
ｄ．检查附件完好情况
阀门操作灵活，安全附件有效，输送易燃、易爆介质的管道法兰间的接地电阻应小于０．０３Ω，管道对地电阻不得大于１００Ω。
ｅ．壁厚测定
重要的监控管道，必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检测必须用高温探头。
２．３全面检验
２．３．１化工压力管道的全面检验是在装置（系统）停车大检修时进行的较为全面的检验，检验周期一般是每六年至少进行一次。
属下列情况之一者，检验周期应适当缩短：
ａ．新管道投用后的首次检验；
ｂ．腐蚀速率大于０．２５毫米／年的Ａ级和Ｂ级管道；
ｃ．有可能遭受应力腐蚀、孔蚀等局部腐蚀的管道；
ｄ．有可能产生疲劳（由于振动、脉动压力、温度循环等可能受到反复应力）的管道；
ｅ．有可能产生材质劣化（见２．３．２．４节）的管道；
ｆ．检验中发现焊接接头的埋藏缺陷超过施工验收规范或维护检修规程规定的质量标准的管道。
管道检验后，经评定为能长期安全使用者，检验周期可适当延长，但最长不得超过九年。
２．３．２化工压力管道的全面检验以宏观检查和测厚为主，必要时进行无损探伤和理化检验。
２．３．２．１宏观检查项目
ａ．在线检验的全部项目
ｂ．管道表面裂纹、褶迭、重皮、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等；
ｃ．焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边情况；
ｄ．弯头及弯管的异常变形；
２．３．２．２壁厚测定
ａ．管道测厚采用超声波测厚仪，执行ＪＢ４７３０—９４标准。
ｂ．对管道的弯头及三通部位进行测厚，各级管道的抽检比例是：Ａ级＞５０％，Ｂ级＞３０％，Ｃ级＞１０％，Ｄ级＞５％。
ｃ．测厚点的位置应根据管内介质的物理状况（气相、液相，有无悬浮物等）及流向，选在易受介质冲刷的部位及可能积液的部位。一般弯头与三通的测厚点数应符合表２规定。
表２弯头与三通的测厚点数（略）
d．对于曲率半径较小或内表面有大量点蚀的管道，应采用小直径探头测定或用超声波探伤仪进行辅助测定。
ｅ．测厚中如发现异常值时，则须在该点前后左右各５ｍｍ处增测四个点，如仍有异常，则须进一步扩大测厚范围，找出异常厚度的区域，同时对该管道的全部弯头、三通及直管部位均须按适当比例进行扩大测定。
２．３．２．３无损探伤
ａ．对宏观检查发现裂纹（或裂纹迹象）及可疑部位进行表面探伤检查；
ｂ．对保温层破损有可能渗入雨水的不锈钢管道，应在该处的管道外表面进行渗透探伤，以检查是否有应力腐蚀裂纹产生；
ｃ．对有可能产生疲劳的管道，应在其焊缝及管端丝扣等容易造成应力集中处进行表面探伤，以检查是否有疲劳裂纹产生；
ｄ．对Ａ级管道焊缝进行至少１０％，Ｂ级管道至少５％的射线探伤（ＲＴ）或超声波探伤（ＵＴ）抽查。其他管道由检验人员视具体情况确定是否需要进行ＲＴ或ＵＴ抽查及抽查比例。若管道在制造、安装中执行有在规程、标准情况较好时，则ＲＴ或ＵＴ抽查比例可减半。抽查中，若发现有超标（指本规程评定标准，下同）缺陷，应适当扩大检查比例；若继续发现有超标缺陷，则应根据缺陷状况和管道使用条件进行处理。
ｅ．无损探伤方法执行ＪＢ４７３０—９４标准。
２．３．２．４理化检验
下列管道，在全面检验时进行理化检验：
ａ．工作壁温大于３７０℃的碳钢和铁素体不锈钢管道；
ｂ．工作壁温大于４３０℃的低合金钢和奥氏体不锈钢管道；
ｃ．工作壁温大于２２０℃的临氢介质碳钢和低合金钢管道；
ｄ．工作壁温大于３２０℃的钛及钛合金管道；
ｅ．工作介质含湿Ｈ２Ｓ的碳钢和低合金钢管道。
检验内容包括内表面表层及不同深度层的化学成份分析、硬度测定和金相组织检查，机械性能（抗拉、抗弯及冲击韧性）试验。对于上述类型管道，为便于取样，最好在投用前在管道中设置可拆卸的监测管道，以便定期查明材质劣化程度。
对于在应力腐蚀敏感介质中使用的管道，应进行焊接接头的硬度测定，以查明焊缝热处理（消除焊接残余应力）效果，从而判定管道的应力腐蚀破裂倾向的大小，硬度测定点的部位如图１所示。
图１焊接接头硬度测定点（略）
２．３．３用法兰连接的高压管道，进行全面检验；
ａ．去除绝热层、防腐层及表面锈垢，对外表面进行全面的宏观检查；
ｂ．逐段测定壁厚，每段管道的测厚点不少于３点；
ｃ．对管端丝扣及不少于２０％的表面进行表面探伤抽检，如发现裂纹等危害性缺陷，则须扩大比例，直至１００％检查。必须将裂纹等缺陷消除后，方可继续投入使用。
２．３．４管道的耐压试验与严密性试验，一般随装置贯通试压一并进行，参照ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》的有关规定。
３．评定
３．１管道表面不允许存在裂纹、重皮、褶迭及严重变形，焊缝表面不允许存在裂纹。对此类危害较大的缺陷，必须进行消除、补焊或更换处理。
３．２对于因泄漏而采用的临时性管道堵漏措施（为维持连续生产），在停车检修时必须予以拆除，同时对该管道进行全面仔细检测，然后彻底修复。
３．３Ａ、Ｂ级管道中，凡承受交变应力的管道及振动较严重的管道，其对接焊缝的咬边及表面凹陷允许存在的限度为：深度≤０．５ｍｍ，长度≤焊缝全长的１０％，且小于１００ｍｍ。若超过此限度时，则应修复。
３．４Ａ、Ｂ级管道对接焊缝的错边量应小于壁厚的２０％且不大于３ｍｍ，否则亦应修复。
３．５管件、阀门等附件存在危害安全使用缺陷时，均应进行修理或更换。
３．６无损探伤缺陷评定
３．６．１表面探伤缺陷评定
表面探伤（磁粉探伤和渗透探伤）检出的所有裂纹均不允许存在。
３．６．２射线探伤缺陷评定
Ⅳ级片中的裂纹缺陷不允许存在；Ⅳ级片中的未熔合、未焊透、条状夹渣等是否允许存在，应视被检管道的工况、应力复杂程度，应力水平高低，缺陷的自身高度等诸多因素，因检验人员确定。
３．６．３超声波探伤缺陷评定
ａ．不允许存在检测人员判定为裂纹等危害性的缺陷。
ｂ．Ａ级管道不允许存在，反射波幅位于Ⅲ区的缺陷。
３．７理化检验的评定
３．７．１破坏性检验凡发现较明确的材质劣化现象，如化学成份改变（脱碳、增碳等），强度降低（氢腐蚀等），塑性及韧性降低（湿Ｈ２Ｓ介质中的氢脆等），金相组织改变（珠光体严重球化或石墨化，晶间腐蚀等），则该管道必须判废。
３．７．２焊缝的硬度值对碳钢管不应超过母材最高硬度的１２０％；对合金钢管不应超过母材最高硬度的１２５％。在含湿Ｈ２Ｓ介质中，要求ＨＲｃ＜２２。
３．８强度核算当检验发现管道有全面腐蚀减薄或大面积损伤（腐蚀、磨蚀、冲刷等）减薄，其减薄量超过名义壁厚的１０％时，则应进行强度核算。
３．８．１中低压管道（最大工作压力Ｐ＜１０ＭＰａ）
中低压管道的强度核算公式（略）
金属管材在各种温度下的许用应力值见ＧＢ１５０—８９《钢制压力容器》。如果材质不明，则用同类材料中最低级材料的许用应力值。
３．８．２高压管道（最大工作压力Ｐ≥１０ＭＰａ）
高压管道的强度核算公式（略）
３．９遭受局部腐蚀的管道最大容许纵向腐蚀长度的确定连成一片的腐蚀区域，其最大深度大于管子壁厚的１０％，但小于８０％者，在管子纵轴向的延伸距离不宜超过下式计算结果：（略）
本方法适用于评定外形平滑、低应力集中的管道本体上的局部腐蚀缺陷。不宜用于评定被腐蚀的焊缝（环向或纵向）及其热影响区、机械损害引起的缺陷（如凹陷和沟槽）以及在管子制造过程中产生的缺陷（如裂纹、褶皱、疤痕、夹层等）。当管道承受第二有效应力（如弯曲应力），尤其是腐蚀有较大的横向成分时，本方法不宜作为唯一准则。另外，本方法也不能预测泄漏和破裂事故。
图—２用于分析的腐蚀参数（略）
图—３确定Ｂ值的曲线（略）
４．其他
４．１化工压力管道经检验确定必须进行修理或更换时，应参照ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》及ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》—（金属管道篇）的要求执行。
４．２化工压力管道安全附件的检验，参照《在用化工压力容器检验规程》的要求执行。
附录：化工企业压力管道检验报告书格式
相关标准与规程
１．ＧＢ１５０—８９《钢制压力容器》
２．ＪＢ４７３０—９４《压力容器无损检测》
３．《在用化工压力容器检验规程》
４．ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》
５．ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇）
６．ＧＢＪ２３６—８２《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
附加说明：
本规程由中华人民共和国化学工业部提出
本规程主要起草人：穆树人、董建岳、高文、黄兰芳、杨钢、戈耀滇
本规程自颁布之日起执行
附录：化工企业压力管道检验报告书
检验项目
１．企业压力管道检验结论报告（略）
２．管道检验明细表（略）
３．管道宏观检查报告（略）
４．管道空视图（焊缝编号图）（略）
５．管道测厚报告（略）
６．管道磁粉探伤报告（略）
７．管道渗透探伤报告（略）
８．管道射线探伤报告（略）
９．管道超声波探伤报告（略）
１０．管道理化检验报告（略）
１１．管道检验报告（略）
注：对已检项目打圈，未检项目空缺
编制说明
１．总则部分
在用化工压力管道的检验管理是化工企业设备管理的薄弱环节，长期以来，有相当多的化工企业对管道未能做到有成效的检验。甚至只用不管，致使化工压力管道存在问题较多，时有爆炸事故发生，对化工生产的发展、人民生命财产的安全，造成巨大影响。为改变现状，强化压力管道的管理，特制定《化工企业压力管道检验规程》。
本规程编制的基点主要是考虑管道内大多是易燃易爆有毒的化工介质，一旦泄漏，往往造成火灾、二次爆炸及人员中毒，后果极为严重。一些危害不大的介质（如惰性气体等）泄漏造成的危害不大，故此类管道未列入本规程的管理范围。如果某些企业的此类管道的安全对生产影响大，万一失效，会造成装置停车，经济损失巨大，企业也可将其纳入本规程管理范围。
化工压力管道的分级，不是以压力等级为唯一原则，而是综合考虑压力、温度、介质的危害程度。危害愈大，管理愈严。
介质毒性程度参照ＧＢ５０４４《职业性接触毒物危害程度分级》的规定分为四级，其最高容许浓度分别为：
Ⅰ（极度危害）＜０．１ｍｇ／ｍ３
Ⅱ（高度危害）０．１～＜１．０ｍｇ／ｍ３
Ⅲ（中度危害）１．０～＜１０ｍｇ／ｍ３
Ⅳ（轻度危害）≥１０ｍｇ／ｍ３
举例：
Ⅰ、Ⅱ级——氟、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟、氯等。
Ⅲ级——二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氢等。
Ⅳ级——氢氧化钠、四氟乙烯、丙酮等。
甲类火灾危险气体系一级易燃气体，爆炸下限小于１０％，如氢、甲烷、乙烯、乙炔、环氧乙烷、硫化氢等，占多数。
乙类火灾危险气体系二级易燃气体，爆炸下限大于等于１０％，如氨、一氧化碳、溴甲烷等，占少数。
可燃液体的闪点是指引起闪燃时的温度。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火点燃的危险。可见闪点低，火险大。通常，闪点小于２８℃者称为一级易燃液体，如汽油、酒精、丙酮、苯等。
为便于管道分级，将一些可燃气体的爆炸极限列于附表１，将一些易燃液体和可燃液体的闪点列于附表２，一些气体和液体的自燃点列于附表３。
２．检验部分
目前在用化工压力管道的安全状况，差别很大。大型的现代化企业状况较好，但为数甚少，多数的中、小型企业，特别是老企业，管道的安全状况较差。危及安全的主要问题，一是制造、安装质量差，遗留下许多缺陷，如材质本身缺陷，焊接缺陷等所谓“先天缺陷”；二是随着运行时间的推移，也产生了损伤（如腐蚀冲刷减薄）和材质老化等所谓“后天缺陷”。
役前检验是很重要的一环，企业把住了这一关，则化工压力管道因先天缺陷，如材料用错，（本来是不锈钢或低合金钢的材质，错用了碳素钢等）或使用了质量不合格的管子（成份、机械性能、表面质量或内部质量等不合格）而引发的事故，就可基本避免。役前检验也是对安装质量的一次检查，安装中的严重质量问题，（如焊接接头存在严重超标缺陷）无疑成了事故的隐患，在开车前查出并消除是十分必要的。
企业应认真执行役前检验，役前检验应委托专业检验单位进行。如发现管道在制造和安装中存在漏检项目或数据不可信时，应及时进行补充检验。另外，应按适当比例进行抽检。
在线检验是要求管道的管理或操作人员对管道在运行中进行的安全检查，应列入企业设备管理的重要内容认真执行。需要指出的是，检验人员必须认真填写检验报告，如发现危及安全的重大问题（泄漏、振动等）必须书面报告主管领导，建议采取措施及时解决。
全面检验的目的除检查制造、安装时遗留下的缺陷外，更主要的是检查管道在运行中产生的缺陷。以宏观检查和测厚为主的检验方法是根据管道的实际情况来确定的。实际上，凡是表面上存在明显的宏观缺陷，或者是管道壁厚已腐蚀很薄，只要经过认真负责的宏观检查和有效的测厚，大多数的事故是可以预防，避免发生的（提前发现隐患并及时消除）。
测厚虽然是一种简单的常规检验手段，但只要运用得当，还是很有效的。本规程规定的测厚部位在弯头，是因为这里腐蚀冲刷较重，同时拆除及恢复绝热层的工作量也最小。弯头上的测厚点位置的选定原则是物料冲刷较重处及易积存凝液而造成的腐蚀处。这些地方如发现有减薄现象，再将测厚扩大到整根管线。
对于奥氏体不锈钢管道，在保温层破损处进行渗透探伤，是因为该处由于雨水渗入，溶解了保温层中的可溶性Ｃｌ－，Ｃｌ－的不断积累有可能造成不锈钢管道的应力腐蚀裂纹。
管道的疲劳裂纹，是管道在循环工作条件下产生的。循环条件应包括压力变化、热变化及位移应力。其中热疲劳不容忽视，如果温度变化在５０℃以上，管子材质就会遭受周期地疲劳作用，经受１０６个周期以后，将出现疲劳裂破。
材质劣化大多发生在高温管道。碳钢在３７０℃以上长期工作将会产生蠕变，珠光体球化及石墨化。铁素体不锈钢在３７０℃以上长期工作可能会产生脆化，低合金钢在４３０℃以上长时间工作时，其碳化物有可能转化为石墨。温度在２２０℃以上临氢介质中工作的碳钢和低合金钢可能会产生氢腐蚀等氢损伤。奥氏体不锈钢在４３０℃以上长期工作会产生敏化作用，即对晶间腐蚀具有敏感性，在有机酸等酸性介质中产生晶间腐蚀（强度丧失）。在低温下也能使材质劣化的典型事例是钢管在湿Ｈ２Ｓ介质中的氢脆。
对于有可能产生材质劣化的情况，破坏性检验是必要的。
对于应力腐蚀敏感体系测硬度是有用的，一般来说，硬度愈高，愈易发生应力腐蚀破裂。应力腐蚀敏感体系详见《在用化工压力容器检验规程》附录Ａ。
对于钢质管道产生脱碳变化的情况，则硬度测定值将会降低。
对于制造、安装质量不明的情况，特别是压力较高的管道，射线探伤或超声波探伤是必要的。如果不能进行射线探伤，也应进行表面探伤。
３．评定部分
在宏观缺陷中，对危害程度较大的缺陷，如表面裂纹、重皮、错边等，要求严格，不允许存在。但对危害程度一般的缺陷，如焊缝咬边、错边等，则有所放宽。
磁粉探伤检查和渗透探伤检查仅用于检测表面裂纹，检出的所有裂纹都是不允许存在的，这与ＡＳＭＥ／ＡＮＳＩＢ３１．３规定是一致的。
射线探伤的评定与ＧＢＪ２３６—８２标准相比，有较大的幅度放宽。
对于有些制造缺陷在评定时有所放宽，是根据在用管道的实际情况，体现最低安全使用的原则。显然，这种放宽对于制造和安装是不适用的，后者应执行施工验收规范。
对检验结果的评定，必须重视运行中产生的缺陷，如腐蚀、疲劳、蠕变和材质劣化，因为它们往往导致突发事故。
碳钢、低合金钢在湿Ｈ２Ｓ介质中使用要求ＨＲｃ＜２２，是美国ＮＡＣＥ（腐蚀工程师协会）标准规定的。
强度核算公式是参照ＨＧＪ８—８７《化工管道设计规范》和《化工管路手册》（８５）中的设计公式，结合在用管道检验的特点提出的。
如果按照ＡＳＭＥＢ３１．１１９９０《化工厂和炼油厂管道》，当ｔ＜Ｄ＜６时，强度计算公式（略）
对于高压管道，强度计算公式（略）
相应於在用管道的强度核算公式（略）
由于应用起来较为麻烦而未被本规程采用，仅在此列出，以供参考。
遭受局部腐蚀的管道最大允许纵向腐蚀长度的确定方法是引自《ＡＳＭＥＢ３１Ｇ—１９９１》即《ＡＳＭＥ压力管道规范Ｂ３１的补充》。该方法的研究是由美国天然气协分（ＡＧＡ）管线研究委员会完成的。研究的目的在于通过确定缺陷尺寸与导致破裂的内压水平的关系，研究不同尺寸的腐蚀缺陷破裂的引发特征。他们用原型的现场样品就地或在原型试验坑内作试验，即把真实的腐蚀管子加压爆破，作为本方法的依据。针对这些广泛的试验和完善的断裂力学原理，推出计算腐蚀管材承压强度的数学关系式。
压力管道检验规范随后又用数种规格的管子作４７次压力试验，来评估确定腐蚀区域强度的数学关系式的有效性。用受腐蚀的管子进行的试验表明，管材都有足够的韧性；钝形腐蚀缺陷的破裂受其尺寸和材料的屈服应力的控制；凡能承受屈服应力的腐蚀缺陷均可被接受。除数学关系式外，研究者还提出了《腐蚀限度表》及计算机程序，本规程仅引用了数学关系式。
第6篇：压力管道压力等级
5管道压力等级
5.1 设计条件
5.1.1设计压力
5.1.2设计温度
5.2影响管道压力等级确定的因素
5.2.1应用标准体系
5.2.2材料
5.2.3操作介质
5.2.4介质温度及管系附加力
5.3影响壁厚等级确定的因素
5.3.1材料的许用应力
5.3.2腐蚀余量
5.3.3管子及其元件的制造壁厚偏差
5.3.4焊缝系数
5.3.5设计寿命
5.4 常用压力管道器材的设计标准
5管道压力等级
前面已经提及，压力管道的组成件一般都是标准件，因此压力管道组成件的设计主要是其标准件的选用，管道压力等级的确定也就是其标准件等级的确定。
管道的压力等级包括两部分: 以公称压力表示的标准管件的公称压力等级；
以壁厚等级表示的的标准管件的壁厚等级。
管道的压力等级：通常把管道中由标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同确定的能反映管道承压特性的参数叫做管道的压力等级。而习惯上为简化描述，常把管道中管件的公称压力等级叫做管道的压力等级。
压力等级的确定是压力管道设计的基础，也是设计的核心。它是压力管道布置、压力管道应力校核的设计前提条件，也是影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
5.1 设计条件
工程上，工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件，要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素，而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
管道的设计压力：应不低于正常操作时，由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件：是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
设计压力确定： 考虑介质的静液柱压力等因素的影响，设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
a.一般情况下管道元件的设计压力确定
一般情况下，为了操作上的方便，在此不妨采用压力容器的做法，即在相
应工作压力的基础上增加一个裕度系数。
表5-1 一般情况下管道元件的设计压力确定
工作压力Pw(MPa)设计压力P(MPa)Pw≤1.8 P= Pw+0.18
1.88.0 P=1.05 Pw
※ 当按该原则确定的设计压力会引起管道压力等级变化时，应判断该工作压力是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计压力可取此时的最高工作压力，而不加系数。
b.管道中有安全泄压装置时，管道中有安全泄压装置时预示着该管道在运行过程中有出现超出其正常操作压力的可能。设置安全泄压装置(如安全阀、爆破片等)的目的，就是在系统中出现超出其正常操作压力的情况时，能将压力自动释放而使设备、管道等系统的硬件得到保护。此时管道的设计压力应不低于安全泄压装置的设定压力。
c.管道中有高扬程的泵
对于高扬程的泵，尤其是往复泵，在开始启动的短时间内，往往会在第一道切断阀之前的管道和泵内产生一个较高的封闭压力，有时这个封闭压力会达
到一个很大的值。此时泵的出口管道，其设计压力应取泵的最大封闭压力值。
d.真空系统
真空系统管道承受的压力就是其外部的大气压力，故其设计压力应取0.1MPa外压； e.与塔或容器等设备相连的管道
与塔或容器等设备相连的管道其设计压力应不低于所连设备的设计压力。当管道内有较高的液体液柱时，还应考虑该液体静压头的影响。事实上，对于管道来说，其受力要比设备复杂，这是因为它除受介质载荷之外，还往往遭受到由于管道的热胀冷缩而产生的管系力等。因此，管道的设计压力一般应不低于设备的设计压力。
5.1.2设计温度
管道的设计温度: 应不低于正常操作时，由内压（或外压）与温度构成的最苛刻条件下的温度。
最苛刻条件 指导致管子及管道组成件最大壁厚、最高公称压力等级或最高材料等级的条件。
设计温度的确定:考虑环境、隔热、操作稳定性等因素的影响，设计温度应略高于由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度。
a.一般情况下管道元件的设计温度确定
一般情况下为了操作上的方便，在此不妨也采用压力容器的做法，在相应工作温度的基础上增加一个裕度系数（除法兰和螺栓以外）。
表5－2 一般情况下管道元件的设计温度确定
工作温度Tw(℃)设计温度T(℃)-20350 T= Tw+(5～15)
※当按该原则确定的设计温度会引起管道压力等级或材料变化时，应判断该工作温度是否就是由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的最高工作温度，如果是，在报请有关技术负责人批准的情况下，设计温度可取此时的最高工作温度，而不加系数。
法兰、垫片的设计温度不低于最高工作温度的90％；
螺栓、螺母的设计温度应不低于最高工作温度的80％。
b.夹套或外伴热管道
对于夹套或外伴热的管道当工艺介质温度高于伴热介质温度时，其设计温度按上表选取；当工艺介质温度低于伴热介质温度时，对夹套伴热取伴热介质温度为设计温度，而对外伴热则取伴热介质温度减10℃与工艺介质温度二者的较大值为设计温度；
c.安全泄压管道
安全泄压管道取排放时可能出现的最高或最低温度为设计温度；
d蒸汽吹扫的管道
采用蒸汽吹扫的管道当介质温度高于吹扫蒸汽的温度时，则按介质温度根据上表确定其设计温度。当介质温度低于吹扫蒸汽温度时，应视具体情况而定。例如，按介质温度选取的管道及其元件不能承受吹扫介质的条件时，应适当提高等级以适应吹扫介质条件。
f.多种工况下工作的管道
同一根管道，如果在两种或两种以上工况条件下工作时，其设计温度应取与
内压(或外压)构成的最苛刻条件下的最高工作温度，并对其它工况进行校核。
f.临氢管道
临氢操作的管道，在查Nelson曲线时，应取设计温度再加30～50℃作为查曲线的温度参数值。这是因为Nelson曲线为统计值，在邻近曲线下方选材时而出现氢损伤的实例也曾发生过；
g.带衬里的管道
带隔热耐磨衬里的管道，其金属部分的管道设计温度应经计算或实测确定。一般情况下，宜取250℃作为设计温度；
h.管系应力计算时
在进行有弹簧支架的管系应力计算时，宜取介质的正常工作温度作为计算参数。
5.2影响管道压力等级确定的因素
除了上述的设计温度和设计压力是管道压力等级确定的基本参数外，还有一些其它因素也将影响到管道压力等级的确定。
5.2.1应用标准体系
不同的标准体系，其公称压力等级系列是不同的，对应的温度-压力表也不相同。或者说，相同的设计条件，而选用不同的应用标准，其公称压力等级是不同的。因此，在确定管道公称压力等级之前，应首先确定其应用标准体系。
5.2.2材料
不同的材料，其机械性能是不同的，那么它们在标准中的温度-压力表上的对应值也是不相同的。因此在确定管道的公称压力之前应首先确定管道及其元件的材料。材料的选用是由设计温度、设计压力和操作介质确定的。
管道中各元件的材料标准往往是不同的，一般情况下，管子用管材，法兰
用锻材，而阀门多用铸材。无论用什么材料标准，它们都应该是同等级的材料，即具有对操作条件的同等适应性和等强度； 注意管材、板材、棒材、铸材的配伍。5.2.3操作介质
一般情况下，管道的公称压力在对应温度下的许用压力不得超出其设计压力。
对由于管子及其元件失效而将造成严重危害或易于产生重大事故的介质，在考虑其公称压力等级时，不应仅仅按温度-压力表来确定，应适当提高其公称压力等级，即提高其安全可靠系数。SH3059、SYJ1064标准对此都有详细的规定，例如：
对输送剧毒介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其公称压力等级应不低于PN5.0MPa；当采用JB标准体系时，应不低于PN4.0；
对输送氢气、氨气、液态烃等介质的管道，当采用SH标准体系时，无论介质的操作压力是多少，其最低公称压力等级应不低于PN2.OMPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN2.5MPa；
对输送一般可燃介质的管道，当采用SH标准体系时，其公称压力等级应不低于PN2.0MPa，当采用JB标准体系时，应不低于PN1.6MPa。
5.2.4介质温度及管系附加力
许多法兰标准都给出这样一个注释:其温度-压力表的对应值是指法兰不受冲击载荷的对应值。事实上，法兰遭受外部管道给予的弯曲、振动、温度循环等附加载荷时，都将影响其密封性，甚至影响到强度的可靠性，此时应将这些外部载荷折算成当量介质压力来确定管道所需的公称压力。
给予法兰的弯曲载荷主要是由管系的热胀冷缩引起的。一般情况下，对于PN2.0等级的法兰，当其工作温度大于200℃时，或PN5.0及以上等级的法兰在工作温度大于400℃时，均应考虑管系对法兰产生的附加载荷的影响，否则应提高管系的公称压力等级。
5.3影晌壁厚等级确定的因素
5.3.1材料的许用应力
材料的许用应力是指材料的强度指标除以相应的安全系数而得到的值。材料的机械性能指标有屈服极限、强度极限、蠕变极限、疲劳极限等，这些指标分别反映了不同状态下失效的极限值。为了保证管道运行中的强度可靠，常将管道元件中的应力限制在各强度指标下某一值，该数值即为许用应力。当管道元件中的应力超过其许用应力值时，就认为其强度已不能得到保证。因此说，材料的许用应力是确定管道壁厚等级的基本参数。
不同的设计标准，选取材料的许用应力值是不同的。对压力管道来说，国内的设计标准是按GB150《钢制压力容器》确定的许用应力值，ASTM材料则是取按ANSI B31.3《Proce Piping》标准确定的许用应力值。
5.3.2腐蚀余量
腐蚀余量是考虑因介质对管道的腐蚀而造成的管道壁厚减薄，从而增加的管道壁厚值。它的大小直接影响到管道壁厚的取值，或者说直接影响到壁厚等级的确定。
目前我国尚没有一套有关各种腐蚀介质在不同条件下对各种材料的腐蚀速率数据，因此，工程上大多数情况下仍是凭经验来确定其腐蚀余量的。许多国内外的工程公司或设计院通常都将腐蚀余量分为如下四级: a.无腐蚀余量。对一般的不锈钢管道多取该值；
b.1.6mm腐蚀余量。对于腐蚀不严重的碳素钢和铬钼钢多取该值；
c.3.2mm腐蚀余量。对于腐蚀比较严重的碳素钢和铬钼钢管道多取该值； d.加强级(大于3.2mn)腐蚀余量。对于有固体颗粒冲刷等特殊情况下的管道，根据实际情况确定其具体值。.5.3.3管子及其元件的制造壁厚偏差
管子及其元件在制造过程中，相对于其公称壁厚(或者叫理论壁厚)都会有正、负偏差，因此在确定管子及其元件公称壁厚时一定要考虑可能出现的负偏差值。各种钢管标准中规定的负偏差值是不完全相同的，GB/T8163《流体输送用无缝钢管》、GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》规定的壁厚偏差值如下：
表5－3 常用标准的壁厚偏差值
材料标准 壁厚（mm）偏差值（％）
GB/T8163 ≤20 +15，-10，+12，-5，-10 GB/T14976
金属的焊接过程，实质上是一个冶金过程，其组织带有明显的铸造组织特征。一般情况下，铸造组织缺陷较多，材料性能也有所下降。对于有纵焊缝和螺旋焊缝的焊接管子及其元件，相对于无缝管子及其元件来说，工程上常给它一个强度降低系数(即焊缝系数)，以衡量其机械性能下降的程度。其焊缝系数的取值见表5-4
表5-4 焊接钢管的焊缝系数
序号 焊接方法 接头形式 焊缝型式 检验型式 焊缝系数锻焊 对焊 直线 按标准要求 0.6 2 电阻焊 对焊 直线或螺旋形 按标准要求 0.85 3 电弧焊 单面对焊 直线或螺旋形 无RT 10%RT
100%RT 0.8 0.9 1.0
双面对焊 直线或螺旋形 无RT 10%RT
100%RT 0.85 0.9 1.0
RT 射线探伤
5.3.5设计寿命
a.设计寿命与压力管道的腐蚀余量有关。
对于均匀腐蚀来说，当知道其年腐蚀速率后，根据预定的设计寿命，就很容易算出其应取的腐蚀余量了。
b.设计寿命还与交变应力作用的荷载变化次数、氢损伤的孕育时间、断裂因子的扩展期等影响因素有关，c.与压力管道的一次性投资、资金代尝期和技术更新周期有关。
d.美国一杂志上推荐的设计使用寿命为:碳钢为5年；铬钼钢和不锈钢为10年。
SH3059标准规定的设计寿命为15年。
国外的一些工程公司对总承包项目规定一般为10年；非总包项目一般为15年，以便从中获取较大的利润。
5.4 常用压力管道器材的设计标准
1)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》； 2)GB50251-94《输气管道工程设计规范》；
3)GB50253-94《输油管道工程设计规范》；
4)GB50028-93《城镇燃气设计规范》(1998年版)(2002年局部修订条文)；
5)GB50030-91《氧气站设计规范》；
6)SH3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》；
7)SH3064-1994《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》；
8)HG/T20646《化工装置管道材料设计规定》。
第7篇：51cysb_压力管道安装取证自查报告
湖州智钢化工机械有限公司
D1、D2级压力容器制造取证
自查报告
湖州智钢化工机械有限公司
2007年12月
压力容器制造取证自查报告 本公司始建于2005年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。
公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。
二，人力资源
公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。
公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中RTⅡ级人员1名，三、场地、库房条件
公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。
四、设备条件及检测手段
为谋求公司制造D1、D2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。
签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。
五、质量体系的建立与运行
根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于2007年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。
公司于2007年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。
目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。
六、培训
除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。
七、存在的主要问题与不足
1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。
2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会2008月6月举办的RTⅡ级培训考核班。
3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。
