纯生化生产糖化工艺员培训总结_安全生产培训工作总结

纯生化生产糖化工艺员培训总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“安全生产培训工作总结”。

青岛啤酒二厂学习总结、这次到二厂糖化工段学习总结的整体内容分为三部分

一、与二厂糖化工艺管理存在的差异分析：缺乏执行力、能力上的欠缺、质量数据的收集方式，分析和处理流程等模块化管理方法使用不够

二、他们是怎么样做的1、执行力的落实

一直以来执行力在公司都是个老生常谈的问题，可是当他落实到自己身上的时候，总会找出那么多的借口和理由为自己辩驳。到了二厂，我能深刻理解和体会到执行力是如何落实到每一个关键岗位和推广开的——通过沟通，其实大家都意识到沟通的重要性，但是没有很好的利用起来。

如何进行内部沟通，上传下达，二厂没有绝招，绝大部分和我们一样，在沟通渠道方面上不外乎面谈、电话、电子邮件、各类报告报表及公告通知等，但是糖化工段的模块化管理平台把各类沟通需要的渠道都集成，并且不断地补充沟通所需要的新的渠道，让沟通流程更清晰，沟通起来也更流畅，内容也更全面；沟通类型的分析，从工艺管理角度来讲，他们更多的使用正式沟通的方式，包括下向和上向沟通，例如配方单下发、工艺调整单下发、工艺试验通知单下发、工艺试验报告呈报、配方调整方案讨论等，总之，任何工艺变化的内容都会在这种沟通方式中实现，这样做保证了执行的准确和可追溯；沟通原则分析，不论是下向或则是上向沟通，沟通原则总体上可以归纳为四点：一，沟通中及时并恰当的运用反馈，让听者正确的理解语意，不能各自唱独角戏；二，简化语言，让自己想表达的信息清楚明确；三，积极倾听，不管是与上级、平级还是下级之间的沟通，自己都应该主动、全神贯注的听他们表达的内容，而且避免直接的质问或者反驳，让对方畅所欲言，重在获知对方的真实想法；四，控制情绪，力求让自己处于平和的状态，本着一切为了完成好工作的心态而进行沟通。

2、能力的提升

2.1培训需求识别。总的来说，培训需求来源于人员整体水平与公司、部门或工段目标的的差距，也源于相关岗位人员个体知识能力水平与岗位需求的差距，或者基于个人发展的要求。识别培训需求的方法。1根据员工培训经历、效果以及个人绩效成绩等文件类型的证据寻找差距，探究原因，确定是否存在培训需求。2问卷调查法，设计好问卷，避免问题过于繁琐或简短，避免因盲目填写造成调查结果失真。3小组讨论法，类似于头脑风暴，例如，组织工段会议，从工艺、设备、操作规程、消耗控制等方面集中探讨人员能力培训的需求。2.2培训的策划与实施

2.2.1设计策划，根据培训需求和内容选择培训方式，操作上师傅带徒弟、工艺上集中培训或单独培训、基础知识采用自学等等，总之培训方式不拘一格，力求最合适。

2.2.2培训目标确定，确定好所培训的课程目标，终极目标和从属目标，以对操作工糖化工艺原则和标准的培训为例子，课程目标就是要他们掌握工艺原则和标准所涉及到的理论知识和关键控制点过程指标要求，终极目标是让操作员工在操作过程中将知识和实践结合，控制关键过程时保证过程指标不超出所规定的工艺标准要求范围，从属目标就是让操作工在接受培训和实践的过程后能够明白如何对别人进行培训。

2.2.3培训课程的准备。备课充分与否直接关系学员培训效果，培训方式确定之后要精心设计好培训的过程，做好培训资料。（可以考虑从人机料法环测六大方面分类编写，特别适合于采用讲授法和视听技术法进行培训）

2.2.4培训过程控制。除了做好备课工作，在培训过程中还应该注意成人学习的特点，随时注意观察学员的学习状态和掌握知识技能的情况，根据学员的反馈及时调整和改进培训过程。培训过程原则上注重实际问题，联系目标与需求，让学员认同目标，产生“我要学”的强烈愿望，在培训的过程中要理论与实践相结合，及时反馈、激励学员学习，对于重点知识要进一步强化。

2.3培训的效果评价。

评价的内容可包括工艺知识和操作技能的掌握程度评价，对培训后学员发生的可观察的变化进行评价，例如工作态度的改变，操作技能的提升程度等。

评价的方法。训后对学员知识评价理论知识采用考试，从人机料法环测几个方面设计好试题，实际操作能力采用上机操作进行评价。在二啤，为了增大员工对培训的重视，考评机制上就规定评价的结果（每年的技能考试结果）直接与操作人员的绩效系数挂钩。

3、质量数据的收集方式，分析和处理流程等模块化管理方法

学习质量数据管理方法时最让人耳目一新的就是糖化控制室办公电脑上的管理看板。看板内容丰富，不论是质量管理、原辅材料管理、生产消耗管理、培训管理、还是团队建设等等，只要我们能想到的，在这个看板上都能够找得到。看板实用性强，看板涉及到的内容能包括每个岗位所涉及到的职责范围的几乎所有内容，例如，操作工将生产原始数据输入到看板的过程数据跟踪表，将过程异常或者工艺异常数据输入到工艺异常汇总处置台帐，将原辅料盘点输入到批清日清表等，之后，工艺员对这些数据的真实性和符合性进行逐个审核，对异常情况需要找到当事人进行分析，最终形成纠正预防措施，涉及到关键过程控制的情况还需要形成书面应急预案。看板数据便于查核和共享，因为看板的内容建立在共享平台上，只要给相关管理人员设置权限，便能随时共享或者查核里面的数据。

三、我们要怎做才能改变现状

1.纠正自己的工作态度。积极主动的去工作，凡事做到前面； 2.改进自己的工作方法。

3.结合实际运用或摸索先进的管理方法。4.四、附表：培训日志、工作计划清单、工艺技术改进清单、设备改进合理化建议清单