铜渣除氯技术改革总结材料_铜渣除氯
铜渣除氯技术改革总结材料由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“铜渣除氯”。
技术改革总结材料
（采用自产铜渣进行废液脱氯）
2012年由于我公司为降低成本在火法系统中加入次氧化锌，造成大量Cl-进入湿法系统，Cl-由未加入次氧化锌时的500gm/l左右升至650gm/l。大量的Cl-进入湿法系统造成浸出搅拌等不锈钢材料和电解阳极板腐蚀严重，从而提高了我公司的加工成本。
2013年8月份副总经理孟庆雨提议，利用自产铜渣进行脱氯实验在综合回收实验室进行小系统实验。本次实验由生产计划技术部组织人员进行实验。选取5000ml烧杯加入电解废液和自产铜渣，搅拌10—15分钟，过滤、化验。经过孟总、王总的指导和多次小型试验，总结出一套合理、效果明显的方案。在小实验成功后计算液固比为1:2.8（m3:kg）。九月份公司将小实验放置在大系统进行实验性生产。在综合回收试验生产过程中采用单槽废液加入铜渣，经过压滤送至浸出进行使用，在公司领导和车间管理人员、员工的配合下，实验性生产效果显著，加入铜渣废液中Cl-由650mg/l降至180mg/l，但废液中Cu2+有所上升。10月份公司由于大流量生产原因，为不影响综合回收正常生产，王总决定将铜渣脱氯试验改至制酸车间污水处理。
10月份初由电解和制酸车间配合将原有生产管道进行整改，为正式进行废液铜渣脱氯做准备。污水进行铜渣脱氯过程经过多次试验采用连续作业方式，按照每三分钟加入7kg铜渣进行生产，实验效果良好，由于制酸车间人员缺少问题所以铜渣脱氯只能在白天处理。
在我部门密切跟踪、大力指导和污水工作人员的配合下，经过为期一个半月的努力，废液铜渣脱氯取得了可喜的成果。在处理期间总计处理废液10742.69m3,整个湿法大系统中Cl-由650mg/l左右降至现在的350mg/l左右。Cl-的降低缓解了湿法车间由于系统中氯离子过高而造成的搅拌等不锈钢材料和电解阳极板腐蚀过快的现象，从而为湿法车间解决了由于设备损坏的烦恼，为我公司在成本加工费用的降低做出了贡献。
生产计划技术部
2013年12月24日
洛阳万山高新技术应用工程有限公司***http://www.daodoc.com 锅 炉 除 焦 剂洛阳万山高新技术应用工程有限公司 地址：洛阳市凯旋西路29号 邮 编：471000 联系人：曲经......
一、晒水：将水在阳光下暴晒一天。应该是最被人所熟悉的方法了。优点是：节能，环保，效果好，还能增加水体的温度。 缺点是：需要提前准备，阴雨天不适合，北方冬天不适合。二、困水：在没有......
2014年春季安全大检查总结除灰除渣2014年4月20日除灰除渣系统春检总结2014年度春检工作中，重点在保护人身安全、防火、防风、防雷、防雨、防止保护不正确动作、反违章等方面......
广西贵港发电有限责任公司 一期2×600MW机组安装工程1#机组除灰、除渣热控安装施工总结编制：审核：批准： 天津电力建设公司热控一公司2007年3月5日 目 录1．工程概述2．安装过程介绍......
除灰除渣暖通设备状况一、除渣系统总体介绍:除渣系统运行正常,设备状况良好。 除渣系统主要问题：1、系统循环水量大.我公司渣管为φ325管径渣管,根据设计规程规定,渣管流速不......
