主体结构施工技术总结_主体结构工程施工总结

2020-02-28 专业技术个人总结下载本文

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重庆市铜梁县《华夏康城》3栋楼工程

主体结构施工技术总结

一、工程概况：

《华夏康城》商住小区工程3栋（3号楼），重庆市实业（集团）有限公司建设，中国兵器工业北方勘察设计研究院地质勘察，重庆市市政设计研究院设计，重庆市建筑科学研究院监理公司监理，重庆市盛博建设（集团）工程有限公司承建。17738㎡/31层，由一栋（31F/-1F）层的单体工程组成。檐口高度为：93.0米。结构形式为剪力墙结构。建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为二类，抗震设防烈度为6度，剪力墙抗震等级为三级。砼设计强度：⑴墙柱：-1F～+3F为C55，+4F～+6F为C50, +7F～+9F为C45, +10F～+12F为C40, +13F～+15F为C35, +16F～+18F为C30, +19F以上为C25；⑵梁板：-1F～+5F为C30，+6F以上为C25。结构钢筋设计采用了Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢。其中梁纵向受力筋均为Ⅲ级钢，墙柱配筋除剪力墙暗柱箍筋采用了部分Ⅲ级钢外，其余配筋均为Ⅱ级和Ⅰ级钢。钢筋的连接：该工程主体结构配筋设计采用的最小钢筋直径为6.5MM,最大钢筋直径为20MM。梁、柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋采用的连接方式为：直径＜12MM采用绑扎搭接，12MM≤直径≤20MM采用焊接。钢筋的节点及锚固采用《113G101－1》及其系列图集。砼及钢筋工程的质量标准执行国家现行相关规范。

填充墙设计采用烧结空心砖，M5混合砂浆砌筑。

二、施工情况：

1、施工测量：

标高的施测及控制：利用施测至施工现场的标高控制水准点，将标高施测至3#楼便于向上竖向传递的墙肢上，复核无误后用钢尺丈量向上逐层施测，丈量误差控制在±2MM/层内，用于标高的竖向传递。

轴线的施放及控制：轴线的竖向传递采用内控法向上传递，轴线施放偏差控制在3MM范围内。

垂直度控制：垂直度的控制主要采用内控法传递控制，同时采用经纬仪竖向观察的辅助手段对形成的总高进行观察复核，发现偏差及时纠正。总高垂直度控制在30MM范围内。

2、钢筋制作和安装：

⑴、主体结构所用钢材由重钢、达钢、德钢、威钢、水钢等厂家提供，均具有出厂合格证书和质量保证书。钢材进场后，原材经建设、监理进行了见证取样送检，送检合格后才用于工程结构中，保证了工程所用钢材的材质质量。

⑵、钢筋的制作，首先按设计施工图编制制作加工料表，核对无误后进行加工制作，保证了钢筋制作的半成品符合设计及规范要求。

⑶、钢筋制作成型后进行现场绑扎安装，安装完成自检合格后报经建设、监理检查验收，验收合格后办理完善了隐蔽验收手续。

⑷、钢筋的机械链接和焊接在建设、监理的见证下抽样送检，抽样送检组数符合规范要求。

3、模板制作和安装：

主体结构模板采用木模工艺。木模结构材料为50×100方木和10MM厚九夹板；支撑系统采用钢管满堂架。按质量和工程进度要求，本工程共配制了三套周转模板。

柱、梁、板模板严格按设计尺寸要求制作，并按设计要求进行安装。安装完成后，报经建设、监理检查验收，验收合格后完善了资料签字手续。

4、砼施工：

⑴、主体工程采用的商品砼由重庆佳耀砼有限公司提供。商品砼进场进行了坍落度检测等质量验收，验收合格后方可入模浇筑。浇筑过程中严格控制振捣间距和振捣时间，保证了砼浇捣的密实性。

⑵、现场砼试块制作采取建设、监理见证随机取样制作，并按规范和检验批的划分要求，做到了每层各标号各留取一组试件。

5、防雷连接：

在主体结构施工过程中，随主体结构的施工进度，严格按防雷设计要求，做到了层层连接，同时做好了门窗及栏杆的预留端预留。防雷连接的施工质量通过层层检查验收，符合设计及规范要求，并完善了隐蔽验收手续。

6、砌体砌筑：

砌筑施工前首先按设计要求对墙体位置进行逐墙施工放线，复核无误后进入砌体砌筑施工。

墙体拉结筋采用植筋工艺。植筋完成后，及时进行了抗拔试验，抗拔试验结果符合植筋工艺要求。

砌筑施工过程严格按砌筑工程施工规范要求进行。过程中的质量偏差及

时进行了整改和纠正，保证了砌筑工程质量。

三、强制性规范条文执行情况：

本工程主体结构严格按国家强制性规范条文施工，执行项目符合国家强制性规范条文要求。

四、工程质量及自我评定：

1、钢筋工程：

钢筋原材见证抽样送检9个批次，共47组，检验全部合格；柱纵筋电渣压力焊见证抽样送检共67组，检验结果全部合格；剪力墙竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度和绑扎质量经现场检查符合规范要求。主体钢筋制安共按66个检验批进行质量验评，钢筋连接共按32个检验批进行质量验评。钢筋制安过程中，严格按工序报验，上道工序合格才进入下道工序施工，并完善了相关报验手续及隐检资料。

主体结构钢筋制安分项工程，自我评定为合格。

2、模板工程：

主体模板制安严格按施工方案及规范要求施工，在自检合格的基础上严格执行了工序报验制度，保证了主体结构砼的成型质量。并完善了相关报验及检查验收资料。主体模板制安共按66个检验批进行质量验评。

主体结构模板制安分项工程，自我评定为合格。

3、砼工程：

梁、墙、柱、板标养砼各标号见证送检情况：C55试件4组；C50试件3组；C45试件3组；C40试件3组；C35试件3组；C30试件9组；C25试件39组。同条件养护砼试件见证送检组数与标养砼送检组数相同。砼试件根据

各标号组数的不同，分别采用标准差未知数理统计方法和非统计方法进行了分别评定，评定结果全部合格，满足设计强度要求。主体结构砼浇筑共按34个检验批进行质量验评。

主体结构施工完成后，对主体结构进行了实体检测。共进行了砼强度回弹检测、现浇楼板厚度检测和钢筋保护层厚度检测等项目。检测结果除24层7～○9/○B～○C轴楼板厚度超厚，大于规范要求6㎜外，其余构件检测全○

部合格，满足设计及规范要求。

第24层○7～○9/○B～○C轴楼板厚度超厚，我部已采取打磨方式进行了整改，整改后已符合规范要求。

主体结构砼分项工程，自我评定为合格。

4、砌筑工程：