公司工艺工作技术工作总结及工艺工作策划_工艺技术部工作总结

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**公司2017年度工艺工作总结及2018年度工艺工作策划

一、2017年工艺工作总结

（一）总体工作情况

2017年是**产业转型升级与经营效益爬坡提升的攻坚之年。为深入推动**的工艺工作要求，公司以**为依托，深入总结以往成功经验，凝练提升有关工艺工作标准及规范，明确生产工艺管理过程中的薄弱环节，推进信息化系统建设，持续改进管理方式，并确立了以技术副总领导，总工程师带头，在各产品线设立相关工艺负责人的管理制度。

公司围绕工艺工作改进提升，在工艺攻关、自动化改进、质量检测等方面制定了多项举措，由于工艺原因引起的质量问题比例显著降低，工艺保障科研生产的能力显著提升。

公司年初下达了年度责任令，明确了**合格率提升，微波炉磁产品批产要求和自动化项目的具体任务，并制定了考核办法，通过计划与考核相结合的管理，确保工艺工作的有效推进。

（二）工艺综合管理情况

公司的工艺工作归口管理部门设在**，负责公司的工艺、技术发展规划、标准化等工作。公司通编制下发了《**职级管理办法》，确定了**双序列发展通道。为全体工艺技术人员创造了职业成长空间。

公司现有工艺技术人员**人，其中本科及以上学历人员**人。通过开展各种操作技能培训、工艺能力培训、新员工培训共计达百余人次。并充分发挥**二级工艺的人员优势，通过加强生产现场的工艺管 1 控，做到现场问题现场解决，杜绝工艺问题流入下一工序，减少质量损失。

在全面分析总结2016年**质量提升工作的基础上，公司制定《2017年深化**产品质量实施方案》，强化生产细节控制，推行工艺改进项目化，实现重点规格的专项工艺技术攻关；有组织有系统的推进工艺改进，优化生产工艺流程；实现**，减少成品掉**；落实废品再利用，建立**管理制度，**运行规范化；持续稳定生产过程中人、机、料、法等因素，稳定提高产品质量合格率，切实提升产品核心竞争力。

在贯彻落实**工艺纪律检查要求的基础上，公司组织各车间积极进行工艺纪律自查，并联合**部和**部不定期对工艺纪律执行情况进行检查，并就检查结果落实奖惩。

2017年初，公司组织制定了《**2017年工艺工作**实施计划》，并严格按照文件要求执行各项工作，完成了**批产及应用工艺研究并实现**切换；完成了**生产工艺研究，**厂房已基本完成建设；申报的**项目顺利通过**中期检查，其中《**技术研究》的调整申请得到批复。2017年工艺工作要点要求已基本完成。

（三）工艺攻关及工艺优化情况

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（四）工艺技术状态的控制情况

工艺文件严格按照公司工艺文件签署规定进行签署。

工艺文件更改应填写更改单，并签完整署，更改后的工艺文件及时发放到生产线，发文的同时收回原文件，保证文件的有效性。建立收发文台账，所有文件发收均有登记记录。

（五）外协外购的工艺技术管理情况

原材料入厂前，供方需提供检测报告并符合合同的要求。原材料入库前，由**按照《主要外购器材入库检验标准》进行小样试验，试验数据报**部，品**部根据标准进行判定。

公司目前的主要外协件为磁瓦模具和金刚石砂轮。外协件实行品质保证部门、设备管理部门和使用部门三方共同参与的验收方式，确保外协件符合公司生产要求。

（六）工艺创新工作情况

为进一步完善公司工艺技术体系，提高公司工艺技术研发与管理能力，公司成立了**，对公司的工艺技术工作进行归口管理，同时按产品线进行分类，成立了**组、**组、**组等7个工艺技术组，以强化各产品线的自主工艺管理能力，并加强对现有**相关产业的技术支撑和新产业的拓展力度。

2017年11月，公司正式启动了知识产权贯标工作，并组成了以公司**为最高管理者，**为管理者代表，**为小组组长，各职能部门共同参与的贯标工作小组。公司拟通过全面贯彻《国家企业知识产权管理规范》（GB/T29490-2013）在3到5年内全面提升公司的专利数量和质量，并对工艺技术创新和工艺技术研发成果进行规范化管理。

2017年，公司组织开展了**技术研究、**等工艺技术研究，并严格履行论证、评审、立项、实施、总结、验收等工作程序。其中**项目已成功验收，并完成了两条**生产线的建设，实现**产品的全面批产；**项目已完成电机、控制样品开发及制作，且性能指标满足设计要求，并完成了**条**生产线建设和投产，可实现**年的产能。**进展。

各工艺技术项目管理实行周例会制度，会议由**主持，公司技术副总参会，各项目负责人就项目进展和需协调的事项在会上就行汇报和讨论，确保项目按计划推进。

公司鼓励生产一线进行工艺技术和管理方法创新，制定了小改小革管理办法，对推动公司解决工艺难题，提高生产效率，改善员工工作环境的好点子好创意进行奖励。充分发挥基层团队和一线员工的聪明才智，实现工艺工作人人参与。

（七）工艺基础性工作情况

公司成立了**，统筹管理公司的工装**等工艺装备。在原来的点检、维修等基础上，增加了清洗、自检环节，以确保模具状态良好，并延长模具使用寿命；2017年公司对长期未使用的生产设备进行了统一改造和维修，以缓解设备压力，降低损耗；规范了低值易耗品以旧换新制度，规范了设备库房备件的管理。

2017年公司完成了**新实验室的组建，健全了实验室管理制度、规范了实验室管理，通过了中国计量认证**、中国合格评定国家认可委员会**和国防科技工业实验室认可委员会**认证，公司质量检测水平和能力得到加强。

二、经验与不足

（一）主要经验

2017年公司的工艺技术体系得到了进一步优化，技术研发能力和管理水平进一步提高，并完成了*生产线的建设，保证了**的供应，从原材料源头开始防范产品质量问题。

强化制度管理，坚持落实班前会、早会制度，提高生产管理的检查、监督、执行力度，保证有效沟通，增强班组凝聚力。

（二）存在的问题及建议

**生产线技术体系建设有待进一步优化。该问题主要体现在客户样品交付及时率与合格率未能完全满足要求。尤其是一些重点型号以及重点客户，在交样过程中未能一次性通过，部分型号多次交样仍存在相应的问题。同样，在生产过程中，产品出现品质波动，其中主要原因在于技术体系建设不足。

出现该问题的主要原因在于工艺技术组未能充分有效的融入到生产过程中，导致相关的工艺技术与生产有脱节。即未能从生产的现实出发，底气不足，导致相应的生产工艺技术无法建立。

因此，在**组、工**术组与生产各工序车间建立有效的联系沟通机制，通过联合改善，共同发现问题和解决问题，同时通过这些实际问题的解决，建立相应的技术标准以及对该标准的检查机制。

三、下一年度工作计划

1、充分发挥**对公司工艺技术工作的保障及带领作用，采取培养自身工艺队伍与引进外智相结合的原则，以高水平、高起点为目标，培养工艺师队伍，提升工艺能力和水平；

2、组织开展**技术创新、工艺改进等项目研究工作。全面完成公司、**2018年度工艺研究、工艺攻关、工艺优化等科研项目研究计划，使工艺优化项目数量较2017年有较大增长，工艺优化深度和广度较2017年实现明显提升，项目实施效益显著提高；

3、做好**公司工艺“三化一防”推进实施工作，全面提升工艺文件的指导性，降低工作差错率；

4、打破传统技术管理模式，实行产品线工艺技术管理模式，建立技术系统月度综合调度会机制，统一调度解决各产品线重点工艺技术问题；建立与绩效任务挂钩的工资核算体系，设置专项技术类奖金，畅通晋升渠道，激发工作热情；

5、重点开展******等工艺技术研发工作，实现新产业快速培育。