胶印车间总结_车间个人总结

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胶印车间实习

总结

时间过的真快，在胶印车间为期十二天的实习已经结束了。细细回顾这段时间，有所收获，也有所不足。

胶印油墨主要的油墨系列有G系列、Gs系列、R系列、、R3系列、pv5系列、LC系列、CG系列、Q系列、LJ系列，CS系列等，同时我们也学习了解各种系列所对应的标签标识，标签标识包含内容有型号、品名、执行标准。

进入胶印车间的第一天，车间主任跟我们简单地介绍了胶印油墨从配料到包装的全过程。胶印油墨产品生产一般经过配料、搅拌、研磨、产品检验（直到达到客户标准）、包装的过程，而期间主要是研磨阶段，研磨阶段所占生产过程所用时间较长。

这段期间，我采用看、问等方式，对胶印车间的生产过程、日常管理工作的开展有了进一步的了解。我除了熟悉配料、研磨过程，三辊研磨机研磨过程，最多的时间便是熟悉及参与胶印油墨的包装过程。

从高效的包装过程看，我观察出一下几点：一：经验很重要，对自己所熟手的东西能高效地完成，而不断重复自己的工作就是经验的基础；

二、一个团体的分工合作很重要，只有明确分工，相互配合，相辅相成，才能顺利地完成每一个过程；

三、默契很重要，只有有好的默契，每个工程才会进行的融洽，好的默契是可以培养出来的；

四、轮流操作。轮流操作可以使每个员工了解整个的生产过程，这样可避免其他员工不再时工序照样进行。

这十二天以来，收获还是颇多的。只是，还是有些不足。对与有些操作还没有尝试去做，只是躲在自己“力所能及”的圈子里。也就是对某些些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我在质检部所学知识的理解与认识，也让我对车间管理及分工有了基本的理解与认识，使我对整个生产工作有了深层次的感性和理性认识。