高压电机 变压器 高压开关检验总结_高压开关柜检验报告
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热连轧厂高压电机、变压器、高压开关
检修情况汇报
一、检修时间:2012年 12月24日-2013年1月1日
二、检修设备:热连轧厂14台高压电机、36台变压器、87
台高压开关柜检修和试验
三、检修班组:电机1-3班、试验班、变压器1-2班、开关
班、高压试验班
四、检修情况:
热连轧厂生产线由于粗轧机下位电机绕组故障导致全线停产检修,12月24日经商议由动力部承担全产线14台大型高压电机、36台变压器、87台高压开关柜检修和试验工作。热轧厂产品目前市场行情较好,此次意外停产,直接影响到公司经济效益,因此总公司对此次检修格外重视。由于近几年热轧厂产线大型高压电机、变压器、高压开关柜检修较少,对设备状况隐患颇为担忧。动力部接受任务时距离停产已经过了两周,留下的工期不到一周,接到任务后我部领导高度重视,充分认识到本次检修的重要性,提前召开本次检修相关人员会议,合理搭配检修力量,制定详细的检修方案、施工网络图和安全措施等,为检修的顺利进行做好充分的准备。
12月24日根据热轧厂要求办理相关安全手续,制定检
修方案和安全措施,倒运必要工具材料物资,查看现场。
14台高压电机检修试验:
12月25日8:00 根据施工方案,我们对粗轧机上位电机及精轧机F2电机进行了开盖检查,包括定子线圈、槽楔、铁芯、线圈端部以及转子滑环、端部软连接,转子线圈等多出确认有无缺陷,经过仔细排查,发现粗扎上位定子线圈端部绝缘层有轻微脱落,并为露出线圈,针对以上缺陷,我们及时做了处理,将故障点重新涂抹绝缘漆,并包扎好。故障处理完毕,试验班对粗轧上位电机进行直阻和绝缘测试,与以往数据比较,得出结论电机试验数据合格。
12月26日对精轧机F1、F3开盖常规检查,粗轧机上位清洗、以及再次绝缘试验。精轧机F2清洗、检查及试验。
12月27日粗轧机上位机壳、端盖复装。精轧机F2端盖复装。粗轧机7000KW F1、F3清洗、检查、处理缺陷、试验。卷筒电机3台开盖检查、清洗、试验。清洗后在查找缺陷时发现F3转子短路环上有几处过热发黑的痕迹,表面防电晕的漆轻微脱落,经由厂家现场查看确认后,对发黑处重新涂抹绝缘漆。根据原定计划精轧F4、F5、F6不在本次检修范围内,27日下午接到热轧厂通知,把F4-F6加入此次检修计划并且工期不变,接到通知后,我们部门并无怨言,主动加班加点追赶工期,27日又完成精轧F4-F6三台电机的开盖检查及试验。
12月28日对精轧机F4-F6完成清洗检查,并对F1-F6进行气隙测量,试验完毕,经分析比对确认合格后,对六台电机进行复装。粗轧立辊电机2台900KW、精轧飞剪电机1台850KW也完成了开盖检查、清洗、试验等全部工作。
12月29日根据热轧厂要求,对精轧F1-F6电机进行再次绝缘测量,数据均符合标准。
12月31日粗轧机下位电机定子端部有一处磕碰痕迹,线圈外绝缘层破坏明显,根据损坏情况,我们在内层均匀涂抹绝缘漆,并用高压绝缘带包扎好。
1月1日根据热轧厂要求处理精轧机几处异音情况,发现两台电机滑环内侧大盖与轴间挡板螺栓有松动,紧固后异音消除。
36台变压器检修试验:
12月24日下午我们承担了热轧厂卷取1#——4#整流变、粗轧1#——4#动力变等共计36台电力变压器的检修任务,在确认完成各项停电手续和安全措施之后,我们对5台变压器的瓷瓶进行了仔细擦拭、清理,并对佛手的压接情况进行了仔细的检查、压接和试验,处理佛手压接松动2处,所有检修和试验工作于下午17:20顺利完成。2012年12月25日,我们共计完成8台变压器检修和试验工作,处理佛手压接松动3处及渗油2处。2012年12月26日,我们共计完成14台变压器检修和试验工作,处理佛手压接松动4处及
加油2台。2012年12月27日,我们共计完成9台变压器检修和试验工作,处理佛手压接松动2处及加油1台。在本次检修中,我们共发现多处问题,并一一进行了处理,受到热轧厂现场负责人的一致好评。
87台高压开关柜检修试验:
从12月24日上午接到任务,我们制定了检修计划,通过现场勘查明确了安全注意事项,对人员进行了大体分工,12月24日下午我们紧急出动对粗轧区域供加热炉的其中6台开关进行了检修、试验及机构处理;由于24日的工作没有达到预期,25日,我们加派人手,分成2组,齐头并进,完成了24台开关的检修,在检修过程我们发现3台开关的合闸灯坏了,容易造成操作人员误判,影响生产,及时告知生产厂,达到了预期目标;26日,完成了30台开关的检修,在检修过程中,我们对精轧F3整流变高压开关柜AH114开关拉不到试验位臵进行了处理,经过测试发现并处理了H422精轧1#照明检修变、精轧F3整流变高压开关柜AH114开关直流电阻大;由于热轧厂送电,H420 1#受电无法推至工作位,我们紧急安排人员中午加班进行了处理。27日,我们对卷取、新高压水区域的27台开关进行了检修,新高压水I段进线柜H371开关的航空插头无法固定,容易造成开关偷跳甚至是频繁分合闸,我们利用废旧的航空插头的固件进行了更换,达到了很好的效果。
在本次检修中,我部的干部职工克服了天气寒冷的不利条件,在工期短任务重的前提下,牺牲了周末及元旦休息时间,保质、保量、保安全的同时提前完成了检修任务,也为我公司完成绩效目标做出了突出的贡献。
五、存在问题和建议
针对热连轧厂生产线由于粗轧机下位电机绕组故障导致全线停产检修的问题,以及近期总公司发生的多起电机、变压器、高压开关柜故障,严重影响了正常生产秩序。为了切实保障高压电机、变压器、高压输变电系统安全、优质、高效运行,杜绝高压电机、变压器、高压开关设备由于自身绝缘老化、内部变形等隐患所引发的严重事故,实现高压设备系统的安全、可靠运行,我部认为各生产厂应做到以下几点:
1、高压电机运行一年必须中修一次。
2、变压器运行一年必须中修一次。
3、热轧厂开关的现存状况堪忧,高压开关运行一年必须进
行检修、机构检查。建议对开关机械特性测试,对开关自身的机械特性进行测试。
4、热轧厂开关总体存在安装缺陷,操作时易造成航空插头
损坏,一旦航空插头无法固定时,很容易造成开关无法及时的分合闸甚至出现偷跳的可能性,建议操作时注意
并对航空插头上下的卡子进行检查,如果有一个甚至两个都损坏得情况必须立即更换。
5、鉴于当前高压设备运行时间较长,建议对各高压母线进
行清扫、检查有无放电,已经有生产厂出现10台开关的母线有10处放电的情况。
6、高压电气设备在新装、大修和改造后必须进行交接试验
并留存纸质试验报告(以盖有检修工程公司试验专用章为准),否则不得投入运行。
能源动力部
二〇一三年一月七日