1月份氯碱厂生产总结1_氯碱化工生产总结报告

2020-02-27 其他工作总结下载本文

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2014年1月份氯碱厂生产工作总结

一、产量消耗

截止25日，氯碱厂共生产烧碱16645.18吨，平均日产665.8074吨；片碱共生产10603.35吨，平均日产424.134吨；高纯盐酸共生产2575.99吨，平均日产103.0396吨；液氯共生产418.02吨，平均日产16.7208吨。

按照目前情况看，没有完成1月份制定的生产任务。主要原因是因为树脂厂单体储槽料位高等原因，氯碱厂控制生产负荷。截止25日，氯碱厂共消耗原盐28333.83吨，平均单耗1.611,；原煤3063吨，平均单耗0.289吨/吨；平均工艺电单耗2135.58。从以上数据可以看出氯碱厂主要消耗原盐、原煤、工艺电都达到了指标要求。但是工艺电耗较上月高23度，主要原因是本月因电槽停止加酸，脱氯系统用碱量增大，平均每天自用碱增加约3吨左右，全月影响产量约90吨，同时因固碱装置在本月进行检修工作，开车废料增加约15吨，影响电耗影响电耗13度。

二、生产情况

1月份氯碱厂主要工作有以下几点：

1、高纯盐酸含铁超标，检查高纯盐酸管线情况，经检查发现高纯盐酸管线有衬里层鼓包现象，导致含铁超标；同时膨胀节也出现渗漏现象；

2、固碱临时检修工作，1月7日发现固碱东线熔盐炉前拱出现漏火现象，1月8日停固碱二线检查熔盐炉发现前拱坍塌，联系外协人员重新打前拱并对固碱二线进行检修，1月19日固碱二线检修工作完成并顺利生产；1月22日开始逐渐对固碱一线除尘管线进行改造。

3、膜法除硝装置性能验收工作，因除硝装置一级膜组透过液硫酸根不能满足我厂指标要求，除硝系统没有进行性能考核，待年后厂家到厂调试合格后进行更换。

三、安全管理方面

1月份氯碱厂进行安全检查4次，召开安全例会4次，安全专项检查培训（叉车安全使用规范）一次，工段分别组织安全应急演练4次，分厂针对安全记录的填写进行了规范要求并考核。

针对公司安全责任状，分厂进行分解制定了分厂和装置以及装置和班组的安全责任状，于2014年1月27日进行签订。

四、设备管理方面

1月份分厂在设备方面主要是完善设备管理制度，建立健全各种档案台账，建立了氯碱厂开停车台账、氯碱厂事故台账、氯碱厂技改台账。

关键设备修理主要有1#氢压机振动大，正在检查修理中，3#氢压机更换联轴器柱销；2#熔盐炉进行重新浇筑前拱处理；2#熔盐泵因轴磨损，有熔盐渗漏现象，经厂家处理已经不泄露，但是不能通入密封保护气体。

五、5S管理方面