邯峰电厂水源置换技改工程施工总结_电厂技改情况总结材料
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邯峰电厂水源置换技改工程（第一标段）施工总结
邯峰电厂水源置换技改工程（第一标段）施工总结
邯峰电厂水源置换技改工程（第一标段）施工总结
我公司于2012年10月28日进入施工现场、11月4日正式开始承建邯峰电厂水源置换技改工程项目，历经了7个月的时间，圆满的完成了项目的施工，与2013年6月7日完成系统168试运行，各项指标达到了设计要求，满足邯峰电厂水源置换技改工程的使用功能。
一、主要项目完成情况
邯峰电厂水源置换技改项目工程，地表和地下水分流功能；地表处理能达2600m3/h。该项目主要建筑物：
絮凝沉淀池、污泥浓缩池、上清液回流池、污泥贮池、配电室控制室、加药间、脱水间、滤罐间、地表水蓄水池、地表水升压泵房、地下水蓄水池、地下水升压泵房、中继地下水升压泵房、中继地下水蓄水池。该项目主要安装部分：
地表水净化站：地表水絮凝沉淀过滤设备、自动加药系统、污泥处理系统、地表水蓄水池升压泵系统、地下水蓄水升压泵系统、净化站电气系统、仪控系统、管道（含阀门、管道切换）安装、起重设备、压缩空气系统（气罐及管道）的安装及调试。
中继泵站：新增地下水升压泵系统、排污泵、起吊设备，管道（含阀门、管道切换）安装、电气系统、控制系统的安装及单体调试。现有地下水管道进入蓄水池方式由地下改为地上管道从蓄水池上方进入及南区管道安装（至院内来水口，管道切换）。新增地下水蓄水池及管道安装（至院内来水口，管道切换）。所有管道接口及阀门、表计安装调试。接线及接口：
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整。单台设计流量1300 m3/h，总流量2600 m3/h。
经过投加混凝剂的地表水直接进入混合絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池进行充分反应使地表水悬浮物颗粒逐渐絮凝成大的颗粒并沉积下来，通过底部排泥管进入排泥沟流到污泥贮池。出水进入小间距斜板沉淀池，保证已絮凝的悬浮颗粒与斜板便面碰撞并沉积到斜板表面，最后通过排泥管进入污泥贮池。
絮凝沉淀池总处理水量2600 m3/h，分2组，每组处理水量1300 m3/h，两套设备同时运行。地表水经絮凝沉淀池之后经地表水蓄水池由地表水升压泵房提升进入滤罐间纤维球过滤器单元。
滤罐间内有10台快速纤维球过滤器，分为2组，每组5台，每组处理水量1500 m3/h，总出水量3000 m3/h。进一步除去水中悬浮物，水质合格后进入厂区的循环水补给管网。
进入污泥贮池的絮凝颗粒经两台污泥泵打入污泥浓缩池进行搅拌二次沉淀，清液流入上清液回流池经潜水泵打回絮凝沉淀池在次循环。稀泥经污泥浓缩池底部排泥管由两台污泥泵加压到脱水机内进行水、泥分离，板泥进入料斗装车运出场外，水分通过管道和排水沟流入污泥贮池在次循环。
三、现场管理工作的运行情况
我公司以“诚信为本，质量第一”的宗旨。信守承诺，确保优质的现场技术管理服务精神。
1.根据工程的特点完善施工现场管理目标，制定施工现场管理程序。2.建立了完善的工程质量保证体系，明确了工程进展与工艺运行的技术要求，制定了质量抽查计划。
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2.混凝土的冬季施工是质量要求最高的一个环节，我公司质量人员24小时不间断对混凝土的浇筑工作进行了全程监控，为建筑物的主体质量保证打下了好的基础。并且在设计混凝土标号和特性基础上增加了早强的特性，更好的减少了寒冷天气对混凝土强度的破坏。钢筋绑扎→模板搭设→混凝土浇筑→蒸汽养护
3.根据本工程特点在混凝土施工缝部位增加了止水钢板，更大程度上保证了施工缝的漏水、渗水现象的出现。
4.由于本工程时间紧任务重，我公司增加了技术管理队伍，在图纸到位的情况下，保证了多个建筑物的同时开工任务。模板、方木等周转材料进行了一次性采购，不考虑周转以节省工期。
5.本工程对防水要求极为严格又是在冬季施工，我公司对混凝土工程做了深入的技术分析，对技术要求做了进一步加强措施。
6.盘柜安装：设备开箱检查→确认基础的尺寸→槽钢基础制作加工→盘柜本体安装→盘柜的找正、找平及固定。
7.穿线的管路敷设：检查管材的检验报告→管子防腐处理→支架制作→管子围弯预制→管子安装固定。
8.桥架的安装：首先检查桥架的检验报告→确定桥架所走的路线及标高→桥架的支吊架下料制作→支吊架安装→桥架安装→桥架的调整与固定。
9.电缆敷设：首先检查电缆的检验报告→根据图纸确定电缆的大小及起点和终点→量好尺寸后截断两端做好标记→桥架内电缆摆放整齐尽量避免交叉→并用尼龙扎带扎整齐结实。
10.电缆头制作及接线。以认真负责的态度对接线工作做好工艺布置，对
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5.经甲方决定在滤罐间增加两组空压机设备，并相应增加管道。属新增工程量。
6.脱水机间脱水机因供货商原因没有按时供货。
7.加药间加药泵系统供应商没有完整的施工管理体系，造成设备进场后无安装方案和设备立体框架，因此浪费了工期。后经业主决定由我公司按供应商意图进行设备安装的所有施工。
8.在管道施工过程中因设计不能完全满足安全运行和检修要求，经业主决定在1#、2#进水管道上增加阀门并相应增加了阀门井，在滤罐间、地下水、地表水出水管道上增加阀门并相应增加阀门井。在地表水进水管增加浊度仪，属新增工程量。
9.中继泵站南区管道安装路径经业主决定为减少影响地下线路的损伤，特将两条地地下水供水管（4#井群来水、1#2#3#井群来水）布设在一条开挖管沟内，使东侧围墙向外移1.25米，在保证管沟宽度、深度满足管道安装要求前提下，不但减少了对原管线系统的影响，而且大大提前了工期。
10.中继泵站北区管道原设计为地埋工程，经业主、监理与我项目部多次勘察现场决定将管道敷设由地埋工程改为地上工程，设计院出具管道支墩图纸并相应增加保温工程。
11.中继泵站泵房室外电缆沟无设计图纸，经业主决定由我项目部依据净水站室内电缆沟施工图进行施工，路径以从泵房入口至值班室后电缆沟连接。
12.中继泵站地下蓄水池溢水管道设计遗漏，后经与设计多次沟通施工方案后出具变更通知单。
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成本，对此业主和监理都给予了充分的理解和肯定。
七、现场技术管理工作的成效
本项目施工中制定了总体进度控制计划，质量控制计划，使“冬季施工”取得了良好的效果，同时采用动态质量控制和各工种有效协调配合，使各项工作有效的落实。每周例会上通报工程进度情况，在施工过程中要求编制月度计划和周计划进行日常控制，确定薄弱环节，以解决工程施工过程中的相互协调与配合等问题，部署赶工措施。采取基层检查的管理系统，对工程质量和施工进度进行全过程、全方位、全员的控制，所以水置换处理站项目在确保安全、质量的情况下在合理工期内按期完成，确保了168试运行一次通过。
八、邯峰电厂水源置换技改工程施工总结和建议
1．经验总结
通过多年的现场管理工作，在质量管理、监督实施的全过程中深深体会到，对工程的质量管理要采取现场巡回跟踪及目测和检测相结合，对工程实体进行检查，以验证施工质量和进度的真实性。对材料、成品应进行抽检和检验相结合，直接和间接控制相结合；对工程质量控制是从工序、分项、分部工程依次做起，细部分化，步步把关。深入实际，深入施工班组，相互间加强联系、配合、碰头、协商、交流情况、交流经验、取长补短，做好会前协调工作。增进感情，加深理解，以人性化管理为主，同时更要严肃工作态度和纪律。布置好事前工作，严格遵循现场施工程序，严把质量关。哪一项不符合要求，则工程质量就无从谈起，也会造成无法安装和影响调试运行。在施工过程中强调水置换工程和工艺设计要求的重要性，交待有关施工工作的程序和技术措施。特别
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