砖混结构施工工作总结_砖混结构监理工作总结

砖混结构施工工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“砖混结构监理工作总结”。

砖混结构施工工作总结

总述：目前，随着我国住宅制度改革的不断深入和建筑技术的进步，城市居民居住条件大幅改善，一些新型建筑逐步替代了砖混结构建筑，但是由于经济发展不平衡，受经济条件所限，在一段时间内建设砖混结构住宅仍然具有一定的现实意义。

本工程所处地级市郊区，作为棚户区改造工程，砖混结构建筑占到了80％。砖混结构主体质量受多种因素的影响，墙体、楼板等部位易开裂，这些裂缝不仅影响建筑物的外观效果和正常使用，有些关键的裂缝还可能带来安全隐患，因而必须引起足够重视，减少砖混结构住宅裂缝，提高结构耐久性需从多方面入手，抓好结构施工管理固然重要，而做好设计方案的论证和施工图审查，完善各种结构构造措施更是提高结构耐久性的必要前提。本文将结合施工实际，对工作中出现的问题进行总结。

工程概况及基础数据

该建筑为六层加阁楼砖混结构，建筑物每个结构单元长度46.1m，层高3m，总高度20.9m（包括阁楼高度在内），现浇混凝土楼板厚度10cm（局部厚度12cm),本工程不考虑地下水影响，场地抗震设防烈度为7度。根据地质勘查资料，周围均为坚硬基岩，基坑开挖后，因破碎基岩导致基坑高差较大，采用C20毛石混凝土进行回填后再进行基础施工。本设计采用钢筋混凝土条形基础，混凝土构件强度要求为基础C30，基础以上楼板及砼构件为C25；±0.000以下采用MU15非黏土烧结实心砖，以上内墙采用MU10非黏土烧结砖、外墙采用MU15非黏土烧结砖；地下室墙体采用M10水泥砂浆，一、二层墙体采用M10混合砂浆，三、四、五层墙体采用M7.5混合砂浆；每层设封闭圈梁，构造柱设置满足规定。

混凝土部分之裂缝产生原因分析

1、设计缺陷

工程裂缝产生的主要原因是混凝土的变形，如温度变形、收缩变形，基础不均匀沉降变形等变形等，因此类变形引起的裂缝几乎占到全部裂缝的80%以上，在变形作用下，结构抗力取决于混凝土的抗拉性能，当抗拉性能超过设计强度时，应验算裂缝间距，再根据裂缝间距验算裂缝宽度。

民用建筑双向现浇板厚度一般取楼板短向跨度的1/45(单跨简支板），或1/50（多跨连续板）；单向现浇楼板厚度一般取楼板跨度的1/35或者1/40，两种状况下当楼板短向跨度大于4米时，应将楼板在前面计算厚度的前提下，加厚20mm。本单位工程中，——⑤轴纵向跨度7.2m，K——F轴短向跨度4.2m，为整个单位工程中面积最大的房间，作为客厅使用（左图）。长短边比值小于3，配筋为双层双向，底筋全部贯通，按双向现浇板厚度取短向跨度的1/50计算，本区域内楼板厚度宜不低于84mm，加厚20mm后，厚度宜不小于104mm，图纸结构设计总说明中对跨度大于4M的板要求起拱0.2%，该区域内原位标注H=120mm，设计时取极限值，存在质量隐患。

结构设计对板内引起裂缝的构造措施考虑不周，在住宅电器、电信快速发展的今天，现浇楼板内暗敷PVC电线管越来越多，甚至有些部位三根交错叠放，两根管交错叠放就更是普遍。Pvc管错叠处的抗弯强度大大降低，从而减弱了板的抗弯性能。右图是本单位工程管线敷设情况，可看到明显的交错叠放。

综上所述，本单位工程中出现的裂缝，极限设计是一个不可忽视的原因，由于种种原因，在开工之初，未就以上问题与设计方进行及时有效沟通，是我们工作中的失误，同时也是主观上忽视砖混结构建筑造成的。客观上，近年来框架结构一直是公司施工的重点，虽然说砖混结构建筑的施工技术已经相当成熟，但是接触少、经验不足导致工作中出现了一些不应有的失误，必须在以后的工作中引起足够的重视。

2、施工管理缺位 混凝土施工过分振捣，以及模板垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面形成砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。本单位工程外墙均为370mm，内墙均为240mm,构造柱数量合计为124，砌体单层体积约为208m³，墙体体积较大，浇筑前必须对墙体顶部进行洒水，防止砖墙过分吸收混凝土中水分。

施工中操作不当引起裂缝。施工过程中，操作不当，已经绑扎完的钢筋受到踩踏，致使支座处负筋下陷，保护层过大，固定支座变成塑性铰支座，使板上部沿梁支座处产生裂缝。

楼板的弹性变形及支座处的负弯矩，在施工中混凝土未达到规定强度前过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土在早期强度低或无强度时就受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂；大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。在砖混结构施工中，该原因必须引起足够重视，砖混结构在混凝土施工完成后就进行砌体施工，会不断往楼板上堆积大量砖，一旦混凝土强度未达到要求就强行进行砌体施工，并不均匀堆积大量砖，极易导致荷载分布不均产生裂缝。如下图中大量的砖堆积于楼板。楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，集中铺设或者上下交错铺设，致使水管、电线管上皮在垫层厚度的1/3内，导致保护层厚度不足都可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝，施工中在管线密集处振捣不到位易导致混凝土不密实。拆模后能从砼表面明显地看到部分裂缝顺着管线的方向开裂。如右图所示

混凝土的收缩缝（温度裂缝）。混凝土在硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即所谓的凝缩，后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩，同时，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧，根据阳泉市同期气象记录，11月份昼夜温差最大超过10度，加之位于山区，山谷风作用明显，加剧收缩。

本工程采用商品混凝土，本地商品混凝土中大量采用盂县的机制人工砂，其中人工砂的配比是否合理、人工砂的质量是否满足需求等因素仍然值得进一步学习研究，人工砂的使用不合理能否造成大量裂缝的产生需要探讨。

钢筋部分

钢筋是整个工程中价值较高的原材料之一，材料价差是从采购角度来考量，能否巧妙利用价格曲线变动，在低价时购入钢筋是一个首要值得关注的问题。在实际施工过程中能否与合理利用降低损耗，成为影响项目盈亏的一个重要因素，但是在砖混结构中，钢筋用量较小，规格较少，在施工过程中只要严格管控就完全能做到量化管理，进而有效控制成本。

一、合理进料。一般来讲，钢筋的进料长度越长越好，这样不仅在下料时少出短料，减少废短头，降低损耗。但在实际工程中，需要的钢筋长度千差万别，要求用较短的整尺钢筋下料后短头最少或者为零，所以应在采购前，材料充分了解一线施工管理人员的意见，针对下料单组合排列及工地实际情况，必须对钢筋长度进行选择。

以本项目为例，构造柱纵筋主要为Φ14，图纸中要求构造柱纵筋搭接长度为40d，层高3m，下料时单根钢筋长度3.56m，具体操作时可以将单根9m长钢筋切除2根后，剩余的1.8m对焊连接后使用，近乎零损耗使用。

现场收料的时候，直螺纹钢通常是现场清点根数，丈量长度后根据理论重量进行换算后验收，所以进场钢筋通常都无误。而较低规格的盘螺钢，使用称重计数。在实际的施工过程中发现同个型号的不同批次钢筋存在直径不一（如图，中间批次的Φ10明显比第一批的粗，同Φ12的差不多）、整盘钢筋中夹有散料等个别现象，钢筋的直径越大将直接减少长度，导致隐形亏损的产生，这种情况同材料及时沟通后，再未进场类似该批次钢筋。

二、严谨的合同管理。在劳务分包合同中对正常的材料损耗进行一个合理的约定，从契约的角度促使劳务队加强自身管理，从而达到提高材料利用率的目的。因为技术水平不足，缺少管理经验，对图集和图纸理解不透而出现料单错误，造成绑扎时材料不够或者剩余过多，材料不够时现补，延长工期事小，剩余的料长料尚且好办，可以改成其它的短的构件，至于箍筋剩下的过多，才是头疼的，在实际施工中也确实出现了一些剩余的箍筋。对于因料单错误而剩余大量的成品钢筋，个别工人会趁夜间加班时切成短废料丢弃，造成隐形损耗也是非常可怕的。这些情况，单纯依靠现场管理未必能达到多好的效果，这就凸显出合同管理的优势，约定损耗率后，超出部分劳务队自行承担损失，节约部分归其所有，在本工程的实践中，合同管理对钢筋等主材的使用起到了较大的影响，值得进一步完善并推广。砖砌体部分

砖混结构中，砌体部分施工是整个施工过程中的重点，施工控制三大要素是砖的湿润度、灰缝、留槎接槎。砖的湿润度以见干见湿为要点，主要做到不用干砖上墙，不用洇透的砖。砌体施工是一个持续性的工作，施工时需要根据现场的工作进度及时做好检查工作，保证墙体的成型质量。

灰缝及砂浆的管控

砂浆的配比需要根据进场砖及沙子进行试验后确定，一旦确定就必须严格按照试验数据来进行配比，严禁中途擅自更改。在实际的施工过程中，常有工人擅自减少水泥用量，以此达到节约材料的目的，这种行为属于明显的偷工减料，对砂浆的强度影响较大，必须严控。砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度是影响砌体强度的一个很重要因素，水平灰缝砂浆饱满度不合格的砌体，承受荷载时，受力不均匀，且砖块为脆性材料，抗弯抗剪性能差，当砖处于局部受压状态时，容易造成提早开裂，使砖砌体降低承载力，进而造成这个墙体开裂。施工中需要及时使用百格网进行检查，已经查出不合格的部分必须及时进行返工处理。（上右图为拆除的不合格部分墙体）不合理的包心砌法。包心砌法原是使用于50砖垛（柱）的一种砌法，砌四周后中间填心或空心的做法，现在的规范已经全面禁止在民用建筑上使用。砌块在使用过程中产生的二分头等零头砖较多时，工人会使用多种手段不合理的使用二分头砖，以此降低材耗，工耗。常见的24墙上使用多块二分头砖，排成丁砖，（如左图）37墙上使用整砖排条砖，中间塞填零碎砖头和未合理处理的落地灰。

留槎接槎不符合要求。留槎的方法是否合理，接槎是否牢固，直接影响砖墙的砌筑质量，即建筑物的整体性，对于抗震设防的建筑物更是一个关键问题。

转角处留槎不正确，留成直槎，少数情况会留下阴槎，这种留槎方式会降低砌体间咬合力，减弱墙体的整体稳定性，当遇到墙包柱的时候咬合力不够会造成浇筑混凝土时墙体崩裂如图：从图中可以明显看出转角处留置的直槎在浇筑混凝土时开裂。

纵横墙交接处需要设置钢筋混凝土构造柱，以增强建筑物的抗震能力，在构造柱周围的砖砌体需砌成马牙槎，使砌体能与构造柱衔接牢固成整体。但现在有不少工人在操作中不做排砖撂底的工作，又是

分段承包作业，致使构造柱出现夹层、断开、马牙槎不对称等问题，有的构造柱不对正贯通，层与层之间相互错位，构造柱与砌体之间加设拉结筋不规范，导致设置的构造柱不仅不能起到增强建筑物的抗震能力，反而起着削弱作用，这种潜在的危险在遇到地震等外力的作用时，就会首先引起建筑物毁坏。

总结语：砖混结构建筑技术发展到现在，已经是非常成熟，甚至于在PKPM软件中，可以根据用户要求，套用抗震设计规范后，从模板中直接出图，但是由于占地面积较多，整体性较差，施工利润率低等弊病，已经逐步淘汰，所以施工中接触较少，直接经验缺乏，对管理造成一些麻烦，对这种建筑而言，技术已经有限，而从中学到的管理却是无限的，管理是融会贯通举一反三的，需要在以后的工作中不断加强学习和锻炼。