上半年设备管理、维护、保养总结_设备管理与维护保养

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上半年设备管理、维护、保养总结

新购买设备的安装、调试

1、九模铝大拉丝机已安装、调试完毕并交付铜材分厂使用。该设备的正常使铝线质量得到提高，同时也提高了生产效率，满足了生产需求。

2、单绞成缆机的交付使用电缆分厂。提高了矿缆的生产效率，一台单绞成缆机的产量是原有成缆机的3-4倍，使得小对数矿缆生产周期大大缩短，收到了较好的效果。

3、500束线机的交付铜材分厂使用。由于采用了有放线张力控制的动盘放线装置，使束线质量得到了提高。同时收线盘采用的是500线盘，增长了束线的生产长度，大大减少了成品的短米线，降低产品的生产成本，同时提高了生产效率。

4、Ø70+35挤出生产线的使用。该设备按批量生产BV线配置，采用不同于公

司原有设备的自动摇盘成圈机和自动包装机，开始因生产操作人员对该设备的使用不太熟悉，出现了成圈质量不稳定的现象，经过努力这一现象得到逐步的改善。需要说明的是，该设备适合大工号批量生产，才能更好发挥设备的效能，但设备每次开动以及换盘时，会产生一定数量的短米线，因此建议公司配盘入库销售。设备维护、保养

在上半年组织完成设备大修5台，二保19台，设备检定118台，维修电机 45

台，检修检测仪器设备 15台套，制作检测装置6台套。

存在的问题

1、由于新设备在许多地方不同于老设备，设备参数有所改变，因此要求设备操

作人员技能需进一步提高，工艺技术人员尽快熟悉新设备的性能。但我们这方面还存在缺陷，设备操作人员正确使用新设备时上手慢，工艺技术人员对工艺参数调整与新设备投入使用脱节。

2、目前公司大部分设备还属于老设备，使用时间较长，设备老化严重，备品备

件的购买、制造都有一定的困难，加之分厂为了抢时间完成生产任务，而放松了设备的日常维护工作，直接导至故障现象增多，维修时间增长，进而影响公司产品的生产进度。