蒸汽冷凝水回收工作总结_蒸汽冷凝水回收

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蒸汽冷凝水回收工作总结

为实现节能减排，降低生产能耗，节约生产用水，提高分公司蒸汽冷凝水回收利用率，技术质量部在分公司领导下于2011年上半年开始进行片区三个生产车间蒸汽冷凝水回收项目相关准备工作，并于2011年10月基本完成。

分公司三条生产线主要用汽点都集中在制药工房水油相配制工序，在项目实施工程中，分别将水相、油相蒸汽冷凝水集中收集引至室外，并在室外修建蒸汽冷凝水收集池，用自吸式热水泵提升至各用水点。主要用于：发泡剂配制、水相溶化以及热水循环系统补充水等，取得了良好的经济效益和社会效益。

1、蒸汽冷凝水用于发泡剂配制主要是在十四车间。在该车间试产初期，发泡剂配制一直采用自来水进行配制，由于自来水PH值偏高、水温低等因素影响，导致在生产过程中出现产品质量不稳定以及发泡剂配制溶化困难等现象。在采用蒸汽冷凝水进行发泡剂配制以后，由于蒸汽冷凝水PH值基本接近于中性，且水温基本保持在60℃以上，便于发泡剂的溶化配制，有效解决了生产工程中发泡剂配制遇到的难题，保证了产品质量。

2、蒸汽冷凝水直接用于生产主要体现在水相溶化工序，一方面加快硝铵融化速度，缩短生产时间；另一方面节约生产用水，降低生产成本，分公司年产按44000吨产品计算，每吨产品含水量按10吨计算，年节约水资源4400余吨。