新圆笼筛改造项目总结_滚轴筛改造工程总结

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新圆笼筛改造项目总结

技改工作是一项任务也是一种挑战，挑战成功是一种荣誉，焦化厂一直以这种态度对待技改工作任务，在焦化厂投产的9年中我厂为提高设备使用效率，降低设备检修次数做着不懈努力，先后提出技改方案多达百余项，并多次获得厂级技改奖励，2013年焦化厂依然以这种工作姿态投入在检修维护工作中，经过一段时间的观察和摸索，厂领导发现现用的焦粉研磨系统中的圆笼筛部份因常期不间断使用目前已磨损严重并且因现行生产情况下焦粉量大，圆笼筛生产处理能力小，筛分效果不好返料多，重复筛分占用车辆增加倒运费用，并且筛分质量不好，影响焦粉销售及效益收入，于是勤奋钻研的焦化人开始对圆笼筛打起了“主意”想着怎么才能解决这此问题，在厂领导的带领下厂内部份技术人员开会讨论，出外考察吸取同行优点，最终得出最佳方案，由厂部于2012年12月向公司递交技改申请并于2013年4月15日正式开始改造工作，为了保证工作质量厂部在前期制定出了详细的工作计划、工作重点和工作目标，每项工作细化落实到人头。

此次改造将原设备拆除，利用原减速机，重新制做料斗筛面加大并将原单层筛改成双层筛。提高了回筛效率和质量，但因为备煤检修人员人手不足，一方面要保证正常运转设备维护工作，另一方面又要加紧对新圆笼筛的制作，所以在整个作业过程中检修工人们经常加班加点抢时间制作新圆笼筛，虽然时间紧任务重，但我们的员在质量上不敢有半点马虎，经过近一个月的时间于5月15日完成了改造圆笼筛的制作及现场安装工作，经过两天的调试期后至目前运转一切正常。通过这次改造彻底的解决了焦炭小品种筛分效果不好，增加车辆倒运费用的问题，大大的提高了焦粉研磨工段的工作效率。

2013

焦 化 厂 年6月26日