品管部环境管理体系运行情况总结_品管部1月工作总结
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品管部环境管理体系运行情况总结
肖云山
环境管理体系在我公司运行已有三个月了，我代表品管部向大会作工作汇报：
一、品管部按照公司的环境方针的框架，把公司的环境目标分解成我部门全体员工的主要工作的任务；
二、为了配合SONY产品，进一步规范了产品的监视和测量，严格按照环境管理体系和SONY公司SS-00259标准做好检验工作，相应的增加了有关环境管理物质的品质确认和保证标准。
A）原辅材料的检验控制：
原辅材料进仓前必须经检验员通过检验报告、环境保证单、外包装，必要时对产品的内在品质进行检验、测量和试验，按检验规范要求进行检验并记录;对供应商的不合格品进行了反馈和进行了评审与月评，并进行了相关环境管理物质要求的培训。B）严格控制过程产品的“三检”制度：
每批产品都必须执行自检、互检、完工检。在生产过程中对每道工序执行巡查并做好相关记录。完工检由专职质检员按照标准和〈〈检验规范〉〉做好检验并形成记录，对不合格产品进行标识、隔离、评审和处置。
C）进一步完善最终产品的检验，凡是出厂的产品必须进行严格控制，对可能造成环境问题等因素进行参数测试，合格后方可出厂。
4、严格对不合格产品的控制：
A）外购原辅材料的不合格产品立即隔离并标识，由采购与供方联系，采取相应的处置措施。B）对过程产品中不合格品处置：
对于少量不合格品，由发生部门填写《不合格品报告单》，由检验员签具处置意见，作为评审依据对于大批量不合格品，由检验员填写〈〈不合格品评审处置报告单〉〉，再由相关部门签具评审意见，交总经理批准实施，发放〈〈不合格品通知单〉〉致各部门。C）如在出厂产品检验中发现有不合格品，必须采取相应措施重新进行监视和测量，合格后方可出厂，以确保产品的环境保证。D）对不合格品发生后依产品识别与追溯程序进行追溯，找到问题所在，并将所有的不良批号进行确认再放行。
5、定期对过程的监视和测量进行检查，对产品环境信息进行跟踪，依据对产品环境信息的反馈及时调整产品结构及工艺上的改进，提出相应的纠正和预防措施，使产品环境得以进一步提高。
6、定期对环境记录进行收集汇总、分析。并装定成册，做好归档工作，环境记录应储存安全、查阅方便。
7、进行了数理分析的学习和培训，在数据收集和信息分析的基础上，用逻辑思维方法，找出存在的主要原因，以此进一步寻找对策，减少不合格率的产生。
8、成品合格率达到：99.48%.采取了GB2828标准抽样进行批检。确保成品出货合格。
9.对客户的抱怨立即招集相关单位开会分析，做出了相应的对策，并回复客户直致客户满意。
10.对所有的量测监视设备依量测与测试设备管制程序进行了登记、校验、记录、查核点检，确保量测设备的有效性和可靠性。11.对有关ISO9001和ISO14000的相关培训
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