采油管理区设备管理总结_设备管理工作总结图文
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采油管理区设备管理总结
2016年公司设备管理本着不断改善和提高企业装备技术素质,降低设备事故发生率,确保设备的合理使用和充分使用,实现设备完好可靠和低耗高效的统一的原则,结合公司设备管理实际,深入开展设备管理工作。
一、自查和迎检概况
公司为迎接油田检查结合日常设备检查,及时发现和消除设备的故障隐患,防止设备重大事故的发生。组织各站队对设备故障隐患按照进行一次全面统计分析,按照ABC分类标准,明确隐患整改的责任单位和责任人,并制定整改措施,限期进行整改。对于因设备老化、投资不到位等原因造成的隐患,在近期无法整改而设备又不能停止运行的情况下,制定了周密的监督措施,加密设备的巡回检查频次,密切关注设备的运行动态,发现问题及时采取措施,确保设备的安全运行。(共查出设备隐患9项,已全部整改完毕。)
二、设备管理好的做法及取得成绩
公司强调关键生产装置的安全防范措施,要求仪器仪表完好准确,重要装备做到了定期检测,安全隐患整及时。同时公司注意抓好整改典型,及时总结推广好的经验和办法。在整改过程中,注意抓好整改效果的巩固和提高,探索建立一套事故隐患及时发现、报告、处理的闭环循环机制,加强设备的跟踪检查,对新发现的缺陷及时采取对策和措施。
公司根据生产要求及设备的技术状况,充分利用设备故障诊断与状态检测技术,采取适当的维修方式和策略,坚持“该修则修,修则修好”的原则,高效使用设备维修资金。
三、存在问题及分析。
维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。日常作业中设备的使用条件十分恶劣,任务量重,对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制,常常做不到位,致使设备的非正常磨损加剧,设备完好率降低,寿命减短,使设备维修工作长期处于“被动维修”的局面,很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态,致使设备故障频繁,故障损坏程度严重,维修难度大。
四、措施及建议
1、建立自主保养机制:员工是设备的主人,员工在操作设备前后要点检设备、清洁设备外部、加油、紧固部分螺栓等。
2、备品备件管理:设定合理的库存;
3、预防性保养: 不要因为设备产能问题而减少正常的保养时间
4、采购设备:选择设备易保养和免保养的设备;
5、建立设备维修记录:最好在电脑里,便于查询和借鉴
五、设备管理亮点
公司结合本单位实际情况认真开展设备现场监督检查,加密检查次数。实现每季度对设备进行一次综合检查,各站每月对所有设备进行一次普查,各班组每周对设备进行逐台检查,操作手按照设备巡回检查规程对设备进行“一日三检”。同时采取常规检查与随机抽查相结合,利用夜查、路查等方式,检查现场设备操作和运行管理情况,对于带病运转设备做到了及时制止,对于操作人员违章操作、脱岗、睡岗等行为进行了严厉处罚。
公司全面制定关键要害设备的应急预案,并组织管理和操作人员贯彻学习,定期组织设备应急预案的演练,使广大操作人员熟练掌握设备事故的预防和处理技能,提高了职工设备应急处理能力,有效预防了事故的发生。关键装置、要害部位等可能导致重大事故的,建立了事故预案,保证了一旦出现事故最大限度地将人员危害和设备事故损失降低到了最低限度。