机电工作总结_工作总结机电
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2008年机电工作总结
08年即将结束,回首近一年来的工作,刘家梁矿机电系统紧紧围绕“三点一线”即供电、排水、提升和开掘三专两闭锁,双风机和双电源切换以点带面,牢固树立“安全第一,以人为本”的思想,认真落实集团公司隐患排查五落实的精神,全面贯彻“人人都是通风员”的主张,适时开展岗位练兵和技能培训,以高度负责任的态度,务实工作,全年机电质量标准化始终保持一级,没有发生一起重特大机电事故,干部职工以饱满的热情和昂扬的斗志时刻坚守工作岗位,尽最大能力保证煤矿安全生产,下面就我们的具体工作作一简单总结。
一、完善压风、通风、排水、提升的系统,提高供电质量,全面提升本质安全型矿井的能力
1、针对我矿活塞式5L-40/8压风机漏损严重,材耗大,安全性能差的现状,我们于10月份改造更换了两台SA-250A 40.5m3的双螺杆压风机和与之配套的供配电设备—8面高压柜和2面低压柜。同时检修更换了从压风机房到付井的压风Φ219管路500余米,预计12月份还要安装2台同型号的压风机,届时就彻底解决了困扰我矿多年的压风量不足,压风系统不安全的隐患,为井下用风提供了可靠的环境。另外随着513区运输大巷的推进Φ219的供风管路和Φ168的供水管路1000余米已经敷设完成。
2、机电矿通过正常的倒机检修,陆续检修了东、西风井4台主扇,特别是西风井2#主扇,曾两次拆机检修,更换轴承端和定子绕组的热敏传感之中,为矿井正常通风提供了可靠的物质保障和设备支持。
3、准备队于5 月份和9月份两次彻底清理了中央主付水仓和中央泵房四个吸水小井,并在水仓外平台建了一队沉淀小井,并坚持每月清理一次,有效地解决了主水仓提前淤积影响中央水泵房排水的状况,另外,由于西安设计院在西采人行上山放水洞实施奥灰水钻孔作业,全矿涌水量时有增加,为以防万一,机电队职工严阵以待并制定相关措施以确保矿井安全。
4、为确保矿井提升安全,于7月份加装了主立井和付立井两套托罐缓冲装置;8月份对付立井原TKD电控系统改造更新为中信重机自动化工程公司生产的JKMK/J-PC系列新型电控系统。该系统采用真空高压换向,转子采用可控硅无触点切换十级金属电阻启动,全数字低频制动,主从PLC控制,安全回路和安全监视,采用冗余结构设计实现了双线制。同时将原B159液压站改换为TE161型,它采用数字信号控制比例阀,调整压力,氩气式粗压容器,程序式二级制动。还安装了润滑站,加装了温度传感器和改造更换了深度指示器,大大提高了付立井的安全性能。利用春节检修期间在原混凝土基础上改造完成了矸石山JK1.6/1224反矸绞车,由原来的弹簧闸改为液压盘形闸制动,圆柱齿轮减速机改为行星齿轮减速机,解决了我矿提矸绞车带病运行的安全隐患。
5、在提高供电质量加强供电安全方面做了大量卓有成效的工作(1)更换了原中央二号进线零号杆到中央配电室之间的高压电缆200多米,由原来的双185mm2更换为双MYJV22-3×240mm2电缆。(2)在东采下煤组行人上山更换了400余米70mm2纸绝缘电缆。(3)10月底从高山配电室2#出线柜通过付立井井筒到中央配电室2#进线柜敷设了一趟全长570米的MYJV22-3×240mm2电缆。(4)更新了高山配电室11面低压柜。
(5)在高山配电新装了两面为中央回风斜井供电的高压盘,并且架设了两趟LG902的架空供电线路800多米,解决了我矿中央回风斜井施工的供电问题。
(6)更换了东西大巷架空电源回馈线纸绝缘电缆2000米。
(7)机电队利用检修时间间断地检查并重做了东西大巷及西二采供电的高压电缆接线装置13处。
(8)为了确保东采下煤组5119综放工作面及5116掘进工作面高瓦斯区域的供电安全,更新了东下配电室3台BGP9L-6永磁高爆。
(9)联合通风区监测队,每周一次校验各采掘工作面瓦斯探头和风瓦电闭锁以及双风机双电源切换装置,为“一通三防”工作建立了一整套较完善的体系。
2、大搞机电质量标准化,加强隐患排查及治理的力度
在服务生产保运转的同时,全年机电质量标准化工作有条不紊的进行、规范操作、标准作业、事事、时时以“机电质量标准化的实施细则”要求考核各作业区队并建立常效机制,制度化、严细化。在去年质量标准化现场会的基础上,借鉴其他兄弟单位的先进经验在缆线悬挂、牌板吊挂、标牌标识、五小电器管理、设施健全等方面更进一步全面铺开,为迎接今年12月26日在我矿再次举办质量标准化现场会作好准备,以良好的形象展现给公司领导和相关同仁。
坚持每周一的机电质量标准化检查并三定,周三复检的工作制度,作为机电科考核区队机电标准化工作的依据并在月底工资考核会上作出相应处理。
3、工作面安装以及设备检修,为全矿生产创造一个良好的环境 考虑到矿井产量的原因,我们经过提前调研、落实计划资金、走访生产厂家,完成了5119综放工作面安装的设备准备工作。MG350-W电牵引采煤机、SGB630/220后溜、SGZ630/220前溜、SZQ730-75转载机、ZF3100-16/26液压支架以及WRB200/31.5乳化泵、KBSGZY1000/1140移变、KBZ630、400馈电开关、QJZ400、200、160磁力启动器等设备提前到位,为确保5119面的安装创造了条件。另外机修厂还安装完成了2133、2136工作面。在紧张生产的同时没有忘记机电检修工作,每月15日和30日做为我们集中检修的制度一直没有变。这样可以有效地集中精力做一些系统上地完善工作,不致使设备疲劳作业,小毛病质变成大事故的几率。另外机修厂截止10月份底检修了各类开关120台、绞车40余台、采煤机3台、乳化泵7台、爬岩机、喷浆机等10多台,为全年产量进尺的完成奠定了基础。
4、务实工作,努力完成全年机电各项指标
进过严细考核、指标落实、层层到位,截止10月份底全矿机电指标控制在公司下达的范围之内。配件原煤消耗7.06元,少于7.24元;综合电耗24度/吨、单耗20度/吨,分别少于27度/吨和20度/吨的公司指标;维简资金、安全费用和大修理合理使用。
5、2009年的打算
在巩固08成果的基础上,机电质量标准化继续保持一级。在完善系统方面,准备安装513区和深部采区两个配电室以及中央回风斜井的两台主扇和一部主提绞车;完成主立井改造的二期工程即更换提煤箕斗和改造卸载设施以及改造主井信号系统;更换付井主付罐笼1对以及主井提升钢丝绳4根、圆尾绳1根;更新二期水泵房开关柜11面;地面各区域供电变压器节能改造10台;完成综放工作面和两个高档工作面的搬家任务。
总之,在公司的正确领导下我们总结经验,克服困难,在新的一年里再接再厉,争取取得更大的成绩。