静设备工作总结1_设备管理工作总结1

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2005年度静设备工作总结

2005年度化学品事业部进行了一苯酚车间装置完善、二苯酚车间停车大检修、锅炉车间两台锅炉检修及罐区车间密闭罐装系统改造项目。

1、根据公司安排，按《压力容器定期检验规则》要求于3月至5月间对事业部193台在用压力容器进行了年度检查，并进行了审核检查，检查情况总体较好，对在年度检查中发现的问题进行了处理。

2、组织学习《特种设备安全监察条例》等特种设备管理法规，在工作中认真贯彻执行，按制度要求加强特种设备的管理工作，保证特种设备安全经济运行。

3、根据特种设备属地管理的要求，调整工作方法及程序，作好压力容器的施工告知、注册登记、停用、注销登记等管理工作。根据北京市质量技术监督局燕山分局2005年3月16日发的《关于燕山地区变更特种设备注册代码工作的通知》，组织对特种设备变更换证数据的审核确认，数据无误后到燕山质量分局办理压力容器换证工作，共换压力容器使用证296台，锅炉使用证2台。

4、对所有在用安全阀进行了校验，今年共完成安全阀定压252台，因一苯酚车间今年没有停车任务，有25台因底阀内漏等问题无法按期完成检测，现对安全阀所属管线或压力容器监护运行，等适宜机会尽快完成检验定压。

5、针对两酚装置冷换设备换热效果差，对一、二苯酚装置部分冷换设备进行了高压水清洗，保证装置高负荷运行。对泄漏换热器进

8月对PE-28、37、48、107四台换热器进行了更新。

10、7月份进行二苯酚车间检修。检修中，完成设备更新9台，85台换热器检修，进行容器全面检验26台，清理储罐29台，安全阀校验86台。305E脱烃塔进行了部分更换，材质改为2205双相钢，塔盘全部更新。4台氧化塔进行全面检验，201-DA/B/C均不锈钢内衬大面积鼓起，磁粉检测发现201-DA/C封头与筒体连接焊缝处有细小裂纹，经中国特检中心作安全评定定位3级，检验周期为2年。换热器检修发现5台泄漏，堵管处理，记录泄漏部位，填写检修记录。

11、2005年度化学品事业部设备更新项目5项，211-CB、316-C、304-C、304-LC、302-LC。设备更新总费用为220万元。更新设备于7月9日全部制造完成，更新安装工作在7月25日～30日完成。

12、二苯酚302-LC在今年检修更新后在不到半年的时间里就发生筒体泄漏，11月从新制造一台，材质提高为316L，等停车机会再更换。另外新增一台冷却水回水罐364-F。

13、锅炉车间2＃炉于11月14号进行了停炉抢修，对φ51炉管和上汽包下侧烧焦的翅片进行的打磨、更新，并在翅片上焊接保温钉以加强筑炉强度，脱落的筑炉进行修补，护板更新；同时对炉门进行了更换，炉内局部筑炉修补，外部保温局部更新，吹灰口进行了清理。2＃炉抢修于18号晚进行了40kgf/cm2水压试验，19号上午抢修前面完成，20号开炉。1＃炉24号停炉对10台未定压安全阀进行了检验，并对内部脱落的筑炉进行了修补，更换了炉前墙泄漏的φ76水冷壁管约200mm长一段，换完后探伤，筑炉；外部检查了吹灰门，更换了-