UT三级考试——工作总结_无损检测ut三级考试

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超声波无损检测技术总结

本人2012年毕业于南昌航空大学测控技术与仪器专业，同年入职上海同济建设工程质量检测站，从事钢结构焊缝无损检测工作。进入工作岗位以来，本人工作态度踏实认真，严格把控，以确保自己所负责的每一个项目达到高质量。工作以后本人参与XX、XX等项目的UT、RT、MT无损检测工作。

参加无损检测工作，取得二级资格证书后，我不忘加强自身的学习——努力从实践中获取知识，加深自己对无损检测的理解。为了提高自己的专业知识和业务水平，我积极利用业余时间拓展知识。经过不断学习，我的专业技术水平和实践经验有了明显的提高。本人现就超声波无损检测（UT）工作总结如下。

超声检测是实用性最强，应用最广泛的常规检测方法。在钢结构检测中，其重要程度自然不必多说。在实际工作中，A型脉冲反射式超声检测应该经历一下过程：

设备选择与校准→检测准备→检测进行→检测后处理

主要的工作集中在“检测进行”这一过程。这其中包括了检测员对回拨信号的分析，对内部不连续的定位、定量、定性。因技术的快速发展，以及无损检测前辈们的大量实验研究，我国在对缺陷的定位和定量评定方面取得了很大进展，并逐步趋于成熟与完善。如在许多有关超声检验的技术规范中，对诸如确定缺陷的延伸长度、自身高度、埋藏深度、评定缺陷的当量大小等都有明确的方法规定。这对保证产品的质量要求及安全使用具有巨大影响。然而，目前在对缺陷定性方面却存在一定的难度。这主要是由于缺陷对超声波的反射特性取决于缺陷的相对于检测面的方向、几何形状、相对超声波传播方向的长度和厚度、缺陷内含物以及缺陷的种类和性质、超声检测系统特性及显示方式等等。所以，对于缺陷类型的识别和性质的估判在很大程度上还是依赖检测员的经验总结。就目前的发展技术，由于各种因素的影响，很难对缺陷进行十分精确的定性。对缺陷的定性困难，可能会造成检测过程中的误判、漏判，对产品的质量保证以及后续的安全使用造成潜在的威胁。但是，检测员可以依赖工作经验，努力提高自己的缺陷定性分析能力，以减小缺陷定性困难所带来的负面影响。

根据近两年来我在钢结构焊缝超声检测技术的经验总结，现列举出一部分常见缺陷的回波特征，以辅助缺陷定性评定。

（1）气孔：气孔产生的回波高度不太大，围绕缺陷移动探头，得到的反射回波的波高变化不明显，有时气孔成群出现，探头稍有移动，反射回波的高度也会随之变化。

（2）焊缝中的未焊透：多为根部未焊透（如V型坡口单面焊时钝边未熔合）或中间未焊透（如X型坡口双面焊时钝边未熔合），一般延伸状况较直，回波规则单一，反射强，从焊缝两侧探伤都容易发现。（3）焊缝中的夹渣：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

（4）自动焊未熔合（偏离焊道造成）：反射波波幅较高，波峰陡峭，回波规则，从焊缝两侧都可发现。如果条件允许，为了进一步确认缺陷性质，还应采用其他无损检测手段，例如X射线照相（检查内部缺陷）、磁粉和渗透检验（检查表面缺陷）来辅助判断缺陷的性质。

由于本人知识水平有限，对于无损的认识也是形成于自己的工作体会和对前辈工作成果的学习。如有阐述不准确或理解有偏差的地方，还请老师和前辈多多指教。