19月杨林总厂工作总结_安全生产月度工作总结

19月杨林总厂工作总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“安全生产月度工作总结”。

杨林总厂2013年1-9月工作总结

机遇孕育着发展，2013年随着与华邦分厂的重组整合，杨林总厂基地的发展壮大有一次引来了新的高潮，公司领导班子和总厂班子成员紧紧的抓住了这次机会，大批重点项目工程纷纷上马，在这机遇与挑战并存的形势下，总厂全体职工加班加点、攻坚克难，奋力朝10万吨钢结构加工任务量的目标迈进。在公司的正确领导下，总厂不断攻克难关，在钢结构加工总量不断增加的同时，管理和技术能力上又上了一个新的台阶！

一、生产任务完成情况

截至2013年9月30日，杨林总厂共有职工854人，包括：正式职工390人，临时工293人，实习生171人。管理人员共136人，车间工人718人。四个生产车间的人数分布情况是：一车间 269人，二车间222人，三车间158人，精加工车间41人。管理人员的平均工资是3064.46元，车间工人的平均工资是2739元。

根据公司下达的生产任务要求，坚持按计划指挥生产，1-9月份车间共完成钢结构加工量44313吨，保证了项目构件需求计划，较好的完成了任务。所承接的主要工程有：曲靖体育场、新南亚二期、云铝沥鑫丽江电解车间、鑫世界、南亚博览会、中建钢构万达工程、保利地产、同德广场、云路中心等。

分管杨林总厂以来，我深知肩负责任的重大，在生产车间管理上始终坚持在了解生产现状的前提下，结合生产实际和自身工作经验，与总厂班子成员共同商议，制定相应的管理制度和方法。从3月初，为适应与完成华邦分厂重组整合的新形势，杨林总厂在原工序生产模式的基础上进行了调整：1.建立了以车间为单位进行产量目标控制的管理模式；2.推行了计件工资制，对于产能的提升、职工积极性的调动，取得了一定成效；3.将原来生产流程进行了进一步的完善，根据总厂的实际情况，将部分生产人员重新进行了组合；4.以“分管领导+车间主任+施工员”的组合管理生产线，形成良好的竞争机制，规范了生产管理体系。

二、“两条腿走路”——重安全，保质量

王岐山副总理曾在质量工作座谈会上提出：“质量是基础，安全是底线，抓好质量工作是永恒的主题。”安全是开展生产和推动发展的根本保障，质量是树立品牌信誉和利于不败之地的基本要求。为此，重视安全、保证质量是开展生产管理的核心工作。

（一）安全管理工作

为规范安全管理，加大管理力度，共配备10名安全员，并要求每2人负责1个生产车间的安全管理工作，将安全区域划分到个人绩效考核上。为加强对后备人员业务技能的培训和实践，各安排1名实习生参与。1至9月总厂共发生安全事故16起，共处安全事故罚单220份，罚款金额共计13960元。职工生命安全高于一切，为提高安全意识，减少安全事故的发生，总厂还开展以下工作：

1.贯彻落实“班前安全交底”制。要求每个班组每天都要开展班前安全交底工作，负责相应班组的安全员根据不同工种，向职工强调生产过程中及操作生产设备时应注意的问题。对前一天发生安全事故的职工进行通报批评及处罚。

2.“流动红旗”评比。为了激励员工的工作积极性,弘扬力争上游、争当先进的企业文化,总厂每月开展一次“流动红旗”评选活动，流动红旗得主可获得800元的奖励。

3.“安全知识竞赛”活动。为了普及安全知识，推进安全生产状况持续稳定好转，全面加强安全生产标准化建设。根据公司要求，总厂在全厂范围内开展“安全知识竞赛”活动。并对分数最高的一二三名进行物质奖励。

4.安全大检查。1至9月总厂内部共组织开展了36次全厂范围内的安全大检查，并对发现的问题和安全隐患形成文件下发至相关部门，并督促其及时进行整改。

5.每天班前安全交底工作均有一名领导班子成员参加，并安排领导班子成员轮流值夜班。

6.应急救援演练和安全教育。在完善安全生产管理奖惩制度的同时，为普及安全知识、提高职工安全意识，6月23日在全厂范围内开展了应急救援演练，并开展了6次以案例分析为主要内容的安全教育活动,接受教育的职工人数达1100名。

（二）质量管理工作

1.质量管理制度。为使构件管理工作更加有章可循，总厂制定和实施了《钢结构施工质量实施细则》和《控制质量可追溯性管理规定》等质量管理办法。

2.“流动红旗”评比。自4月开始总厂每月开展一次“流动红旗”评比活动，上半年共开展3次，获得奖励的优秀班组分别是：二车间起重组、下料组和一车间拼装组。

3.根据公司要求，自2013年6月1日起，由公司质量部对总厂所有构件进行监管。总厂质量部坚定不移的配合，与公司质量管理相关部门齐抓共管构件质量，推动总厂构件质量的规范化管理。

4.加强对车间分管领导的管理，要求各车间能够严格执行公司的质量管理控制，对车间工作及时检查监督，层层严格把关，真正从每一个小环节认真抓起，严把每一道工序，层层落实质量责任。

三、细化成本管理方法，加大成本管控力度

（一）完善管理制度，明确岗位职责

1.根据公司成本管理相关制度，制定了《杨林总厂成本管理办法》和《杨林总厂费用报销管理办法》。

2.专人负责分项承担。成本管理共分包括：人工成本、辅材成本、合同管理、对外结算、费用报销五项。每项均由专人负责承担。

（二）加大生产环节监管力度，控制成本

1.产品选型。在设备、工器具上，要综合多家厂家进行比较、选型。通过仔细的对比，购买到最好的设备、工器具产品。加强设备、工器具的日常管理、维护、保养工作。严格遵守操作规程，对于车间的重点设备制定专人管理，实行重点岗位定岗操作。

2.辅材管理。为了避免材料的浪费，降低钢结构构件在价格和成本的压力，使得能够顺利完成公司下达的各项指标。制定辅材管理制度，并且加大制度的执行能力、狠抓落实，将成本纳入管理人员的绩效考核中，让辅材消耗品的使用与员工利益挂钩，激发员工节约意识。

3.工艺改进。严格执行生产工艺规范，生产车间要不定期检查工艺参数执行情况。对于不合理的，车间及时提出合理化建议，技术改进后经过试验后在用于生产。

4.召开季度成本分析会。成本部每月对车间生产成本进行统计，并召开成本分析会议，以便查缺补漏。

四、生产标准化建设

为了进一步贯彻落实科学发展观，加快产业结构调整，总厂班子本着安全生产的原则，坚持以效益为中心，以建设标准化车间为目标，牢固树立“没有标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念，推进车间的标准化工作。

1.产品标识规范化。由于字喷漆更加清晰和规范，为此最终决定成品构件完成最后一道工序后将不再使用钢印号，而是使用更加醒目的字喷漆。

2.专人负责生产车间卫生清扫工作。每个车间班组均配备一名清洁人员，安全走道也由专人负责清扫，一定程度上保证了车间的清洁度，为前来参观考察的人员展示了总厂整洁干净的一面，留下较好的印象。

3.实施和完善车间计件制。从构件质量、文明施工、任务进度、成本控制、设备使用等方面出发，制定计件制的考核办法，统一计件单价。计件制有利于员工公平竞争，有效缓解了生产的压力，将公司的利益与员工的利益做成一条直线，最大程度的激发出员工的工作热情，提高生产率及提高质量、安全、文明施工等各方面的管理工作。

4.要求构件分工程、分类型堆放。为提高构件检测及出厂效率，对生产车间提出将成品构件以工程为单位，按照类型堆放在固定区域内。

5.余料堆放及管理的规范化。要求生产车间将工程余料整齐堆放在固定区域，有物资部及时登记相关信息，提高余料利用率，降低生产成本。

五、制度建设与人才培养并重，开展团队建设

（一）结合生产实际，调整组织机构

为推动管理部门及生产车间管理人员结构迅速优化调整，总厂开展了管理人员岗位竞聘。共设立近180个管理岗位，分三轮进行评选，首轮岗位竞聘对部门经理和车间主任进行评选，次轮为各部门主管竞聘，最后一轮竞聘各部门主办及业务员。共有158名职工参加竞聘,最终成功竞聘上岗人员126人, 32人遭淘汰。

为进一步加强企业管理，积极构建适应现代企业管理要求的组织体系，规范总厂机构设置和调整管理流程，提高组织机构的管理效能，促进总厂的可持续发展。工厂生产管理模式将做出一个全面性调整，将生产车间进行合理划分，将以往的问工序要量转变为问车间要量。具体分成四个生产车间，即：1#车间、2#车间、3#车间及精加工车间。组织机构的调整有利于加快企业发展和稳定，有利于激发和调动各级组织和员工的积极性、提高管理效率，增强企业管控能力，实现资源共享，优势互补，促进可持续发展。

（二）健全人才培训制度，重视人才培养 1.建立健全新员工培训制度

（1）“取证”培训。培训的具体内容和流程是：人力资源部负责企业文化与企业建设培训、安全部负责安全知识培训、利光检测中心负责由理论培训和实作培训两个内容构成的上岗技能培训。其中安全知识培训、理论培训和实作培训要求进行考试。考试合格后由安全部颁发安全培训合格证、利光检测中心颁发上岗合格证，获得“两证”后才拥有上岗资格。

理论培训的老师和实作培训的师傅主要从总厂各部门及生产车间内挑选。目前总厂共有2名安全培训老师、2名上岗技能理论培训老师以及6名实作培训的师傅。1至9月共培训了4批新员工，总人数为113人，其中共90人一次性通过安全知识考试、理论考试和实作考试，其余不合格者经过再培训最终通过考试。

（2）技能提升培训。为进一步提升在岗职工业务技能水平，总厂生产部和车间班组在生产之余组织职工进行技能培训。

2.奖励引进技术工人的职工

为了进一步推进人才强企战略的实施，积极引进总厂急需的各类技术人员，根据《云南建工钢结构有限公司人力资源管理制 度》等文件精神，结合总厂实际，制定了《云南工钢结构公司杨厂关于技术人员引进及奖励办法》。1至9月共引进技术工506 人，目前仍留在总厂的共256人，被奖励的介绍人有93人，其中29人因所引进的技术人员工作或服务未满半年，已扣回奖励。3.召开青工座谈会，做好新员工思想工作

为拉近与实习生的距离，更加深层次的了解新成员对于总厂工作和生活环境的看法和需求，总厂分批次召集实习生在指挥部会议室进行交流。1至9月共召开了5期青工座谈会，共200名实习生参会。在轻松和谐的氛围中每一位实习生轮流发表到总厂工作以来的体会和感悟，并提出疑问，到会领导及时回答问题和开导解惑。会议在稳定学生思想方面取得明显效果，一定程度上降低了新入职员工的流失率。

4.打造展示平台，增强竞争意识

（1）技能竞赛。为充分调动广大职工学习技术、钻研业务、提升技能的积极性，营造“以比促学、以学促用”的良好氛围，总厂每月举行一次员工技能竞赛活动。参赛对象为在职技术工人，不受年龄、学历的限制。截至9月共开展5次技能竞赛活动，五个工种分别评比出一二三等奖各一名，共71名优秀职工获得了奖励，并在全厂通报表扬获奖者。

（2）劳动竞赛。劳动竞赛活动主要以班组为单位开展，奖项设有一二三等奖各一名。2013年共开展5次劳动竞赛，共13个班组获得奖励，并在全厂通报表扬获奖班组。

（三）完善生活设施建设，关心职工业余生活

今年1至9月进入总厂的临时工共236人，从全国各院校、技工学校招聘实习生共343人。为满足新成员的基本生活需求，总厂共新建了一个洗澡室和篮球场，4栋活动板房作为职工宿舍并增加了一个食堂。为方便职工工作生活，总厂鼓励职工租住廉租房，目前共107名职工已交押金。为丰富职工业余生活，总厂还开展了以下活动：

1.总厂篮球队应邀参加杨林工业园区举办的篮球赛以及公司举办的第一届“钢构杯”，均取得了第一名的好成绩。

2.总厂代表队在企业之歌歌咏比赛中取得了第一名的好成绩。

3.为贴近职工生活，总厂工会邀请到韩美口腔医院到厂为职工做免费口腔检查，以贴心的方式关爱职工健康。

4.根据职工购房需求，总厂党支部书记主动与距离较近且职工关注的楼盘沟通洽谈，使购房单价在原有基础上优惠了6个点。

5.中秋节前夕，为使青年职工在总厂能有家的感觉，在忙碌的生产工作中注入一丝温馨喜庆的活力，团支部主动提议组织举办中秋晚会，在党支部和总厂领导的支持下，中秋晚会圆满结束，并得到了领导和职工的一致好评。