4号机低压加热器疏水泵安装改造总结_水泵及水泵站复习总结

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4号机低压加热器疏水泵安装改造总结

2012年10月中旬我厂4号机低压加热器两台疏水泵安装改造工作开始，在汽机部领导的关心和支持下，经过汽机部“青年创争队”队员们两个多月紧张有序的施工和相关部门的密切配合，全部工作于近期基本结束。现将此次安装改造工作总结如下：

火力发电厂机组的回热系统采用疏水逐级自流时，冷源损失加大，热经济性差。采用疏水泵连接方式，排挤的回热抽汽压力相对较高，其热经济性要比疏水逐级自流的好，所以电厂机组在实际运行中，应尽量采用疏水泵将低压加热器的疏水打入凝结水中，以提高机组整个回热系统的热经济性，更有利于节约能源。火力发电厂安装低压加热器疏水泵的原因：

如果低压加热器是#5 至#8 逐级自流的话，两台低压加热器疏水泵会安装在#7低压加热器的疏水管上，然后把疏水打到#7低压加热器出口的凝结水母管上。两台低压加热器疏水泵一用一备，出口泵的出口母管上装有调节阀，用来调节疏水量以控制#7低压加热器的水位。也有采用变频的低压加热器疏水泵，会更经济点。

低压加热器疏水泵提高热经济性的原因如下：

第一，低压加热器的疏水是抽汽加热产生的高品质的水，如果没有疏水泵，低压加热器疏水就要导到凝汽器内，低压加热器疏水的温度是很高的，这样对机组的真空会有影响，有可能导致真空下降，降低机组运行效率。

第二，低压加热器疏水到了凝汽器之后，又被凝结水泵打回来，再到轴封加热器、低压加热器中被加热，这对抽汽是一种浪费，是一种重复加热。

第三，采用疏水泵后疏水进入加热器出口的主凝结水管道，提高了加热器出口的凝结水的温度，减少了凝结水再去除氧器之后到锅炉里的吸热量，减少了疏水流入凝汽器的冷源热损失，提高机组热经济性。

第四，采用疏水泵和疏水自流的结合方式对疏水的处理更灵活，对疏水水位控制手段更丰富。

在大型机组加热器较多的情况下，要在低压加热器组的未级或次未级处加设疏水泵的原因：

因为疏水是逐级自流的，高一级加热器温度较高的疏水流入下一级的加热器，排挤了部分低压抽汽，并相应增加压力较高的上级抽汽，使得每公斤蒸汽的作功量减少。为维持功率不变，势必要增加新蒸汽流量而导致额外的冷源损失。排挤的抽汽压力愈低，导致的额外冷源损失也愈大，所以疏水逐级自流热经济性最差。但若每个加热器都采用疏水泵，使得系统复杂、投资、维护量增大。因而只在低压加热器组的未级或次未级加热器处设疏水泵。

疏水逐级自流；采用疏水泵连接系统；疏水逐级自流等3种常见疏水方式的比较：

疏水逐级自流的连接系统，该系统没有疏水泵，系统简单，运行可靠，不耗厂用电，运行维护方便，但由于疏水最终流入凝汽器，直接导致冷源损失增加，又由于存在排挤低压抽汽现象，额外增加了冷源损失。因此，这种疏水方式经济性最差。

采用疏水泵的连接系统，因其减少了相邻高一级的抽汽量(用疏水泵将本级疏水送入加热器出口凝结水管路中，提高了高一级加热器的进口水温，不存在排挤低压抽汽的现象，使冷源损失减少，但系统中水泵多，使得系统复杂，投资增加，且多耗厂用电，检修费用和运行费用均增加，运行可靠性亦较差。

疏水逐级自流与疏水泵相结合的连接系统，该系统在保证足够安全的前提下，综合考虑了系统的经济性，使疏水比较方便，水泵也不多，因而被广泛采用。