发电部四管泄露工作总结_发电部安全工作总结

2020-02-27 其他工作总结 下载本文

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阳城国际发电有限责任公司2006年度 防止锅炉四管泄露运行工作总结

2006年度对《中国大唐集团公司防止火电厂锅炉四管泄露管理办法》落实情况

1、制定了《阳城国际发电有限责任公司防止锅炉四管泄露运行技术监督管理措施》

2、建立并完善了《锅炉主参数超限记录台帐》,对锅炉运行中受热面管壁温度超温幅度及时间的记录、统计和分析。

3、建立了《发电部锅炉受热面超温考核制度》。

4、重新制定了《锅炉吹灰运行规定》,加强了吹灰运行管理。

5、对工作中发生的问题及时进行总结分析,采取针对措施。

《2007年度防止锅炉四管爆破运行措施》

一、总则

1、为防止锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器及其联箱(简称锅炉四管)泄露,提高运行可靠性,减少锅炉非计划停运,从锅炉运行角度制定运行技术监督管理措施。

2、严格贯彻执行《电力工业锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996)、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004)、《火力发电厂金属技术监督规程》(DL438-2000)等有关规程、规定。

3、防止四管泄露,要坚持“趋势分析、超前控制、重在检查”的原则,关键要“落实责任、闭环控制”。做到组织健全、程序合理、管理有序、责任落实、持续改进、闭环控制。

4、采取“统筹分析、综合判断”的方法指导四管管理。对各种资料数据进行统筹分析,从中寻求四管劣化趋势,指导四管管理。

5、本方法适用于阳城国际发电有限责任公司发电部。

二、职责

1、上级有关防磨防爆的文件、规定和要求。

2、制定防磨防爆运行管理标准、工作标准、技术标准。

3、负责四管技术档案管理工作,建立寿命管理台帐(或数据库)。

4、负责锅炉受热面运行技术监督和技术管理工作。

5、负责锅炉四管泄露后的运行分析。

6、建立健全防磨防爆激励机制,鼓励人员发现和解决问题。

三、运行管理

1、严禁锅炉超温运行。

2、严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)和《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561-1995)中有关规定,确保进入锅炉的水质和运行中锅炉汽、水品质合格。

3、加强吹灰管理,应通过试验和观察确定锅炉受热面的吹灰周期、蒸汽压力。每次吹灰结束,应确认吹灰器退回原位,阀门可靠关闭,防止吹灰器漏汽、漏水吹损受热面。

四、技术管理

1、建立四管寿命管理台帐(或数据库)。

2、每月对数据进行分析,研究劣化趋势。

3、根据分析结果,统筹制定运行管理、技术管理和技术监督等方面的防磨防爆措施。

4、四管泄露后,及时分析爆管原因,制定防范措施和治理计划。

5、四管泄露后,应及时写出分析报告。

6、积极主动了解掌握国内外同类型锅炉四管泄露的情况和解决办法,吸取经验教训,采取针对措施,防止同类事件重复发生。

五、运行措施

1、严禁锅炉超温运行。

1)按照《锅炉主参数超限记录台帐》的规定,对超限参数、超限时间、超限峰值进行记录。

2)

锅炉点火前投入烟温探针,启动过程中防止过、再热器超温运行。

3)

锅炉启动过程中严格执行规程规定的升温速率(冷态<1.5℃/min,温态<2℃/min,热态<1.5℃/min。

4)

锅炉停运过程中严格执行规程规定的降温速率(主蒸汽<1.5℃/min,再热蒸汽<2℃/min。

5)

锅炉启动初期,再热器内没有蒸汽流过,为防止再热器干烧,再热器侧烟气档板保持在最小开度运行,直到再热器内有蒸汽流过(低旁开启)才允许开大再热器侧烟气档板。

6)锅炉启动过程中,注意减温水量的控制,禁止对减温水门的大幅度操作,防止受热面水塞,按启动操作票中的规定打开PCV阀抽出管路中可能存在的积水。7)正常运行期间,维持主、再热蒸汽温度在规定值540+5-10℃范围内运行。8)启停磨煤机工况时,尽量减小负荷变化幅度,防止汽温大幅度波动,加强汽温的监控。

9)加强燃烧调整,及时进行吹灰操作,防止锅炉受热面超温。10)锅炉停用超过7天以上必须采取停炉保护措施。

11)严禁锅炉缺水和超温运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量),安全阀解列状况下运行。

12)炉管结垢超标时,要及时进行酸洗,防止发生垢下腐蚀及氢脆。

13)发生过再、省煤器管爆漏时要及早停运,防止扩大冲刷损坏其它主管段

2、严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》(GB/T12145-1999)和《火力发电厂水汽化学监督导则》(DL/T561-1995)中有关规定,确保进入锅炉的水质和运行中锅炉汽、水品质合格。

1)给水品质不合格,不允许给锅炉上水。2)锅炉冷态冲洗不合格,不允许锅炉点火。3)锅炉热态冲洗不合格,不允许锅炉升温升压。4)蒸汽品质不合格,不允许汽轮机冲转。

5)执行锅炉运行中各项水汽控制标准,按有关控制措施执行。

3、加强吹灰管理,应通过试验和观察确定锅炉受热面的吹灰周期、蒸汽压力。每次吹灰结束,应确认吹灰器退回原位,阀门可靠关闭,防止吹灰器漏汽、漏水吹损受热面。1)

执行《集控锅炉运行规程》中有关锅炉吹灰的各项规定。2)点火期间,空预器投入连续吹灰。

3)正常运行期间,省煤器、空预器每班进行一次吹灰;水平烟道、尾部烟道每天进行一次吹灰。炉膛吹灰每天白班、前夜各进行一次吹灰。4)根据低过出口蒸汽温度、空预器入口烟气温度决定是否增加吹灰:当低过出口

蒸汽温度高于500℃或空预器入口烟气温度高于395℃的情况下,运行人员有权决定增加吹灰次数,但应尽量避免增加炉膛、尾部烟道的吹灰次数,如果必须增加时,应先增加炉膛吹灰,最后才允许选择尾部烟道的吹灰。

5)根据停炉检查情况,省煤器区域管壁无吹损现象,吹灰次数不需要减少,如需增加吹灰次数时,省煤器吹灰不受限制。

6)

吹灰结束,应检查吹灰器在退出位置,吹灰器鹅颈阀关闭。7)

吹灰程序选择在自动位,吹灰结束后,吹灰电动门应关闭。

8)

正常运行中,应检查吹灰压力设定值正常,否则通知维护人员进行调整。9)

正常运行中,应检查吹灰系统安全门正常,无漏汽、起座现象。10)吹灰过程中,应检查吹灰器流量正常;吹灰结束后,吹灰流量返回正常。11)吹灰过程中,应检查吹灰电流指示正常,吹灰器无卡涩。12)空预器吹灰汽源正常选择主蒸汽,辅助蒸汽汽源电动门关闭。13)吹灰系统参数不正常,禁止进行吹灰。

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