原烟复烤总结报告_复烤片烟箱检测报告

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原烟复烤总结报告

烟叶复烤是将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程。打叶复烤是原烟复烤中使用普遍的一种复烤方式，它已经成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。这次学校组织烟草专业学生参观浏阳天福复烤厂，让我们对复烤厂房建设、机械设备，烟叶投料以及复烤工艺流程都有了一个直观而系统的了解。

走进宽敞明亮的车间，眼前一百多米长的米黄色卧打卧分机组好似一条钢铁巨龙“霸气”地横卧于主通道一侧，色彩亮丽的操作维护平台沿着机身中部一直绵延向远方；主通道另一侧，四米多高的润叶机恰似一头正在埋头劳作的巨无霸耕牛，不锈钢的机身外表折射出的冷艳光芒，让人心生“敬畏”之感„„场景甚是壮观。在生产中加工工艺与设备是不可分割的。实现工艺任务离不开设备，而设备性能应充分满足工艺要求。当工艺流程和生产规模确定后，各工序的设备也就可以选型配置，包括辅连设备、动力设备及控制设备，合理安排布局，即可构成了连续化的打叶复烤生产线。打叶复烤主要设备有梗叶分离设备，复烤设备，包装设备。其他加工设备有真空回潮机、切尖解把机、热风润叶机、滚筒式筛分机、碎烟干燥机、药液喷洒机等。辅连设备有贮叶配叶柜、定量喂料机、麻丝剔除机、带式输送机、选叶台、刮板喂料机、振动输送机、气力输送系统等。在线监测设备有红外水分仪、温度检测仪、电子皮带称、金属探测器等。热风润叶机的主要功能是对来料烟叶进行加温、加湿处理，使烟叶的温度和含水率达到工艺要求，以提高烟叶的韧性，同时使相互粘连的烟叶得到松散。打叶设备的功能是将带梗烟叶送入打叶器框栏，借助打叶棍旋转，将叶片从烟梗上撕裂下来；再依靠叶片烟梗风分漂浮速度不同，在风分器中将叶片与烟梗分离出来，并是烟片和烟梗达到各自的指标。复烤设备是将打叶风分出来的烟片和烟梗根据各自工艺要求进行干燥冷却和回潮处理，使烟片和烟梗的含水率和温度达到工艺规定的范围。

通过复烤厂内的讲解员我们知道：打叶复烤工艺流程分为6个工段：原料准备工段，叶梗分离工段，烟片复烤段，烟片打包段，烟梗处理段，碎烟处理段。每条打叶复烤生产线可分为3条生产支线，表示如下：

第一条支线：解把（烟叶模块配比）→真空回潮（根据来料情况或生产要求选用）→铺叶或翻箱→仓式喂料→一次润叶→筛沙→动态精选→仓式喂料→二次润叶→金属探测器→打叶风分→叶柜→仓式喂料→叶片复烤→预压打包→入库。

第二条支线：筛沙筒和风分除杂筛分产生的碎烟、打叶风分筛分产生的碎烟→碎烟筛分→碎烟烘烤→碎烟分选→包装→入库。

第三条支线：打叶风分后的烟梗→梗柜→烟梗复烤→包装→入库。为保证烟叶质量，各工序的控制指标总的来说就是含水率，温度，杂物、非烟物质情况，大中片率，长梗率，叶含梗率，梗含叶率，流量控制均匀性，润叶均匀性等。具体来说，一是烟叶非烟物质、杂物的控制。可通过解把，筛沙，精选，风分除杂，金属探测剔除，打叶风分出口，烤机出口等工序位置安排合适人力，剔除非烟物质、霉烟、霉梗、虫蛀烟及受异物污染的烟叶，以提高烟叶的品质和纯度。二是流量的稳定性控制。打叶复烤生产线流量稳定性控制，主要根据电子称、计量管料位的高低，调整提升带电机运行频率上下限及加速，减速频率来实现。三是烟叶含水率控制。根据烟叶的含水率与其抗机械强度、延伸率、抗破碎性的关系，严格控制真空回潮，一润二润，烤机各工序的烟叶含水率及含水均匀性，用以提高烟叶的大中片率，长梗率等，保证烟片及烟梗的成品品质。四是烟叶的温度控制。首先，烟叶的温度影响烟叶水分的散失情况。例如当环境温度较高（20度以上），烟叶温度散失的同时，水分散失也较大，所以一润出口水分应偏大，而适当控制出口温度；当环境温度较低（15度以下）烟叶的温度散失较大，但水分损失较小，故应适当控制一润出口水分，而出口温度可以偏高。再次，烤机干燥段各区间的温度差影响烟片的品质。

通过查阅资料得知，目前，打叶复烤工艺优化技术主要集中在以下几个方面：打前润叶系统及打叶风分系统中加工技术条件对烟片结构的影响；叶片收缩程度不仅受干燥段湿度、温度等条件的影响，还影响烟叶的感官质量；减少造碎，改善大中片率，提高长梗率，减少香气损失。

在产品加工的整个过程中，为生产高品质的烟叶产品，不仅必须严格、灵活控制各工序工艺条件及加工条件，还要严格把握每个工序的产品质量，做到及时发现及时处理，以免流到下一工序造成更大的损失危害。在打叶复烤过程中，质量检验内容大致可分为三部分：原材料检验，在制品检验和成品检验。各部分检测点，检测指标繁杂，需认真、严格对待。

打叶复烤质量控制分为在线水分、温度控制，现场巡检，物理检测，化学检测。在线水分、温度监测点有一次润叶、二次润叶出口，叶片复烤进口及出口；此外，由于在线红外水分仪在打叶复烤换级时，需要一段比较长的反应时间，故工艺员必须掌握手抓烟叶感觉估测叶片含水率。现场巡检的任务为检测各工序的标示（小黑板和包装）是否与当前生产状况匹配，用便携式温度仪检测一次二次润叶出口，烤机左右凉房，烤机出口的烟片温度与在线显示温度比对。此外，打叶复烤过程中，质量控制、检测点工序包括真空回潮，人工解把，一次润叶，精选，风分除杂，二次润叶，打叶去梗，叶片（烟梗）复烤，叶片预压，叶片（烟梗）包装，烟梗成品过磅，碎烟干燥、包装、过磅等。关键工序为二次润叶，打叶去梗和叶片复烤。

通过参观浏阳天福复烤厂，大致了解了烟叶复烤的过程，对于复烤厂房建设、机械设备和复烤工艺流程有了更加直观的认识，加深了对卷烟工艺这一块的了解。