供应链考点总结(马士华版)_供应链管理复习马士华

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第一章

一、供应链管理产生的背景：产品生命周期越来越短；产品品种数飞速膨胀；对订单响应速度越来越快；对产品和服务的期望越来越高。

二、传统管理模式及其缺陷：

1、传统管理模式：管理模式----质量、成本和时间；主要管理思想:“纵向一体化”；表现形式:“大而全”，“小而全”

2、传统管理模式的缺陷：（1）增加企业投资负担；（2）承担丧失市场时机的风险；（3）迫使企业从事不擅长的业务活动；（4）在每个业务领域都直接面临众多竞争对手；（5）增大企业的行业风险。

三、供应链管理与传统管理模式的区别

1、供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体；

2、供应链管理强调和依赖战略管理；

3、供应链管理的关键之处是采用集成的思想和方法；

4、供应链管理的本质是通过与合作企业建立战略合作伙伴关系去实现高水平的客户服务。

四、供应链的特征

供应链中，一个企业是一个节点，节点企业和节点企业之间是一种需求与供应关系。 复杂性：节点企业为多跨度、多类型；  动态性：节点企业动态更新；  面向用户需求：是供应链的驱动源；  交叉性：一个节点企业可是一供应链的成员，又可是另一供应链的成员。

五、供应链管理内涵

（1）虚拟组织---集成管理的思想：（2）强调企业之间合作---一种管理策略：

（3）加强核心竞争力---强调战略管理

第二章

一、供应链管理的内容：

供应链管理研究的内容主要涉及到五个主要领域：供应、生产计划、物流管理、需求管理、回流。

二、供应链管理运作模式：（1）推动式供应链管理模式

制造商根据自己对市场的判断，决定生产什么、生产多少，以生产制造商为驱动源点。

分销商和零售商处于被动接受的地位。

各个企业之间的集成度较低，通常采取提高安全库存量的办法应付需求变动，对需求变动的响应能力较差。（2）拉动式供应链管理模式

制造商以用户需求为核心组织生产，然后按下游需求向市场分销产品。（核心驱动力产生于最终用户）分销商、零售商、消费者处于主动地位，企业间集成度高，数据交换迅速、库存量低，反应力强，制造商有较强的集成能力

（3）推拉式供应链管理模式

三、大型的分销商在某种情况下也可以成为核心企业（如沃尔玛、家乐福），核心企业并不是专指制造商。

第三章

一、竞争力与能力（看看）

（1）企业竞争力：就是企业和企业家设计、生产和销售产品与服务的能力，其产品和服务的价格和非价格的质量等特性比竞争对象具有更大的市场吸引力。

（2）能力：是企业某项业务运营的前提条件，是生存发展的基础，是进

入竞争舞台的门票；而竞争力则是企业在竞争舞台上脱颖而出、获得竞争优势的关键。

二、企业核心竞争力的寻找：

1、核心竞争力的外部特征：

（1）顾客价值：核心竞争力必须对顾客所重视的价值有关键性的贡献；（2）竞争差异化：核心竞争力必须能够使竞争力独树一帜，不能轻易地被竞争对手模仿；

（3）延展性：核心竞争力必须能够不断推衍出一系列的新产品，具有旺盛和持久的生命力。

2、企业核心竞争力的诊断和分析过程：

外部环境、核心产品、现有核心竞争力、未来核心竞争力

三、业务外包

（一）定义

企业内部资源有限能情况下，为取得更大的竞争优势，仅保留其最具竞争优势的核心业务，而把其他业务借助于外部最优秀的专业化资源予以整合，达到降低成本、提高绩效、提升企业核心竞争力和增强企业对环境应变能力的一种管理模式。

（二）原因

1、强化核心竞争力；

2、获得加速重构优势；

3、剥离企业难以管理或失控的辅助业务；

4、分担经营风险；

5、降低和控制成本，节约资本资金。

（三）主要方式

1、临时服务和临时工；

2、子网公司；

3、与竞争者合作；

4、除核心竞争力之外的完全业务外包

四、扩展企业的定义

是一个概念性的组织单元或系统，它包括采购公司和供应商（一个或多个），他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配

五、集成化供应链：

基本思想：通过信息技术吧供应链的采购、生产、销售等资源共享和整合，并看做一个整体的功能过程而开发的供应链管理职能。

第五章

一、供应链体系结构模型：

（一）、链状模型（链状模型Ⅰ，链状模型Ⅱ）；

（二）网状模型

二、供应链设计的内容

1、供应链成员及合作伙伴选择；

2、网络结构设计与优化；

3、供应链运行基本规则

三、基于产品的供应链设计策略（PBSCD）

1、产品类型---功能型/创新型产品

2、供应链设计策略效率性供应链与响应性供应链（费舍尔提出，认为供应链的设计要以产品为中心）

不同的产品类型对供应链设计有不同的需求

四、供应链设计的评价指标

稳定、协调、柔性、简洁、集成、第六章

一、供应链合作伙伴关系的含义：Supply Chain Partnership（SCP）在供应链内部，两个或两个以上独立的成员之间，在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的一种战略性协调关系；

二、建立供应链合作关系的重要意义 缩短采购提前期，降低库存量，加快资金周转；  提高产品质量，改善产品设计，充分共享信息；  减少供应商数目，降低采购成本。

三、建立供应链合作关系的基础：以实力和信任为基础

四、合作伙伴选择的方法：

直观判断法、招标法、协商选择法、采购成本比较法、ABC分类法、层次分析法

五、建立供应链合作伙伴的原因：

第七章

一、采购的定义：（采购是一个复杂的过程，目前没有统一的定义） 狭义地说，采购是企业购买货物和服务的行为；  广义地说，采购是一个企业取得货物或服务的过程；（交换、租赁、征收、借贷）

总之是用户为取得与自身需求相吻合的货物或服务而必须进行的所有活动。

区别是看是否真正的花费货币：

二、基于供应链的采购管理的特点

1、从为库存而采购到为订单而采购的转变；

2、从采购管理向外部资源管理转变；

3、从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转变

三、准时采购也叫JIT采购法，是一种先进的采购模式，是一种管理哲理。它的基本思想是：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。

四、实施准时采购的前提条件

1、选择最佳的供应商，并对供应商进行有效的管理是准时化采购成功的基石。

2、用户与供应商间的紧密合作是准时化采购成功的钥匙。

3、卓有成效的采购过程质量控制是准时化采购成功的保证。

五、供应商选择的影响因素

1、价格因素；

2、质量因素；

3、交货提前期因素；

4、交货准时性因素；

5、品种柔性因素 第七章

一、传统生产计划与供应链管理思想的差距

1、决策信息来源的差距；

2、决策模式的差距；

3、信息反馈机制的差距；

4、计划运行环境的差异

二、供应链环境下的生产控制新特点

1、生产进度控制；

2、供应链的生产节奏控制；

3、提前期控制；

4、库存控制和在制品管理。

三、供应链的协调控制模式分为3种：中心化协调、非中心化协调和混合式协调

第八章

一、物流的基本功能：

1、运输；

2、仓储；3配送；

4、装卸搬运；5包装；

6、流通加工；7物流信息处理服务

二、企业物流： 1供应物流、2销售物流、3生产物流、4回收物流、5废弃物物流

三、物流的基本模式

（一）自营物流

1含义：自营物流企业借助于自身物质条件（包括物流设施、设备和管理机构等）自行组织的物流活动。

2、优点---企业启动容易，配送速度快；

缺点---配送能力较弱，配送费用不易控制，企业内部较难管理。

3、适用范围---企业有很高的顾客服务需求标准，其物流成本占总成本的比重比较大，自身物流管理能力又比较强，同城配送较多，采用此方式

（二）物流联盟

1、含义：物流联盟是指物流需求者、供应者，以及其他服务商或者投资公司等各方面通过契约形成优势互补、要素双向或多向流动、互相信任、共

担风险、共享收益的物流伙伴关系。

2、优点---组建物流伙伴可降低成本、减少投资、获得技术和管理技术、提高为顾客服务水平、取得竞争优势、降低风险和不确定性。

3、适用范围---中小企业，自身物流管理水平较低；或者是企业自身的物流管理能力很高但还有剩余的企业适于采用此方法。

（三）物流外包（第三方物流）

1、含义：，也称第三方物流（TPL/3PL：Third Party Logistics）是指由交易的供需双方之外的、独立性、专业化的物流组织（物流企业）完成物流服务的物流运作方式。

2、外包是一种长期的、战略的、相互渗透的、互利互惠的业务委托和合约执行方式。

3、适用范围---配送范围比较大的企业

（四）第四方物流系统

1含义：是一种解决物流规划功能外包问题的物流方案，是由独立于现有物流系统各个环节的、与原物流系统无直接利益关系的“第四方”提供，将企业自身的资源、能力和技术同来自补充服务提供者（第四方）的资源、能力和技术集成起来，并对之进行管理，从而提供一体化的物流解决方案。

2、具体工作方式有：（1）正向协调；（2）解决方案整合；（3）行业革新

第九章

一、需求放大现象产生的原因主要有四个：需求预测修正；订货批量决策；价格波动；短缺博弈

二、供应商管理库存的基本思想和原则

1含义：供应商管理库存(vendor managed inventory，VMI)，是指供应商在客户的允许下来管理客户的库存，由供应商来决定每一种产品的库存水平和维持该库存水平的策略。2原则：（1）合作性原则；（2）互惠原则；（3）目标一致性原则；（4）连续改进原则

3实施VMI的优点：（1）减少供应链总库存成本、（2）提高服务水平

三、联合库存管理(JMI)：解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运做模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。

第十章

一、供应链业务流程的绩效评价指标

1、产销率指标；

2、平均产销绝对偏差指标；

3、产需率指标；

4、新产品开发率指标；

5、专利技术拥有比例指标；

6、供应链产品出产(或投产)循环期（Cycle Time)或节拍指标；

二、供应链企业之间的绩效评价指标 满意度指标---反映供应链上、下节点企业之间关系的绩效评价指标，三、供应链绩效评价方法：

1标杆法、2平衡计分卡法、3作业成本法、4关键绩效指标法、5 ROF法、6供应链运作参考模型

四、激励的手段：正激励和负激励