大型设备工作总结及下半年安排_工作总结及工作安排

2020-02-27 其他工作总结 下载本文

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2013年上半年,动力科以抓好安全生产、计划性检修、隐患排查、质量标准化建设以及各项专项检查为重点,强化现场安全管理,主要做了以下工作:

一、动力科上半年工作总结

1、主要经济指标:全科按照计划性检修工作安排,对提升机、主通风机、主排水泵、压风机、热风炉及锅炉进行保养及维护,严格按照周期进行检修维护,保障设备的安全运转,大型设备完好率始终保持100%。

2、重点工作:

2.1副井罐道在一水平处磨损过限,存在安全隐患,经现场研究制定措施,5月份利用3天二班时间,我科组织人员,更换3根问题罐道,消除安全隐患。按照局领导要求,副井绞车集中清理井筒废弃设备、电缆等。绞车地下室电缆桥架、地下室水管质量标准化达标。

2.2新井绞车主要提升服务一线质量。并配合厂家完成2.25米绞车闸间隙保护系统调试工作。

2.3新主井绞车改造备用风路和备用电源。配合奥的斯电梯厂家更换电梯。

2.4新副井绞车9.5M平台三台推车机交接时,设备运行状态非常差,轴套、齿轮磨损过限,减速机壳体破裂,影响生产,6月份更换了3台新推车机,保证生产需要。

2.5四水平排水系统于4月份交接完毕,我科在配置人员未到位的情况下,现有人员加班延点,对四水平水泵、管路及水仓设备进行整理,在新副井井筒安装清水管路一趟,共计700多米,配合二开拓区清理1#水仓,安装代泵10台。为保证三水平排水能力,对水泵进行全面检修。二水平更换2台水泵,并对水泵进行联合试运,测试二、三水泵排水能力。及时清理二、三水平水仓,二水平沉淀池清理4次,共计装车324车。

2.6压风机软化水装置安装控制箱变压器,检修完毕,投入使用。

2.7加强全科安全技术培训,组织技术组对全科班队长及技术骨干进行业务培训。

3、存在的问题:

3.1新副井绞车运行时爬行速度最小为0.3m/s,无法调试到0.1m/s,到终点时速度快,撞击罐座,9.5M平台罐位不易对准,影响运行时间。现临近终点时,依靠制动闸参与控制速度,延长运行时间,急需改造解决。

3.2人员不足,缺员严重,我科按岗位定员缺员59人,严重影响我科的工作安排,现依靠动员职工多出勤、出满勤来使我科的整体工作不受影响。

3.3新副井井棚外无排水系统,雨季时,地表往井筒灌水,存在极大隐患,需在新副井井棚外形成排水系统,防止雨水进入井筒,急需矿协调解决。

二、下半年工作安排:

1、工作思路:开展精细化管理、微机管理、设备现场管理、人员管理及技术培训常态化管理。继续加大计划性检修力度,加强现场监督管理,切实保证检修质量,确保设备安全运转。加强制度管理,推进企业制度的完善。继续隐患排查治理工作。

2、工作目标:将安全工作做全做细,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以精细管理为平台,确保全科运转。

3、工作措施:加大计划性检修力度,加强现场监督管理,加强各项制度及规程贯彻落实,将强隐患排查治理工作。

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