机电部工作总结_机电部年度工作总结
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2017年机电运输工作总结及2018年工作计划
2017年，机电运输部根据矿井安全生产建设安排，围绕着矿井机电设备安全、高效运行，在矿领导的正确领导下，在各部门的大力协作下，在机电系统全体员工的共同努力下，紧紧围绕公司领导下达的各项指标及目标任务，克服了人员严重不足、技术力量薄弱的现实困难，重点落实了设备管理及机电质量标准化工作，大力协调、推进全矿机电设备安装，优化了矿井供电、供风、供水、排水、运输等各大系统，较好地完成了公司领导安排的各项生产任务。
一、重点工程、重点工作完成情况
1、矿井供电系统设备安装及系统调整情况
（1）2017年110kV变电站投入使用后，为保证矿井机电设备供电安全稳定，我们组织机电队对全矿高低压供电系统进行全面调整，从110kV变电站向地面压风机房、副井绞车房、主斜井配电车间、1250变电站敷设3*95高压电缆，将全矿所有负荷调整至110KV变电站，去除原供电线路，实现直达矿区的双回路110kV专用线路。
入井四回路投入使用后，考虑到井下中央变电所原高爆下进线连接方式不合理，在使用中易出现手动合闸保护不起作用，导致事故发生。为避免发生不必要的事故，经与厂家联系并多次组织分析后决定将原有下进线改为上进线，由机电队组织人员完成了改造工作，完成后停送电安全可靠、操作方便。
随着采区掘进工作的推进，井下采区原供电设备已不能满足需求，今年我们组织机电队对11采区变电所供电系统进行调整、安装，改造过程中我们克服了人员不足、工具不全、机电工平均技术水平较低的困难，共计安装800kVA移动变电站4台，高爆开关13台，馈电开关32台，实现11
采区变电所正式投运；并从中央变电所向12采区敷设3*95高压电缆800米，安装800kVA移动变电站2台，低压馈电13台，形成临时配电点，局部通风机实现“三专”供电，改善12采区供电距离长、供电不合理的现象，为12采区开掘提供可靠的电力保障。
为保证首采工作面的出煤稳定，机电运输部组织机电队、运输队安装12采区强力皮带机头配电硐室，共安装800kVA移动变电站1台、1000A馈电2台、200A高爆4台、10kV高压启动器3台，为12采区强力皮带提供可靠、稳定的供电条件。
2、供风系统设备安装及系统优化情况
2017年，压风机房在土建工作未彻底完成前，压风机安装工作全面展开。截止2017年2月初，地面压风机房安装M250空压机及配套系统设备共5台，并于2月下旬调试完成，正式投入运。同时安装主斜井及南大巷∮245压风管路安装共计2600余米，对11轨道上山临时压风管路进行改造，形成主管道∮245、分支管路∮108的供风管网，并对井下所有管路进行规范治理，至此，矿井供风系统安装完成。压风机余热回收利用设备的安装完成及联机调试，是我矿节能减排的一大亮点。
3、供、排水系统设备安装及系统优化情况
2017年初，井下安装∮219供水管路约1600余米，形成以主斜井、南大巷为主向采区供水的供水管路管网，优化了井下供水系统。同时在主斜井安装∮50管路400m，解决了主斜井下半段洒水降尘的问题。
为解决矿井的排水问题，井下中央泵房3台MD280－43*7主排水泵及供电系统、阀门微机控制系统的安装完成并联合调试，达到中央泵房主排水泵一开一备一检修的运行条件，实现主排水系统安全可靠。12采区泵房在9月份安装D46-30*10临时排水泵2台，保证12采区正常排水，现3台MD155-30*5主泵已经运输到位，预计2018年初完成安装试运转。
4、瓦斯抽放泵站设备、地面水处理设备、LNG设备安装到位，地面箱变等设备安装准备工作基本就绪
（1）瓦斯抽放泵站于5月份组织安装，在机电部精心组织下，10月上旬瓦斯抽放泵站及电控部分安装完成，随后进行调试工作，于11月10日带负荷调试运行成功，现已正常运行。正式投运后将计划拆除临时瓦斯抽放泵站，回收旧设备以备它用。
（2）地面日常生活用水处理、矿井水处理设备已安装到位，矿井生活污水处理设备安装根据土建进度开展，预计12月月底完工并投入运行，解决矿井日常用水困难。矿井水处理设备的完成，确保矿井水经过处理后达到排放标准。
（3）LNG设备到位后，机电矿长、机电副总工程师及机电运输部相关人员正及时协调安装厂家进行安装、调试，现设备已经安装调试完成，LNG液化气加装完成，预计12月22日试运行。LNG气化站正式运行后将给我矿燃气锅炉供气，解决全矿供暖及职工洗浴问题。
（4）地面箱变设备已经到货，但设备配件未到位，现土建基础已经做好，预计12月份进行主斜井箱变安装，完成后将对地面生产系统供用电进行调整，缓解地面供电紧张局势。生活区、南部箱变将于2018年初进行安装。
5、运输设备及运输系统调整情况
2017年初，完成主斜井上仓、过仓皮带及原煤仓下装运电气设备安装及调试，完善原煤地面仓储及运煤系统，为出煤做好准备。
2017年下半年，我矿生产作业计划进行了调整，为了实现煤矸分运，机运部根据矿领导指示，积极组织机电队、运输队人员在11轨道上山安装JSG-800胶带输送机一部，保障了我矿下半年生产计划的顺利开展。
为了实现2018年元月份11305首采工作面开采，按照公司领导要求，由我矿安装12采区强力皮带。在我矿机电矿长于洋的带领下，机电部、机电队、运输队相关人员在12集中胶带下山召开强力皮带安装现场会，并于10月30日召开安装准备会，会上确定12强力皮带安装具体细节及技术方案。并根据赵总要求，制定详细的工程安装进度表并班班落实进度，于11月3日开始安装，至12月10日8点班空载调试完成，11日负载调试后投运，比原计划12月13日达到试行的原订目标日期提前2天，圆满完成安装任务。
二、机电运输日常管理工作
1、加强设备规范化管理。进入2017年以来随着巷道的逐步延伸大量设备的投入运行，为了更好的服务于安全生产，确保大型固定设备安全可靠运行，经领导研究决定，在机运队、机电运输部机修班现有人员基础上，进行人员调整，成立机电队、运输队；明确了两个区队的管理责任和范围：机电队主要负责矿井通、压、排、提等大型设备，以及矿井地面供电，生产、生活用水管理；运输队负责井上下轨道运输、皮带运输等。并强化各项目部机电设备管理，使全矿机电设备、设施管理责任更明确，从而提升了机电运输系统管理工作。机电运输部设2名专职设备管理员，对矿井所有机电设备进行统计，定期入井巡视，更新电缆、设备台帐。并每月进行工作总结。
2、加强矿井防爆管理,杜绝电气设备失爆。因矿井各项目部自主设备多样化增大了电气防爆的管理难度。2017年机电运输部对各项目部及矿相关部门区队所有下井的电气设备防爆性能做到逐台验收，经验收合格签发入井合格证后方可入井，机运队井口把钩工见证放行，从而在源头上杜绝不合格电气设备入井，收到良好效果。机电运输部配置2名专职防爆检查员每天对井下设备进行防爆检查，杜绝设备在使用中出现失爆、不完好现象。并在每月3日、13日、23日由机电运输部组织各区队、项目部人员入
井进行防爆大检查，截止12月10日共查出隐患286条，配合我矿其它部室的专项检查为辅助，完成每月5日、15日、25日的“一通三防”、“机电运输”、“综合”为主的安全大检查，截止12月中旬共查出277条隐患，在其它定期、不定期的安全检查中查出机电运输系统隐患共231条，经机电运输部落实，上述隐患已经全部整改到位。
在4月11日至5月31日期间，根据集团公司1号文件、枣庄公司1号文件要求，机电运输部下发了《“机电运输安全专项整治月”活动实施方案》（韩枣实发[2017]38号），开展了以机电运输安全为重点的专项整治活动，以机电运输部监督检查为主、区队与项目部之间互检为手段，共查出隐患65条，全部整改到位。
3、加强斜巷提升管理，保证斜坡提升运输安全。各项目部对斜巷提升管理重视不够，人员技术素质普遍较低，对斜巷提升设备、安全设施的使用极不规范的难题，我们在原有的“斜坡提升管理制度”、“斜坡提升安全防护设施安装规范”的基础上结合矿井实际进一步优化完善，组织多次斜坡提升相关知识的培训，对井下小绞车一次提升量进一步计算核定，指定专人对斜坡提升绞车进行监管，加大了斜坡提升设备检查、处罚力度，使我矿斜巷提升运输有了较大改善，但还需进一步加强动态管理。
4、加强了雨季前的供电检查，对高压控制柜、高爆开关、变压器、电缆进行了绝缘电阻测试，井上下电气设备接地电阻的测试，电气设备的避雷装置的测试，完成高压预防性试验，完成“雨季三防”工作安排。
5、加强冬季前的“三防”工作，想方设法保证职工洗浴用水安全，机电队一吨锅炉加班加点，空压机采用放空手段保证3台空压机加载，加强协调安装部门与其他设备厂家的联络，加快LNG加气站的建设、检验及投入使用进度，为燃气锅炉的投运创造条件，也是冬季“三防”工作的重点工作。
6、加强机电技术培训力度。机电运输部定期主持对机电队、运输队岗位操作人员进行针对性技术提升培训，培训内容以我矿各岗位常用设备的技术性能、操作规程、岗位责任等，提高了员工的技能素质及安全意识，保障了设备安全运行。同时为即将投运的锅炉房、LNG加气站新进员工组织学习，完成瓦斯抽放泵站的新进员工培训。使新增岗位的操作工熟悉岗位设备的操作，确保设备能正常稳定的使用。
三、工作中存在的主要问题：
1、机电运输特殊工种的熟练操作工人员流失严重，导致我矿大型设备、供用电设备日常检修无法正常进行，已经到了影响安全生产的地步。特别是4月份以来，机电队、运输队人员流失严重，现有的大多数员工对设备操作、检修、维护保养技能无法及时吸收、消化，操作不熟练、无法单独检修、维护，需加强培训。
2、大型机电设备增加，如瓦斯泵、LNG等现有人员对新设备、新工艺的认识不足，必须及时进行系统培训。
3、设备采购与现场使用脱节，存在急需配件，设备采购、到矿难，机电技术管理难度大，部分技术资料缺失，设备配件短缺；大型设备在保质期外出现故障时，厂家因资金问题不能及时维护，维修人员处理不了，会造成设备带病运行，长此以往，设备维护越发困难。
4、各项目部对机电设备管理认识不到位，机电管理专业人员严重不足，项目部交叉使用设备管理责任不清，还存在违章操作现象，加大了机电设备管理难度。
5、斜巷提升设备、设施使用不规范，“一坡三档”虽安装到位但未正常使用。
五、2018年工作计划1、12采区变电所安装、供电系统调试。2、12采区泵房设备安装及管路敷设。
3、地面筛分设备安装。
4、地面箱变安装。
5、绞车、水泵、空压机等大型设备检测、检验。
6、11采区上山风水管路托梁安装。
7、12轨道下山风水管路托梁安装。
机电运输部
二〇一七年十二月二十日
