设备维护总结_设备维护工作总结

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2008年的工作已经结束,我们既有进步也有不足。技术维护组所有成员互相团结克服种种困难，各项工作有条不紊，有序推进，在干好维修工作的同时，以积极认真的态度，以自我超越、敢于创新的精神，为完成公司的各项任务作出自己的努力。在上级领导的支持下，技术维护组员工在2008 年中全面完成了公司下达的各项各项指标，设备完好率-100%、全线停机率-3%、总的设备停机率-2.5。主要工作如下：

一、安全、5S工作重中之重

2008年完成安全指标IS=0，维护组人员时刻牢牢绷紧安全这根弦，我们是一个新的公司，年轻人在公司占据90%以上，维护组全是青年，安全意识胆薄。在2008全年中发生轻伤5起，在班前会上强调安全，维修过程中提醒安全。严格遵守岗位安全操作规程，严格安全程序文件制度；维护组负责公司公司的日常管理工作，在现场发现违章操作行为及时制止，加强设备点检、巡检制度，把事故消灭于萌芽状态；有设备问题及时处理，作到安全工作月月有总结。5S方面制定了基本的现场检查、保养设备方法，每班实行下班检查制度，有问题及时提出整改。月月形成总结。

二、维修工作：2008年中设备故障停机比率-15%。平均每月维修小于17小时，在日常工作中，维护组负责整个公司的维修工作，我们十分注意每一个人的思想意识的提高以及日常维修技能水平的提升工作。利用班前会，维修记录统计月总结会议，学习维修理论，彼此分享经验，学习理论知识，学习岗位操作技能，努力提高大家觉悟，理论文化水平，及业务操作技能。准确熟练地掌握维修操作流程，为较好的完成任务而准备着。大家养成了一个有问题及时分析、查找原因，在设备出现故障隐患时，及时进行修理，把设备的维修时间缩到最短，树立不耽误生产，不占用生产时间的意识。UT下料卡料的问题虽然没有解决，但是必定是每次在会议上讨论的议题。在技改上完成了，精切推盘的改造，完成了矫直机的设计、安装、调试、运行维护工作，2#ET系统的改造、ut主机驱动器的更换焊接下料连论的更换改造、2#喷吗机的替换等近10项技改工作

三、搞好班组管理和队伍建设。

在我们班组，民主管理是一直以来养成的好习惯。任何时候都畅所欲言，把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来，是问题的，大家讨论解决，是经

验的，大家共同吸取。从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识，还在班组成员中广泛开展提合理化建议、月打分考评等活动，合理化建议大小近20多项，部分已经实施，效果良好。每月考核结果公布，并在奖金分配上体现了出来，极大地提高了成员的工作积极性、主观能动性。在维修组实行的重点巡检责任分工表中，每月都形成总结，收效良好。

四、其他项目：2008年是公司在管理、生产提升的一年，维修组在作好维修生产设备的同时，公司外围的基础设施在联合检查，以及安全、5S检查中制定的长期行动计划项目，完成项目150多项，都按照时间节点完成。

成绩有，问题也不少，在2008年的工作中，存在不少问题，管理不细，执行力不够。下年中，全体成员将克服以往工作的不足，更加努力地工作，确保安全生产，为公司整体工作做出自己应有的贡献。