电仪车间上半年工作总结_电仪车间年终工作总结

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2012年上半年工作总结

2012年上半年，电仪车间深入贯彻落实集团公司、甲醇公司各项文件精神，在思想教育上积极引导，在管理制度上细化健全、严格考核，在开展“大成本小核算”及“班组建设”活动上全面启动，加快了科技创新和人才队伍建设，确保了工艺生产稳定长周期运行。圆满地完成了上半年既定工作目标。

一、加强基础管理，深入推进生产稳定运行

电仪车间坚持抓好基础工作，结合集团创先争优活动，推进公司生产稳定运行。安全隐患排查不停步。车间响应公司号召，从严从细抓紧抓好百日安全、两节两会安全管理、安全生产活动月活动开展，特别是针对危险源的巡检监控，包括变压器室、低压配电室、电缆接头等部位，做到有检查、有整改、有考核。隐患整改完成率100%；细化电仪设备包机档案。根据电气仪表设备的分布及运行情况，实行包机管理，并责成包机人建立所辖区域电仪设备的档案，内容涵盖维修记录、运行状况、备件计划、维修申请、备件成本核算；加强操作技术技能演练。通过业务及实际操作培训，不断提升员工业务技能。

二、加强培训机制，深入推进创先争优

电仪车间深入落实集团公司文件精神，始终把职工培训作为工作重点，通过加大考核力度，完善培训机制，进一步提升职工技术境界，增强执行力，确保生产稳定运行。学习笔记制度。学习笔记制度是电仪车间每位职工自我提高的一个途径，也是电仪督促每位职工技术进步的一种手段。每个季度车间将对每个笔记本进行审阅检查，并评选出先进给予奖励。以考代培。车间创新培训授课模式，通过“以考代培”来调动大家的积极性。每月定期出题进行考试，并进行严格评卷，使大家的自学氛围高涨，收效甚佳。

三、注重统一思想，深入推进“六型”班组建设

“什么样的状态，决定有什么样的作为”，电仪车间坚持加强职工思想文化教育，营造和谐班组氛围。利用班前会传达集团公司文件精神，介绍公司发展状况，及时掌握职工思想动态，明确努力方向，形成合力；开展全员大献策。结合实际，分别从安全、生产、管理等多方面入手，积极鼓励职工将合理化建议与科技创新工作有机结合，更好的为生产服务。做实班组建设。车间把生产维护、班组管理作为班组建设的重要组成部分，通过事故分析，检修预案等项目的制定，对稳产高产起到了极大的促进作用。同时发挥班组阵地，开辟班组文化墙，将集团公司当前精神以格言漫画形式给予展示，使职工印象深刻。

四、主要完成工作

电气专业方面：

1．对空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机负荷线及互感器箱进行检查处理，完成空压机、三台氧气压缩机及七台压缩机电动机绝缘测试和空投试验。共计检查电流互感器箱8个，高压电缆头13个，测试高压电动机绝缘和空投试验11台。紧固7台压缩机励磁线包固定螺栓，并吹扫线圈内部灰尘及检查碳刷磨损情况，共计紧固Ø36螺母300余个，更换损坏碳刷5只；

2．检查低压配电室、空分配电室和罐区配电室母排，并紧固母排及配电柜清灰，共计完成配电柜清灰40台，抽屉柜100余个。

3．配合厂家对4#焦炉气压缩机因质量问题的励磁线圈烧坏进行拆卸维修，焊接好烧断线圈并空试运转；为保证开车后压缩机联锁保护的可靠运行，我们对7台压缩机油泵及工艺联锁进行了调试，并对

出现的问题进行了处理；完成3#氧气压缩机的安装接线，电动机的空载试验及相序调整，并对1#、2#、3#氧气压缩机轴承进行定期加油保养，确认符合使用要求。

4．更换了甲醇装置区防爆开关箱、防爆检修箱箱盖螺栓，共计更换Ø8螺栓200个；拆除了7台压缩机油箱加热器温控开关，共计17个；

5．对锅炉循环水泵C电动机进行检修和加油保养；维修空分车间2#冷冻水泵，更换前轴承1盘；维修转化泵房锅炉循环水C泵电机，更换前轴承1盘，前端盖1个；对锅炉给水A泵电机轴承进行了保养加油；完成对指挥部锅炉房7.5KW管道泵检修工作，更换6308轴承一盘；

6．压缩PLC室安装空调电源，共计使用2.5mm2多股铜芯线16米，PVC线槽3米；为满足空分厂房用电要求，安装轴流风机电源箱1个；对指挥部用电安全进行了进一步改造，对每户进户线进行阻燃管穿线，共计使用10CM长阻燃管400根，保障用电安全；

7.维修低压配电室暖气，更换阀门10个；维修更换压缩机操作柱按钮和指示灯20只；维修中控楼自动门，更换控制器1个；

8．完成车间宣传栏安装、除锈、刷漆，并组织人员办理板报8次，出版车间简报2期。参加公司QC成果发布会，荣获一等奖一个，优秀奖三个；

9、为积极落实节能降耗，我车间对5个废弃配电箱进行了修旧利废。重新配盘安装和刷漆，使5个配电箱全部符合临时用电要求；

10.维修装置区及指挥部照明，共计更换三通接线盒4个，双联按板开关8个，C40两联开关10个，五孔插座30个，18W日关灯管100只，36W日关灯管16只，35W节能灯130只，9W节能灯30只，125W高压汞灯10套，共计250W金卤灯10套，250W高压钠灯20套，电子整流器40个，启辉器80只，安全出口指示灯1只。

11．组织人员卸车，共计卸下催化剂30吨、搬运催化剂60余吨；积极参加公司组织的扫雪、铲冰工作，完成各种临时供电任务500余人次。

仪表专业方面：

1、转化装置区：完成转化装置区变送器的调试工作、伴热蒸汽的投运工作、开工汽包磁翻板干簧管远传液位计的维修、调节阀的维修和调试工作；维护和维修转化分析室分析仪表，维修校验TV-101、HV-104a、PV-104、LV-101等调节阀，更换铁锰脱硫槽针型阀，调校维修流量变送器、压力变送器、液位变送器等远传仪表，更换损坏的压力表，检查伴热及维修伴热引压管等项工作，对已经损坏的伴热管线进行维修和配管。维护和维修转化分析室分析仪表，维修校验F-101、LT-101等变送器，调试PV-104/FV-101等阀，维修开工汽包压力表，维修废锅电接点液位计，配合工艺人员接脱硫槽仪表风气源管。

2、合成精馏工段：合精装置区主要完成变送器的调校工作、调节阀的调校和维修工作、保温伴热的投入、精馏塔液位及其他液位计的灌液工作；调校LT-301、LV-301变送器和调节阀，更换合成汽包压力表，更换合成分离器进口热电阻，更换TE-304热电阻密封垫片等工作。维修合成汽包压力表，回收塔回流槽压力表，加压塔换热器上水压力表，pt-304、pt-305消除漏点。

3、压缩工段：压缩厂房主要完成水压联锁的调试工作、水压联锁引压管的疏通工作、7台压缩机PLC的投入运行工作，压缩机测温点的查验工作；维修1——7#压缩机气调阀气阀盖，紧固气阀盖漏气点，拆装气缸测温点电缆，维护维修一级进气压力变送器，更换维修现场就地压力表；更换3号压缩机水压联锁压力开关1块。

4、中间罐区、成品罐区和气柜：完成A气柜和B气柜高度指示引压管的更换工作；调试和维护LT-501A/B和LT-502A/B双法兰液位计，罐区电容物位计和气柜高度指示

5、空分装置区：空分装置区完成变送器的调校、阀门动作的调校、联锁设备的调校；维修维护气体分析仪表，维修操作站计算机，检查FT-1201流量变送器，并对装反的孔板进行调换，制作石棉密封垫圈，并对空冷塔中段压力进行技术改造，增加压力测控点，焊接保温箱，制作和焊接引压管，敷设信号电缆，配电缆穿线管线等工作。维修维护气体分析仪表，维修操作站计算机，检查维修V-1208、V-1211调节阀。

6、中控室：中控室主要工作为维护和维修视频监控系统、维修万向云台、维修硬盘录像系统、更换硬盘、维护和维修火灾报警系统等。

7、其他工作：维修闭路电视1台，冬季处理仪表保温100余处，消除导压管漏点50多处；维修和更换现场就地压力表，维修阀门定位

器，维护和维修火灾报警系统，维护和维修闭路电视监控系统，并依照甲醇操作要求移装摄像头用来监控加热炉猪尾管漏点。

下半年工作计划

我车间全体干部职工将继续努力，下半年重点做好以下工作：

一保安全。不断深化巡检包机，推进车间联查联控制度的落实，特别是对危险源的监控监督整治，再深再细，消除盲点；

二保生产。以“大成本、小核算”政策理念为切入点，在工况、备件、技改、维修等角度制定措施，保证生产的平稳有序可控。

三抓培训。持续完善员工培训机制，结合师带徒、一帮

一、业务技能比武等手法提高一线职工学技术、用技术的热情；

四抓考核。针对生产事故率、设备完好率两个关键指标，必须做到考核到班组个人，月月兑现奖惩，以此敦促全体职工都管好包机，干好本职工作，服务车间生产；

五抓思想。深刻领会董事长讲话精神，注意提炼职工思想动态，抓住苗头性、倾向性、趋势性的共性问题，化解矛盾，平和情绪，围绕生产经营，因势利导，统一职工思想，打造电仪钢铁团队。

电仪车间

2012年5月26日