煤矿4季度工作总结_煤矿工作总结
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******煤矿机电部2017年四季度工作总结
******有限公司******煤矿 机电部2017年四季度
工作总结
二〇一七年十二月三十日
******煤矿机电部2017年四季度工作总结
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一、2017年第四季度工作完成情况:
1、重点工作完成情况:
(1)完成主斜井强力皮带机安装及调试工作。(2)完成主斜井强力皮带断带抓捕器安装及调试工作。(3)完成1.6米提升绞车拆运、安装、调试工作。(4)完成******采区变电所高压电源改造工作。(5)协助完成******采区主运输系统改造工作。(6)协助完成870主运输系统改造工作。(7)完成******采区风水管路改造工作。
(8)完成原******主运输大巷约600米巷道内3路4寸风水管路回撤工作。
(9)完成870回风大巷、二级总回下段、清理撒煤斜巷、730运输巷约3200米消防洒水管路及消防栓安装工作。
(10)完成730泵房矿用潜水泵安装工作。(11)完成无极绳绞车除锈刷漆、检修维护工作。
(12)完成原中央变电所及******采区变电所3路高压电缆回撤工作。(13)完成原中央变电所高低压设备回撤工作。(14)配合完成******采面安装柱梁运输工作。
(15)完成******采面供电系统、压风系统、供水系统安装工作。(16)完成******采区废旧圆棚的切割工作。(17)完成了每月大型设备检修工作。
2、运转车间:
(1)第四季度累计电缆清尘61000余米,清理井下高低压设备卫生13次,清理电缆上喷浆料2000米.(2)第四季度累计安装电缆3720米、电缆钩2100个,吊挂电缆7900******煤矿机电部2017年四季度工作总结
米,回撤电缆3200米,回撤管路300米。
(3)第四季度累计安装KBZ16-400馈电7台,更换870变电所高防开关联络开关1台。
(4)第四季度累计回撤KBZ16-400馈电10台,中央变电所回撤高防开关6台。
(5)第四季度累计更换井下托底泵7台、潜水泵4台,维修多级、单级水泵16台次,清挖井下水仓淤泥7次。
(6)第四季度累计维修KBZ16-400馈电4台、KBZ9-400馈电5台、QBZ-200开关6台、QBZ-200N开关5台、QBZ-120开关1台、QBZ-120N开关1台、QBZ-80开关21台、QBZ-80N开关16台、QJZ-60开关5台、QJZ-30开关4台、DBB8-400电表4台、200A四通接线盒21台、100A四通接线盒11台、组合电铃14台、按钮15台、开关喷漆19台。
(7)完成原中央变电所6台高防开关、6台KBZ16-400开关上井检修工作;
(8)完成地面变电所停电高压开关柜清尘、检修维护工作。完成地面变电所8台变压器的清尘、紧固螺栓、接地系统检查维护工作。
(9)完成地面变电所2号箱变高压绝缘柱爬电故障处理工作。(10)完成地面备用电容器柜、低压箱变清尘、紧固螺栓、接地系统检查维护工作。
(11)完成地面各供电场所开关、接线盒检查维护及防淋水排查工作。(12)完成主斜井皮带电控系统设备及断带抓捕器安装调试工作。(13)完成870变电所高压联络开关电压互感器更换检修工作。(14)完成******变电所(K-7)移变高压侧不能电动停电、低压侧面板不显示故障处理工作。
(15)完成******区域供电主线路接线盒两次涂油检查维护工作。(16)完成870区域供电主线路接线盒两次涂油检查维护工作。(17)协助运输工区完成870运输大巷二部皮带机电控设备安装调试工作。******煤矿机电部2017年四季度工作总结
(18)完成筛选车间原煤系统供电改造工作。(19)按设计要求完成730变电所供电系统整改工作;(20)按标准化要求完成870运轨大巷750米电缆整改工作;(21)按照工程安装计划,在取消厂家技术服务的情况下独立完成二级副斜井1.6m绞车电控系统安装、调试、程序调整等工作;
(22)完成******区运、回两巷供电线路整改工作;
3、维修车间:
(1)第四季度累计加工制作钢筋梯3700架、皮带梯2400条、旱船2台、皮带机头及振动筛用筛子5架、扫煤器4个、挡煤板销子300个、铁皮风筒4个、穿墙管12个、吊环40个、密闭门1扇、护网60米、货架12个(并刷漆)、锚杆机梯2个、猴椅吊架和栏杆20米、1.6m绞车电缆沟盖板20米、皮带机一部、主皮带机头行走平台1座、污水处理厂下水道盖板15米、煤场用筛子1部、接地极50个、接地极板14个、洗衣房烘干室晾衣架10架(并刷漆)、洗衣机房热板护罩5个(并刷漆)75KW绞车底盘1个、抓捕器底盘2个、皮带机护网1100米(并喷漆安装)、矿车轮销子100个、730水仓栅栏门1个、电缆支架70米(并安装)、车间栏杆30米(并喷漆安装)、简易皮带机头1部、90KW绞车底盘1个、污水处理厂护网8个、货件13个、联网钩40个、新洗煤厂漏斗1个(并安装)、原煤振动筛U型卡40个。
(2)第四季度累计维修调度绞车13台、耙装机13台、喷浆机1台、减速机44台、矿车76辆、滚筒60台、采区乳化泵8台次、溜子尾轮5个、振动筛5台次、采区乳化泵3台次、矿车轮12个。完成准备车间漏斗检修整改工作。
(3)第四季度累计修复机头架8个、过渡槽13节、溜槽80节、短接2个、刮板600块、锚盘1100块、锚杆1100根、连杆260节、H架390架、燕尾梁400架、尾叉11节,井下架空乘人装置横梁检修放压8根,更换轮衬6个、衬垫30个、轴承30个。维修2#主扇风机1次,1#主扇风机加油,拆装清洗3#空压机机头、换热器,压钢编管接头32个;铲车斗大修1次。
(4)第四季度废铁堆累计回收旧锚饼1500个、旧锚杆1150根、旧刮板******煤矿机电部2017年四季度工作总结
780个、锁具300个。
(5)第四季度累计维修锚杆机137台、张拉机163台、气动钻机48台、风钻167台、风钻气腿108个、风泵10台、风镐207台、风动扳手35个、液压绞钳110台、千斤顶89台、注浆泵2台、风动风机8台。
(6)第四季度累计维修75kw电机3台、55kw电机24台、40kw电机设备5台、30kw电机设备17台、22kw电机设备15台、17kw耙装机电机9台、11kw电机11台、7.5kw电机设备45台、5.5kw电机设备17台、4KW电机3台、3KW电机2台、1.5kw小风机2台。
(7)第四季度累计切割链条1700挂。
(8)第四季度累计******采区切割旧钢棚4次、回撤******高压电缆电缆26人次、回撤井下管路300米。
(9)第四季度累计切割旧锚索300个,大修地面矸石皮带架1次,运输安装75KW绞车1部,安装90KW绞车1部并加油调试,回撤40KW绞车1部,回撤乳化泵1套,******采区下气割旧棚7次、乳化泵站下乳化液12桶、运输巷拉电缆5次、主四部割旧螺丝1次,11501回风巷回撤Ø25钢编管800余米并转至******10安装,调试给煤机加工操作平台,强力皮带加油1次,运输安装强力皮带防跑偏轮,运输安装断带抓捕器2部,新洗煤厂帮工40余工,焊漏煤斗3次。
(10)******10采面运输液压支柱70棵、铰接顶梁72棵,回撤老洗煤厂电动滚筒电机、水泵12台、原煤震动筛1部,******三部回撤4寸管路47节,安装40KW绞车1部,切割870回风巷漏煤斗1个,组装60耙装机1套、30耙装机2套,更换洗煤厂原煤皮带为30KW电动滚筒,清理三机场地杂物、设备码放。
(11)巡查猴车,更换猴车轮衬14个、猴椅衬垫90个、轴承42个。(12)清理余热回收系统1次。
(13)完成无极绳绞车除锈、喷漆、检修、维护工作,并完成配套设施加工工作。
(14)完成宿舍楼水箱加工及 更换工作 ******煤矿机电部2017年四季度工作总结
(15)完成污水处理厂设备加油维护及水处理加药运行工作。(16)完成维修车间“搬家”工作。
4、安装车间:
(1)第四季度累计安装风水管路4680米,吊挂管路7000米,回撤管路9400米,管路除锈刷漆5000米,清理管路卫生28000米,安装消防栓100个、压风供水自救装置4套。
(2)第四季度累计加工钢管1400米、管路配件742件、管道吊挂钩400个、管道支架260个、龙门架4处(并安装)。
(3)第四季度累计维修耦合器39台、阀门11个,废铁堆回收可用物资189件。
(4)第四季度累计处理井下管路漏点217处,更换管路62节,更换阀门26个。
(5)第四季度上山巡查及维修水源管路57人次,清理老水源水渠淤泥400余米,疏通管路2300米,更换管路16节,处理漏水点14处。
(6)完成******水平排水、供水、供风系统改造工作。
(7)完成******10采面运输液压支柱、铰接顶梁,拆老洗煤厂,新洗煤厂改造,井下拉电缆,机修车间帮工,拆除11.4绞车1部,安装40KW绞车1部。
(8)完成副平硐1.6米绞车拆解、运输及机械安装工作。(9)完成井下3处压风、供水自救装置的安装工作。
(10)完成原******运输巷供风、供水、排水、引水管路的拆卸回撤转运工作。
(11)协助安装主斜井皮带护网相关工作。(12)协助安装主斜井皮带相关工作。(13)完成主斜井两台断带抓捕器安装工作。
(14)完成1.6m绞车拆卸、运输、机械安装、设备调整工作。(15)回撤******高压电缆电缆22人次。(16)完成730泵房备用真空泵及管路安装工作。******煤矿机电部2017年四季度工作总结
(17)完成870水泵房撕帮工作。
二、工作亮点
1、二级副斜井1.6米绞车安装工程作为我矿45万吨/年机械化改造重点工程之一,在施工前机电部制定专项拆运方案及安全技术措施,提前组织专业人员做好准备工作。在1.6米绞车设备拆卸、运输过程中,机电部安装、维修、运转车间工作人员相互协作、密切配合,克服设备体积大、质量重、运输路线复杂等种种困难,在不影响生产运输的情况下仅用三天时间就圆满完成了1.6米绞车设备拆运至二级副斜井绞车房的工作。由于1.6米绞车安装精度较高,电控系统及制程序技术含量较为繁琐,所以在设备拆运及安装的过程中机电部组织骨干技术力量进行专项安装作业,并按照工程安装计划,在取消聘请厂家人员进行技术服务的情况下,独立完成了二级副斜井1.6m绞车电控系统安装、调试、程序调整、试运转等工作,为矿节省了一笔绞车安装技术服务费用。
2、按照计要求我矿需要在11501轨道巷安装无极绳绞车一部,为节省设备购买资金,在矿领导的帮助下和集团领导的批示下,机电部和******矿相关人员进行技术对接,将******矿闲置无极绳绞车运至******煤矿使用。为了保证45万吨机械化改造验收通过及设备使用安全,机电部安排专人对到矿无极绳绞车进行除锈刷漆、检修维护,使无极绳绞车设备胡焕然一新,为矿节省了一笔设备购买资金。
3、面对严峻的煤炭市场经济形势,******煤矿机电部不等不靠,坚持走内部挖潜、技术创新、节约降耗之路,积极组织职工,通过自制加工设备配件、科学合理使用材料、回收修复废旧设备等途径,进一步节约生产成本。在主斜井皮带安装过程中,因主斜井猴车、皮带、绞车共同使用一个巷道,沿途需安装防护网,皮带总长度1100米,急停拉线需安装托架,经矿领导与******煤矿机电部2017年四季度工作总结
机电部研究,决定结合实际自主创新,利用角铁、钢筋、钢管等材料加工制作急停拉线托架367个、皮带防护网1100米,既满足了主斜井皮带安装需求,又为矿节约了一笔材料购买资金。
4、主斜井皮带机安装工程顺利完工。主斜井强力皮带机全长约1100米,是******煤矿45万吨/年机械化改造重要工程,为尽快完成主斜井皮带机安装工程机电部根据皮带机设备到货情况,机电部编制了专项安装方案及安全技术措施,制定了“主斜井皮带机安装工程计划表”,确保主斜井皮带安装工程顺利完成。在机电部精心组织、细心谋划、分班分岗、定时定量的积极努力下,主斜井皮带机安装工程于7月中旬顺利完工。
5、一直以来******煤矿机电部苦练内功,始终把修旧利废、自制加工、降本降耗作为企业深挖内潜的重要举措,机电部引导各车间、各岗位在修旧利废上大做文章。新机修车间建成后,楼梯及上面平台缺少护栏,机电部本着“节约就是增效,浪费就是损耗”工作的理念,将一些本已“下岗”锚杆、2寸钢管,重新整形获得“上岗”资格,通过切割、焊接、打磨、刷漆等一系列工序,做成新机修车间的楼梯及平台护栏。即为我矿节约了生产成本、降低了材料的消耗,又为我矿的生产经营营造了勤俭节约的良好氛围。
三、工作不足的地方:
1、第四季度机电部虽然增加了一些人员,但是人员素质及技术能力参差不齐、思想不稳定、缺乏工作激情性的问题依然存在。
2、对井下机电设备监督管理、闲置回撤不够及时,由于四季度井下运输系统及供电系统进行机械化改造,设备变动情况较大,同时各工区缺少跟班电工,对变动情况未能及时上报,部分设备未能及时回撤和在台账上更新。在第四季度中经机电部检查发现多处设备失爆和违章操作的行为,对井下电器设备安全隐患未能及时发现。
四、工作不足的整改措施: ******煤矿机电部2017年四季度工作总结
1、做好职工的思想教育工作,提高职工业务水平和工作积极性,细化工作任务合理分工,大力招收高素质、高技术的技术性人才,增强机电整体工作效率,确保完成各项工作任务。
2、加强机电人才培养,签订的师徒协议,让师傅带徒弟进行培训。不能让培训只流于形式,讲究培训方式方法,整体提高机电部人员的业务技能,促进人才队伍成长。
3、鼓励员工在工作中进行创新,提高员工的工作积极性,对有明显提高工作效率或降低消耗成本的创新发明予以奖励,组织工作交流会,广泛推广合理有效的工作方法和工作经验。
4、进一步执行好“机电设备的管理制度”,进一步完善包机制和定期强制性检查、检修制度,使每一台机电设备都要包机到人,每一条管线都有人负责,并做好设备包机台帐的时时更新工作。加强对机电设备管理力度,强化机电设备的管理和检修维护保养,着重加强对井下电器设备的隐患排查,杜绝井下设备失爆现象。对系统存在的隐患及时进行消除,同时加大职工安全教育力度,提高职工按章作业的意识,避免安全事故的发生。抓好本质安全工作,坚持以人为本,加强对职工的安全培训和行为规范教育。
五、下一步工作打算:
1、继续强化安全管理工作,认真开展安全检查和隐患排查工作,及时发现、消除隐患。坚持制止各种违章行为,进一步加强安全质量标准化工作,强化安全培训,提高职工的安全意识,确保安全生产。
2、进一步加强节能降耗与修旧利废工作,降低设备材料消耗,增加废旧配件的回收量,牢固树立“省下的就是挣下的”节约理念,坚持“能用不领新,能修不舍弃”的工作原则,能重复利用的废料就重新修复利用,在不影响生产与安全的前提下尽量降低生产成本。
3、让修旧利废与技术培训工作相结合。让员工牢记修旧利废的过程其实是自身学习、实践、创新的好机会。一些物品,在正常使用、运行时,我们******煤矿机电部2017年四季度工作总结
不方便对其内部结构、工艺性能等进行深入细致的研究。而在修旧利废过程中,我们可以放开手脚、拓展思路,仔细拆装、认真分析其内部结构,对产生废旧的原因进行探究,思考如何通过一定方式进行优化、改进。如此一来,通过部件更换等手段对废旧物品进行修复,实现综合利用,既有效减少了同类废旧物品的产生,又培训了一批修旧利废人才。在此过程中,让员工可以增强自身的分析、判断、改进、创新能力,提高员工的职业精神和综合业务水平。
4、积极完成我矿45万吨/年机械化改造各项机电安装工程,按计划对一级副斜井2.5米提升绞车、15套跑车防护装置、11501无极绳绞车、井下消防洒水管路等各项大型设备进行安装,配合完成45万吨/年机械化改造验收工作,在下一步工作中将按照安装计划积极完成好各项安装工作任务。
在下一步工作中机电部将根据工程安装计划,结合生产任务,积极完成我矿45万吨/年机械化改造各项机电安装工程,以取得新成绩作为最终目标。同时还要不断学习新知识,积极推广应用新技术、新工艺,完善技术管理工作,为******煤矿的稳产、高产贡献一份力量。
******煤矿机电部
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