停产整顿隐患排查治理工作总结_隐患排查治理工作总结
停产整顿隐患排查治理工作总结由刀豆文库小编整理,希望给你工作、学习、生活带来方便,猜你可能喜欢“隐患排查治理工作总结”。
选矿车间停产整顿隐患排查治理工作总结
自停产整顿以来,选矿车间严格按照公司及相关部门的指示精神,积极应对停产整顿工作,专门成立了车间隐患排查治理工作领导小组和安全检查小组,严格按照《安全隐患排查制度》对安全生产系统和各作业地点所存在的安全隐患进行排查,并及时进行整改,为促进安全管理起到了较好的效果。
一、为加强隐患排查整改效率,加强职工安全知识培训
加强作业人员安全知识培训,提高做作业人员安全生产技能:停产以来,车间每天由各班段长主持进行岗位技能及安全知识培训,对作业规程、上级会议精神都及时地进行贯彻传达,期间车间还组织专业人员,向广大职工进行宣讲,重点学习了公司关于“停产整顿隐患排查”指示精神以及相关的设备、工艺等生产流程,让广大职工做到耳熟能详,充实了理论基础。
培训的主要内容有:
3月30日:
1、车间下午16点组织磨矿段班组安全学习,内容为安全操作规程及岗位职责;
2、讲解各岗位操作规程。
3月31日:
1、车间下午16点组织供矿段班组安全学习,内容为安全操作规程及岗位职责;
2、讲解各岗位操作规程。
4月1日:
1、车间下午16点组织排尾段班组安全学习,内容为安全操作规程及岗位职责;
2、讲解各岗位操作规程。
4月2日 :
1、车间下午16点组织电工班和钳工班安全学习,内容为安全操作规程及岗位职责;
2、讲解各岗位操作规程。
4月3日:
1、磨矿段学习电振给矿工安全生产岗位责任制;
2、供矿段学习破碎工安全操作规程;
3、排尾段学习砂泵工安全操作规程。
4月4日:
1、磨矿段学习磨矿工工安全生产岗位责任制;
2、供矿段学习破碎工岗位职责;
3、排尾段学习环水泵工岗位职责。
4月5日 :
1、分级机工安全生产岗位责任制;
2、皮带工安全操作规程;
3、浓缩机工安全操作规程。
4月6日 :公司四楼会议室安全科姜潘讲解公司当前面临的严峻形势及要求广大职工如何做好准备,车间副主任张海军强调当前严峻形势下车间下一步的工作重点。
4月7日 :
1、公司四楼会议室车间安全员张银芳讲解了安全管理方法、班组安全活动、安全生产确认制的概念等安全规章制度,强调了班组长在安全管理中发挥的重要作用;
2、供矿段学习放矿工安全操作规程;
3、排尾段学习砂泵工安全操作规程。
4月8日 :
1、磨矿段学习磁选工安全生产岗位责任制;
2、磨矿段放矿工岗位职责;
3、砂泵工学习砂泵工岗位职责。
4月9日 :
1、磨矿段学习电振给矿工安全操作规程;
2、供矿段学习圆振筛工安全操作规程;
3、全体职工应知应会知识学习。
4月10日:
1、磨矿段学习格子球磨机安全操作规程;
2、供矿段圆振筛工岗位职责;
3、全体职工手指口述规程学习。
4月11日:
1、溢流球磨机安全操作规程;
2、应知应会知识学习;
3、安全法规学习。
4月12日:
1、盘式过滤机安全操作规程;
2、手指口述规程学习。4月13日:
1、磁选机安全操作规程;
2、安全法规学习。4月14日:
1、精矿胶带机安全操作规程;
2、供矿工段安全职责。4月15日:
1、球磨给矿胶带机安全操作规程;
2、钳工安全生产岗位责任制及安全操作规程。
4月16日:
1、分级机安全操作规程;
2、电气焊工安全生产岗位责任制及安全操作规程。
4月17日:
1、旋流器安全操作规程;
2、下班离岗前十要。4月18日:
1、吊钩式起重机安全操作规程;
2、设备维护保养规程。4月19日:
1、抓斗桥式起重机安全操作规程;
2、互评。4月20日:钳工安全生产岗位责任制及安全操作规程。4月21日:电气焊工安全生产岗位责任制及安全操作规程。4月22日:下班离岗前十要。4月23日:设备维护保养规程。
截至4月26日,车间班段级组织教育培训400余次,车间级安全教育培训6次,累计参与安全教育培训人员达到3770余人次,基本上做到了全员培训。起到了良好的效果。车间大部分职工已经通过了公司安全科组织的安全考试。
二、以“安全隐患排查治理”工作为重点,完善隐患排查整改管理机制,扎实地进行隐患的自查和隐患的整改
1、车间隐患排查治理领导小组成员在管理好日常安全工作的同时,每天对有可能导致重大事故的作业地点进行一次分析排查,安全隐患排查机构成员还将各段长、生产班长纳入安全隐患排查机构,实行群治群防,在现场管理上形成了完整的长效管理机制。
2、搞好安全隐患排查登记及整改台帐,并对已整改的隐患及时复查,明确责任人,自查隐患和上级检查隐患进行分类,做到有据可查,并为安全信息管理的分类和整改情况管理提供了综合性的依据,更有利于制订下一步的安全隐患排查措施,防范类似隐患的出现。特别是对暂不能进行整改安全隐患和重大安全隐患可以起到跟踪、督促管理的效果,更利于责任的落实,提高了安全隐患的整改速度和效率。
3、对隐患的排查,每天都必须有车间领导带队深入生产作业地点,逐地点进行排查,及时发现和排查出安全隐患,消除安全隐患,防止出现安全隐患排查的空档,防止事故的发生,起到了主动预防安全事故发生的作用。
4、坚持安全隐患排查会议制度,每天早上的车间调度会,增设了安全隐患排查通报制度,安全管理小组成员对暂不能立即整改和作业地点排查出的重大安全隐患,及时在会上进行通报,并合理根据时间及作业项目安排当日隐患整改的内容和目标,对作业地点存在的重大安全隐患实行优先、集中并确立分管领导负责进行督促落实整改,对暂不能整改的隐患明确责任,落实资金、制订防范和监督措施,限期整改。
三、、安全隐患的排查整改的落实情况
隐患排查和整改情况:自3月28日到4月26日,全车间共整改自查安全生产隐患21项,整改上级检查隐患8项,整改的主要隐患有:
3月29日:车间对所有部位进行隐患排查,列出整改计划,对无法自主解决的,向公司打报告争取支持。
3月30日:
1、主厂房精矿泵上方临时照明线用花线,不符合安全规范;
2、3#皮带照明线路用线不规范。
3月31日:
1、筛分间4#皮带尾部北墙开关电源箱门损坏;
2、变压器院内有杂物;
3、供矿5#皮带头部北墙有杂物。
4月1日:
1、中细碎小皮带尾部无护栏;
2、4#皮带头部喷淋系统。线路杂乱
4月2日:中细碎西墙配电箱不符合安全要求。4月3日:筛分间顶开口板未固定。4月4日:清水池内有杂物。
4月7日:供矿2#皮带走廊彩钢板固定条脱落。4月10日:磨矿厂房内磁选机平台脱磁器配电柜腐蚀。
4月13日:
1、4台球磨机同步电机积尘;
2、1#、3#、6#皮带及岩石皮带、中碎给矿皮带有损坏的托辊、护皮、皮带架。
4月16日:所有值班室、检修棚的供电系统无漏电保护器。
4月20日:
1、厂内过滤平台无护栏;
2、过滤与磁选平台间扶梯扶手太低;
3、旋流器扶梯扶手太低。
4月21日,公司安全管理科检查出问题:
1、中细碎内值班室地面太脏;
2、操作规程、职责牌子上面有灰尘未规范吊挂;
3、主厂房内氧气、乙炔无防震圈;
4、中细碎门外地面不平整;
5、库房内氧气、乙炔放置在一起;
6、厂房内有车辆停放;
7、厂房西侧物品摆放杂乱不规范;
8、个别值班室内地面烟头过多。
车间严格遵守上级要求,所排查的隐患无重大隐患存在,所排查出的隐患,按制定的整改方案和整改措施,落实到责任人整改的,未出现重复出现和整改不及时的现象,为实现2014安全生产年,打下了坚实的基础。
四、复工后坚持隐患排查制度,巩固安全治理成果的工作重点:
1、加强生产系统和设备的安全管理,加强安全检查隐患排查整改力度,保障设备平稳运行,保证生产系统稳定。
2、继续把提高管理人员的安全意识和工作技能培训为重点,发挥一线管理人员的积极性,把安全生产隐患整改在现场,消灭在现场,将隐患排查整改治理工作为一个长效的机制。
3、加强对三违现象的打击处理力度,发现一个处理一个,决不手软,以绝后患。
4、将对职工的安全教育培训作为一项重点工作来抓,抓好落实,抓好学习效果的考核,对达不到安全作业水平的人员,坚决不允许上岗。
选矿车间
2014年4月26日