426综放工作面防治水工作总结.1doc_防治水工作总结

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426综放工作面防治水工作总结

审阅：总工程师：

科 长： 编 制：姬永飞

生产部地质测量科 二〇一五年六月十二日

陈家山煤矿426综放工作面2013年1月17日设计，2013年2月1日开始掘进，2013年10月21日内圈系统形成，2014年7月16日完成井巷工程，2014年11月1日开始生产。工作面掘采过程中，面对严重的水害威胁，通过优化工作面设计、合理留设面间煤柱、加大工作面排水能力、加强水情水害预报等一系列措施，实现了安全生产。现将426工作面的防治水工作总结如下：

一、工作面基本情况

426工作面位于四采区西翼主系统左侧，上侧为422采空区，下侧为设计的430综放工作面。工作面形成可采走向长度1462m，倾斜宽度165m。地质构造以衣食村向斜构造为主，构造核部位于工作面中部，受构造控制，工作面整体呈两头高中间低的趋势。煤层呈中间厚两端薄的趋势，厚度3.1-9.2m，平均6.3m，地质储量212.6万吨，可采储量164.4万吨，综合回收率77.3%。截至2015年6月12日工作面已推采1054m，余408m。工作面前落山从2014年12月12日推采至214m时开始出水到2015年6月5日推采至1021m时停止出水，出水段长度807m，出水期间涌水量由小变大再变小，最大涌水量为86m3/h。截至2015年6月底426工作面共生产原煤111.7万吨，回采率88.3%。

二、工作面所受水害威胁情况

1、顶板含水层较强含水性的威胁

426工作面与已经开采结束的416、420、422工作面同属于向斜构造控制范围。鉴于向斜构造的富水特征，并经开采416、420、422工作面证实，区域顶板含水层富水性较强，其中416工作面开采时，最大涌水量达到190m3/h。422工作面开采时，最大涌水量达到79m3/h，虽然顶板水经416、420、422工作面开采已有释放，但顶板含水性的不均一性和释放的不彻底性使得426工作面顶板含水层对开采的威胁依然存在。

2、422工作面大量采空区积水的威胁

422工作面2011年11月开始回采，2012年12月回采结束。实际开 1 采长度1636m,倾斜宽度165m,采高平均5.0m。鉴于区域构造所制，422工作面采空区全面积水，积水量42.7万m3，水位高程1023m，426工作面最低高程928m，水柱高度95m。422采空区积水量大，水压较高，该积水对426工作面开采存在严重威胁。

422与426工作面之间实际留设煤柱宽度为70m（含422卸压巷），422回顺与卸压巷间的煤柱宽度为26m；422灌浆巷与426运顺间的煤柱宽度为40m。在422采空区积水水位1023m，426工作面最低高程928m，水柱高度95m的情况下，要确保安全，必须满足面间有效煤柱宽度能抵御侧向静水压力，导水裂隙带不沟通且有一定的保护厚度。

三、工作面掘采期间的防治水工作

1、高度重视，严密论证，科学决策

⑴鉴于426工作面水文地质条件的复杂性，该面的防治水工作始终受到公司、矿井各级领导的高度重视。掘采期间一直将422工作面的防治水工作作为矿井安全生产的重点工作。

⑵设计阶段提交了《426综放工作面煤柱留设方案》，用各种方法进行了煤柱强度验算，根据计算，422与426工作面间煤柱内虽然存在灌浆巷，但其对煤柱的弹性核区的强度影响不大（仅巷道松动圈有一定影响），弹性核区宽度35.4m以上即可满足抵御422采空区侧向静水压力；面间煤柱宽度大于60.4m可满足导水裂隙带不沟通，且有大于5m的保护厚度，确定了422与426工作面间煤（岩）柱留设宽度。经反复研究确定了采面布置方案。

⑶426工作面掘进期间，根据已查明的水文地质情况和上侧采空区积水情况，分析制定了《426工作面掘进期间防治水安全技术措施》，并严格执行，地测科详细观测，收集，整理水文资料，并上图分析，为回采期间防排水工作提供了第一手资料。

⑷依据查明的422采空区和426工作面水文地质资料及426工作面掘进期间收集的水文情况，分析制定了《426综放工作面回采期间防治水技 2 术方案》，2014年8月27日邀请专家对《426综放工作面防治水技术方案》进行了充分讨论，特别对面间煤柱安全性的验算方法、参数选取、工作面排水设施配置等进行了详细分析，论证。专家认为制定的防治水技术方案合理、可行，留设的面间煤柱宽度足够，可以抵抗422采空区积水压力。同时提出了一系列针对性意见和建议：一是加强排水设施管理保证工作面排水能力，开采期间做好水文地质分析预报，密切注意水情变化情况；二是开采推进到向斜轴部范围时，机头20m不放顶煤，确保两工作面导水裂隙带不沟通；三是通过钻孔疏放水形式适当降低422采空区水位。在科学论证的基础上结合可行的防治水方案和专家意见制定了严密可靠的防治水安全技术措施及现场排水措施，加之严格的管理和措施的落实，最终实现了安全开采。

2、工作面掘采期间的防治水工作及措施

⑴控制422采空区水位：422采空区积水水位较高、水量大，且有灌浆水等补给，造成采空区积水自卸压巷闭墙外泄2-3m3/h。为保证闭墙安全，使水位不继续上涨，停止向422采空区补浆，同时在闭墙外安装水泵进行排水，使闭墙不再泄水。

⑵加大排水能力：随着426工作面开采采空区面积不断增大和受向斜构造控制，下山开采过程中工作面涌水量逐渐增大，加之420采空区积水通过煤柱裂隙渗透，最大涌水量达到86m3/h。矿井进一步加大了工作面排水能力，配备了大功率水泵。

426工作面预测回采期间正常涌水量为6-40m3/h，最大100m3/h。工作面开采前在426运顺最低点1040米和930米处施工了两个水仓，容积均达到60m3。1040米处水仓安装离心泵4台，其中D85-45×6/110KW离心泵2台，扬程270米，流量85m3。D85-45×4/75KW离心泵2台，扬程180米，流量85m3；930米处水仓安装D85-45×4/75KW离心泵2台，扬程180米，流量85m3。两处水仓6台离心泵连接铺设的3趟4寸管路将水排至416水仓，连接一趟4寸注氮管路作为应急排水使用。426工作面下山 3 开采段涌水通过水沟可直接进入1040米处水仓，4台水泵可同时排水，使工作面排水能力达到245m3/h。

工作面上山开采过程中在426运顺750米和670米处增设了两个水仓，容积均达到60m3,3台泵排水能力达到180m3/h。

⑶加强排水系统维护管理，确保排水设施及设备的完好，保证排水正常：426排水系统维护管理是安全生产管理的重点环节，排水设施及设备的完好、可靠使用是426工作面能否正常生产的关键点，为保证排水工作顺利开展，我矿多次召开专题会，进行详细的工作安排，提出了具体的落实措施。机电车间每天对水沟班班进行清理，确保水沟畅通，杜绝出现涌水外泄乱流现象；对水仓进行清淤工作，水仓淤泥厚度不能超过500mm；对排水设备进行检查、维护，确保设备工况达标，台台完好，排水正常。科室、区队加大隐患排查整改力度。机电车间每班安排一名班长及跟班队长进行现场检查并协调排水工作，并三次向矿调度室汇报排水情况及排水设施、设备状况。现场安检员三班向调度室汇报防排水工作存在的问题及整改情况。

⑷查明水文地质情况，分析研究，准确预测预报：在工作面设计时查明了上侧采空区积水量，并分析对开采工作面的威胁程度。工作面掘采过程中，及时详细的收集了水文资料，并分析研究，每月根据采掘计划安排，准确预测预报。

⑸严密的监测措施：工作面出水期间，地测科每天下井测定涌水量，做到当天测定，当天通报，上图分析，同时对422、420采空区出水量变化进行监测、分析涌水关系，便于提前采区措施防范。综采队跟班队长及班长每班三次向调度室汇报出水点异常变化情况，科室跟班人员每班三次向调度室汇报426运顺涌水量变化情况。发现异常时及时采取了相应的措施进行处理。

⑹我矿防治水领导小组对426工作面的防治水工作起到了积极的指导、检查督促及协调作用，从开采方案的制定、各项防治水措施的编制及 4 落实、超前的工作安排，杜绝了水害影响正常生产。

3、工作面涌水量观测、资料收集、整理、分析工作

⑴2014年12月12日426工作面开始出水后，地测科每天9点安排防治水人员对426工作面涌水量进行测定，并及时向调度室汇报涌水量大小、出水点和当日推进度。为准确测定涌水量大小，测水方法采用多种方法进行（如流速测定法；水仓容积观测法；测定水泵出水口涌水量大小统计水泵能力，排水时间计算法），涌水量测定以后，取其平均值作为测定结果，升井后，及时上图，并做好记录，分析工作。

⑵地测科每两天在调度室完善图纸，将当前推采进度、涌水量大小体现出来，便于相关领导决策。每旬对426工作面防治水工作进行小结，每月对426工作面防治水工作进行汇总。

426工作面水文地质条件复杂，防治水工作难度大。在矿领导、相关科室及单位的密切配合和共同努力下，水害治理未对工作面安全生产造成影响，目前水害威胁已解除。这项工作的圆满完成为矿井安全生产做出了较大贡献。

四、经验与不足

通过对426综放工作面防治水工作的认真总结，也为矿井今后类似水文地质开采条件下的防治水工作积累了经验，但也有些不足，要深刻反思予以改正，促进防治水管理水平提高一个台阶。

1、好的经验 ⑴技术管理方面

查明了426工作面上侧422采空区积水和掘采期间水文地质情况，并对两面之间煤（岩）柱留设宽度的安全性进行了验算，依据水文资料分析确定了以安全生产为前提可行的防治水技术方案，并邀请专家进行了安全论证，制定了切合现场，可操作的安全技术措施。使水文地质透明化、水害威胁清楚化、水害防治明了化，防治措施具体化，现场操作合理化。

⑵现场管理方面领导组织相关科室和单位多次召开防治水工作安排专题会，井下现场专题会，当场解决生产中存在的问题，现场布置任务，落实责任。对所辖区域内排水设施设备进行专人看护，专人检查，对水沟、水仓、沉淀池及时清淤，保证排水畅通，严禁水上转载机，已经发现追查处理，对影响生产的单位和人员，一律严肃处理，地测科每天下井测定涌水量，做到当天测定，当天通报，上图分析。科室、区队加大隐患排查整改力度。坚持科室跟班制度，现场检查并协调排水工作。坚持科室、综采队、机电车间、安检员现场三汇报制度。领导超前的工作安排，现场严格的管理，相关科室和单位的协调配合，使各项防治水安全技术措施和工作在现场落到了实处。

2、不足

⑴在增设水仓时未考虑周全，工作面推采上山布置3#水仓时，对资料分析不透彻，使3#水仓的使用未能甩掉水害，继续增设4#水仓。施工的3#水仓如向外50m，即可满足工作面排水需要，甩掉水害，不用增设4#水仓。因此3#水仓布置的不合理位置，导致4#水仓的施工造成人力资源浪费，加大了材料投入。

⑵在排水管理中，个别排水人员填写排水记录不及时、排水时间不准确，不能真实反映运行水泵的有效能力。