基坑支护子分部工程施工小结_基坑支护施工小结

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基坑支护工程施工小结

一、工程概况

1、总体概况：

联华大厦是由佛山市南海区昆仑实业有限公司兴建，广东南海国际建筑设计有限公司设计，佛山市创南建设监理咨询有限公司监理，广州市房屋开发建设有限公司施工；场地现为停车场，兴建构筑物坐北向南，场地距北侧10.5m为阿鲍大酒楼，距南侧34m为中国移动办公楼，西侧为绿化用地，距东侧40m为桂城公安分局。

场地东边距地下室边线约10.5m处有一条宽约2m的移动电缆沟及一条D90PVC煤气管道，埋深约0.6~0.8m。

工程拟建两层地下室，地上为3-16层建筑，其中地下室面积约为1850m2；现场标高约为-0.45m,地下室垫层底标高为-10.1m，地下室基坑大开挖深度为9.65m；基坑支护总长度约为189m。

2、工程地质概况：

根据勘察报告显示，场地地貌类型为珠江三角洲平原区，地形较平坦，交通便利；主要地层由人工填土层，第四系冲淤积层及白垩纪风化基岩组成，各层主要分布状况如下：

①人工填土：由素填土组成，分布于全场；由粉质粘土及小量建筑垃圾、碎石块回填而成。

②淤泥质土：层厚0.8~7.0m，分布于场地西南角。③粉质粘土：层厚1.60~6.10m，局部含用淤泥质土。

④粉砂、淤泥质粉砂：层厚3.8~16.7m局部含有淤泥质土，或与淤泥质土呈互层。

⑤淤泥质土：层厚2.0~7.7m，分布于场地东侧。

⑥粉质粘土、粘土、粉土：整个场地分布，层厚1.3~4.2m。⑦中砂、粗砂：层厚为1.4~2.4m。⑧白垩纪风化基岩。

3、地下水概况：

本场地地下水主要赋存于砂层孔隙水及基岩裂隙水，含水量较丰富；地下水主要受地表水向下渗透及地下水迳流补给，排泄方式为蒸发和渗透。

4、基坑支护结构设计概况：

第4页，共1页； 本基坑支护工程为临时支护结构，考虑到基坑平均开挖深度约为9.65m,以及基坑边缘的构筑物问题；设计采用放坡+钻孔灌注桩+内支撑支护方案（局部加土钉支护），钻孔灌注桩采用ф1000@1250，ф1200@1350，1-1剖嵌入中风化泥质岩不少于1.5m，2-2剖嵌入强风化泥质岩不少于2.0m，3-3剖嵌入中风化泥质岩不少于2.0m，4-4剖嵌入中风化泥质岩不少于2.0m，5-5剖嵌入强风化泥质岩不少于2.5m，6-6剖嵌入强风化泥质岩不少于2.5m，7-7剖嵌入中风化泥质岩不少于1.5m，长度约为18~20m；止水帷幕采用桩间双管ф600旋喷桩+单排ф500@250水泥搅拌桩（东南角采用双排ф500@250水泥搅拌桩），分别进入残积土（粘土层）1.0m，长约15~18m；支护桩混凝土强度为：C30，压顶梁、腰梁、内支撑混凝土强度为：C30。土方开挖同时，基坑护壁采用锚杆钢花管支护施工，围护桩外面挂网喷锚。

二、基坑支护施工过程情况

1、钻孔灌注桩施工情况: 钻孔灌注桩成孔施工一次不间断完成，施工过程中按照实际施工进度及时填写冲孔灌注桩成孔记录，达到设计深度及时会同专业监理工程师实测孔深，并经监理终孔验收后停止钻进。清孔分两次进行，第一次清孔在成孔完成后立即进行，第二次在下钢筋笼和安装导管后进行，清孔过程中测定泥浆指标，完成清孔后测定的泥浆比重小于1.20。桩体钢筋笼制作严格按照设计图纸要求的规格型号、数量进行配料加工，钢筋笼根据孔深制作，纵向钢筋≥28的采用机械连接，其余采用电孤焊焊接,焊接长度搭接长度单面焊10d或双面焊5d，同一截面上接头数量不大于50%，相邻接头间距为35d不小于500㎜，焊接完成后经现场技术人员及监理工程师联合验收，合格后才将钢筋笼继续下放至设计高程。当距孔底0.2～1.0m处泥浆比重、含砂率、粘度符合设计要求,同时经测定孔底沉渣厚度不大于300mm时，经监理工程师现场验收合格,结束清孔,并开始桩身砼浇筑。

本工程混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30。在水下混凝土灌注过程中,有专人测量导管埋深,控制好导管埋深不得大于6m，同时不得小于2m，并做好水下混凝土灌注记录表,考虑到地质条件和成孔工艺等因素,桩顶部分混凝土与泥浆混杂,质量受到影响,混凝土实际灌注量比设计桩顶标高高出500㎜。灌注混凝土时,按规范要求经监理见证员见证取样抗压试块，达到龄期及时进行抗压强度试验。

第4页，共2页；

2、双管旋喷桩施工情况：

首先，控制桩平面位置布放要准确无误。其次，为保证桩体质量，施工过程中控制好成桩的均匀性、桩体水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，用量不小于200Kg/m、喷射压力应大于20MPa、提升速度以及旋转速度。喷身压力应保持相对稳定，对于不同土层、不同情况，相应地调整压力，以保证成桩直径及成桩质量。

3、搅拌桩施工情况：

深层搅拌桩采用四喷四搅工艺。泵浆压力不小于0.3Mpa，控制水泥掺入量为12%，每米桩水泥用量不少于60Kg，桩身垂直度偏差不大于1%桩长，桩位偏差不大于50mm。

4、土钉墙支护施工情况：

基坑土方开挖同时，护壁采用钢花管支护，围护桩外面挂网喷锚；钢花管采用直径Ф48*3.5mm，先钻孔后利用空气压缩机直接打入土中；注浆压力为0.4~0.6Mpa，注浆体强度不小于15Mpa，注浆量每米土钉不少于7.85L，且稳压不少于5min，每米土钉水泥用量不少于30Kg，采用42.5普通硅酸盐水泥。

三、施工过程中质量管理措施及文明施工

1、质量管理措施

本工程成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目技术负责人副组长，有关主管具体落实，制定创优规划和措施，把质量管理切实落实到施工生产的全员、全方位、全过程中。

施工现场管理人员分工负责，向新进场及转换工种人员对具体做法及质量要求进行明确详细的书面交底。施工中按照现行质量评定标准，各分项工程实行自检、互检、专职质量检查制度，层层把好质量关，严格执行上一道工序验收合格，并办理好验收手续后，才进行下一道工序的施工。

为确保施工期，在施工安排上采取流水作业措施，各施工项目穿插进行，以达到加快施工进度的目的。各阶段劳动力的安排按工期需要及时加大投入，各工种之间加强协作，严格按施工计划的要求进行交接，没有因局部利益而影响施工进度。现场办公室坚持定期召开周会，及时总结，布置工作，协调处理有关进度、质量及安全中存在的的问题。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，做好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。现场项目经理部

第4页，共3页； 密切配合专业施工队伍施工，在施工机械、劳动力及物力上大力支持，确保工程进度。

在工程施工进度控制计划的总控下，基坑支护工程各施工项目相应制定施工进度计划，形成各工种间作业衔接、层级控制严密的项目施工计划，并在实施过程中跟踪、调整，确保各专业、分项进度目标和工程工期目标的达成。在各工序施工过程中，通过现场调度会实施工程的管理，解决具体的配合、协调问题，解决垂直运输和场地使用及技术等问题。

我司组织充足的劳动力、物力、资金和施工机械设备投入本基坑支护工程。施工中采用优化的施工方法和施工顺序，严格按照设计图纸和有关施工规程及验收规范进行施工，精心安排，精心施工，确保了工程质量达到合格工程标准。

2、文明施工

在文明施工方面，为了提高工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立文明施工的企业形象，在本工程的整个施工过程中，项目文明施工的企业形象，在本工程的整个施工过程中，项目文明施工管理机构及公司文明施工检查团定期对项目进行检查，除此之外，还不定期的进行抽查，重点针对上一次检查中发现的不足之处，检查其是否认真地作了相应的整改，对于屡次整改不合格的，进行相应的处罚。每次检查均认真做好记录，指出其不足处，并限期责任人按要求进行整改。为了鼓励先进，鞭策后进，对在每次检查中做得的进行适当的奖励，对于做得差的给予必要的惩罚，并督促其改进。

四、结论

在整个施工过程中未发生质量和安全事故，感谢南海区建设局、质监、安监站等上级主管部门及建设、勘察、设计、监理等有关单位的协助与支持。我司在本项目的施工过程中履行合同约定，严格遵守法律、法规和工程建设强制性标准的要求，工程质量符合验收规范的要求，我司对本工程的施工质量自评为合格。

施工单位（盖章）：广州市房屋开发建设有限公司

项目经理（签名）：

日 期：2010年10月20日

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