钛白粉质量攻关总结报告_质量月qc攻关总结

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钛白粉质量攻关总结报告

钛白粉质量波动大,一级品率低,是长期困扰着我们的一大难题。今年元月以来，公司各部门协助钛白粉厂从钛矿采购直到钛白粉包装各个环节的规范管理、技术改造，终于使钛白粉一级品率从年初的50%左右提高到80%以上，取得了历史性的突破。

一、钛白粉质量攻关的主要措施

1.1加强钛矿采购管理，奠定钛白粉质量基础

公司领导对提高钛白粉质量非常重视，总经理尹科明组织召开了加强钛矿采购及管理会议，确定了以攀钢矿及品位高的进口矿等优质矿源为主，以攀枝花周边较大的钛矿生产企业西昌泰和、兴中钛为辅的用矿体系。自今年4月1日开始，停止向其他小矿及贸易商采购钛矿，使钛矿供应商从原有的近20家降低到5家以内，保证了矿源的稳定。通过这一措施，钛矿平均含钛量明显提高（见图1），杂质含量降低，为钛白粉质量的提高起到了决定性作用。

今年1-6月钛矿平均含钛量48.00%47.50%47.00%46.50%46.00%45.50%45.00%44.50%123月份456平均钛含量

1.2进行钛矿二次取样，提高配矿准确性

之前，钛矿的取样检测是以进货批次为单位进行的，存在对可能出现的检验误差没有监控，以及对配矿均匀性没有监控的问题。由此造成酸解指标波动大，并最终影响钛白粉质量。针对以上问题，公司质量保证部制定了钛矿投用前二次取样检验管理办法。规定钛白粉中控分析室每周从老酸解矿粉斗取样检测一次，并留月综合样与质保部成品班进行对比分析。这一举措，促进了质保部分析准确率的提高，并促使钛矿工序加强了配矿操作，钛矿指标稳定性得到提高。1.3组织质量攻关，解决了一批老大难问题

针对今年2月份以来的质量下滑状况，钛白粉厂组织了多次质量会议，并组织了钛白粉质量攻关活动。主要解决了以下问题：（1）改进热过滤操作，降低钛液固含量

钛液中的悬浮固体杂质的含量，简称钛液固含量，主要成分是固体硫酸钙及泥渣。这些固体杂质，在钛液水解时成为不良结晶中心，并最终进入钛白粉中，影响产品白度，并在水解过程中诱导形成形状不规则、粒径偏大的偏钛酸粒子，影响产品消色力。钛白粉厂通过增加热过滤板框布的砂眼检查频率，提高安装精度，减少了穿滤；通过适当增加珍珠岩用量的同时，采用憋压法使珍珠岩涂布均匀，提高了珍珠岩的截留、助滤性能；通过适当延长过滤前打循环的时间，使初期固含量不合格的钛液返回沉降槽，减少了污染；通过控制过滤压力，杜绝了压力太高击穿滤布的现象。目前，稀钛液固含量从原来的40mg/L以上降低到了30mg/L以下（见图2）。

浓钛液固含量控制情况60固含量(mg/L)50403020100123月份456系列1

（2）改进水解操作，保证粒度分布集中

水解工艺对对钛白粉质量影响最大，而影响水解的因素又相当复杂。我厂技术人员针对一年四季气温的为变化、钛液中无机盐含量变化、F值变化情况对水解的影响，通过对晶种钛液温度、碱液加量、晶种稳定性以及变色点颜色的对应调整，保证了水解粒子平均粒径的稳定，粒度分布集中度明显提高，基本杜绝了以前堵机、掉片现象。（3）开展浓缩岗位劳动竞赛，一次合格率大幅度提高

浓缩岗位主要任务是将不同浓度的稀钛液浓缩到规定的浓度。但由于稀钛液浓度、蒸汽压力、真空度的波动，浓钛液浓度难以稳定。而钛液浓度对水解影响十分明显，影响水洗上片及洗涤，造成钛白粉白度及消色力下降。通过开展浓缩岗位劳动竞赛，岗位人员的积极性与创造性得到发挥，巡回检查频率提高，反应更加及时，操作精细化水平提高。浓缩一次合格率由70%以下，提高到90%以上。（4）老水洗叶滤机整改出成效，二次铁大幅度降低

我厂水洗叶滤机面积小，台数多，叶片之间没有设计固定杆，在水洗过程中因叶片摆动，在真空吸引力作用下，相邻的叶片易于吸附到一起，造成贴片现象。贴片部分的偏钛酸形成死角，使以亚铁离子为代表的可溶性杂质难以达到工艺要求。老水洗工序通过对叶滤机叶片钻孔，将相邻叶片用夹板固定的办法，对所有叶滤机进行了整改，解决了多年困扰我们的贴片难题。改造前，二次铁平均在90ppm左右，目前基本能控制到80ppm以下（见图3），促进了产品白度的提高。

2012年上半年二次铁情况9590二次铁(ppm)8580757065123月份456

（5）控制聚丙烯酰胺用量，防止产品发灰

水洗工序的废酸及废水中含有部分偏钛酸，一般是通过添加絮凝剂聚丙烯酰胺沉降回收。而该物质为有机高分子，进入偏钛酸后难以水洗除去，大部分随偏钛酸一道进入煅烧转窑中，在高温下碳化成黑色的炭粉，还会使四价钛还原成紫黑色的三价钛，影响产品白度。水洗工序通过加强对压条及滤布的检查与整改，减少跑滤现象，减少回收料，降低了聚丙烯酰胺用量；通过加强回收岗位操作，做到均匀进料，及时关停聚丙烯酰胺等措施，聚丙烯酰胺用量进一步降低。对提高产品白度有一定作用。

（6）加强雷蒙磨及包装管理，减少黑渣等杂质

雷蒙磨在研磨钛白粉过程中，由于设备螺栓脱落进入磨机中，其自身被粉碎成极细的黑色铁粉，最终在产品中形成黑渣。燃烧工序通过加强检查，在停磨时清理磨中杂物，产品中黑渣有所减少。此外，在包装现场设置了垃圾桶，将包装现场的缝包线、槟榔渣等各种杂物及时清理到垃圾桶中，杜绝了各种杂物进入产品中。

二、钛白粉质量变化情况

在公司的支持下，钛白粉厂经过几个月的攻关，产品质量明显提高，现以产品白度W值为例（如图4），说明今年上半年质量上升趋势。

2012年1-6月产品白度W值情况***4123月份456白度W值(%)

产品白度提高的同时，钛白粉其它各项指标也有所提高，产品一级品率呈现逐月上升的趋势（见图5）。

2012年1-6月份钛白粉一级品率情况100一级品率(%)806040200123月份

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中盐株化集团钛白粉厂 李实秾

2012年7月8日