过程装备CAD总结_cad自己总结精华

过程装备CAD总结由刀豆文库小编整理，希望给你工作、学习、生活带来方便，猜你可能喜欢“cad自己总结精华”。

第一章

计算机辅助设计技术是计算机科学与工程科学相结合的产物，它支持企业的产品开发过程从市场需求分析、产品设计、制造工艺设计、加工直至在线质量管理等方面的工作，其实质是充分运用现代计算机技术的成就，辅助工程技术人员对产品进行总体设计、分析、绘图和编写技术文档，从而提高工作效率、改善工作质量、扩展工作能力，并进一步将传统分散、重复、串行的作业方式集成起来，实现并行作业和信息化管理，它集硬件技术、软件技术、数学、力学、工程设计、工程分析、图形图像处理和模型建立与分析技术于一体，使得传统的设计方法与生产方式发生了根本性的变革。

发展：1952年在美国麻省理工学院诞生了第一台计算机绘图系统。1963年美国MIT的林肯实验室在计算机图形学理论的应用方面有了重大突破。20世纪70年代初，美国的Applincon公司开发了第一个完整的CAD系统。70年代后期出现了能产生逼真图形的光栅显示器，开动了手动游标、图形输入板等多种形式的图形输入设备，CAD技术进入了实用阶段。20世纪80年代开始，随着超大规模集成电路技术的设计的发展，微处理器及储存器件的改进，CAD技术得到了迅速发展，并向中、小型企业普及。80年代中期以后，CAD技术向标准化、集成化、智能化方向发展。

名词术语：

1、计算机绘图，CG，绘图方式一般有交互式绘图和参数化绘图

2、计算机辅助设计，CAD,3、计算机辅助工艺规划，CAPP,毛胚设计，加工方法选择，工序设计，工艺路线制定和工时定额计算。

4、计算机辅助制造,CAM,用计算机对生产产品的设备进行管理、控制和操纵，最后完成产品的加工制造。

5、计算机辅助工程分析,CAE,包括产品几何形状的模块化和工程分析与仿真。

输入设备：键盘（用于数字的输入，以及一些功能键），光笔，鼠标（主要来控制屏幕上

光标的位置），扫描仪（将图像扫描的计算机内进行储存）

输出设备：图形显示设备（主要器件是阴极射线管CRT），图形绘制设备（打印机和绘图机）

第二章计算机辅助设计技术基础

图形标准是一组由基本单元（点、线、面）和属性（线型、颜色）构成的标准通用图形系统。

计算机绘图软件系统的发展绘图及CAD系统。

表示图形常用的方法：或色彩），参数法（以计算机中所记录图形的形状参数与属性参数来表示图形）

图像：用点阵法描述的图形，也称光栅图形。

图形：用参数法描述的图形，也称矢量图形。

坐标系：世界坐标系WCS——指按照产品的结构特点建立的坐标系，一般采用右手直角坐标系。显示坐标系——图形设备、绘图机、显示器等有自己相对独立的坐标系来显示或绘制图形，通常使用左手直角坐标系。视点坐标系——用于三位形体透视图生成过程，坐标原点位于视点位置，某个坐标方向与视线一致。

平面区域填色：逐边填色法——基本原理是扫面线每次只对多边形的一条边求交

分区扫描法——扫面线对多边形求交

任意平面图形的快速填色法

平面图形集合运算：并、交、差

当一个环的有向线段经过交点进入另一环，该交点称为入点；走出另一环叫出点。

系统中的几何体：P32点：0维几何元素，分交点、端点、切点、孤立点等，还分为控制点、型值点、插值点。边：一维几何元素，是两个邻面或多个邻面的交界。面：二维几何元素，是形体上一个有限、非零的区域，由一个外环和若干个内环界定其范围。环：有序、有向边

组成的面的封闭边界。体：三维几何元素，由密闭表面围成的有效空间。体素：可以用有限个尺寸参数定位和定形的的体。

形体表示：线框模型：用组成三维形体的棱边表示三维形体。

表面模型：用有向棱边围成的部分来定义形体表面，由面的集合来定义形体。实体模型：若把表面模型中所有表面围成的封闭体积定义为形体的材料空间，则所形成的模型就是实体模型。

造型特点：线框造型——只有离散的空间线段，没有面，这种模型数据存储量小，数据结构简单，处理方便。

曲面造型——广泛应用于三维形体的几何外形设计，特别是一些具有复杂外形的物体，可以获得NC加工需要的表面信息。

实体造型——沿某一轨迹移动一个点、一条曲线或一个曲面的概念为基础的。用扫描法构造实体易于理解和执行，它既适用于构造等截面实体，也能构造变截面实体，同时它能用于检查装配零件中可能存在的干涉现象，并且还可应用于加工模拟和分析切削过程。

特征造型——从产品整个生命周期各阶段的不同需求来描述产品，能够完整地全面地描述产品的信息，即重构零件模型，使得各应用系统可以直接从该零件模型中抽取所需的信息。参数化造型——主体思想是用几何约束、工程方程与关系来说明产品模型的形状特征，从而达到设计一簇在形状或功能上具有相似性的设计方案。

复杂实体的生成方法：曲面拟合生成实体，由曲面生成实体——变换方法：拉伸变换，投影变换，偏置变换通过变换生成形体，由拓扑层次关系生成形体

装配建模方法：

1、自底向上建模——在整体方案确定后，设计人员利用CAD工具分别进行各个零件的详细结构设计，然后定义这些零件之间的装配关系，形成产品模型。

2、自顶向下

建模——首先建立产品的功能表达，并分析这种表达是否满足产品要求，然后设计者利用CAD系统不断细化零件的几何结构，以保证零件的结构满足产品的功能要求。

装配模型的信息要求:零件信息，层次关系，装配关系

第三章有限元分析

前置处理——模态求解——后置处理

单元网格：

1、节点——在空间问题中，连接有限单元的坐标点。

2、有限单元——一维单元（线性、抛物线、三次抛物线）、二维单元（三角形、四边形）、三维单元（四面体、五面体、六面体）。

第四章CAM技术基础

数控机床的组成:控制介质、控制系统、伺服系统。

数控机床的坐标系：坐标轴和运动方向、绝对坐标系、增量坐标系、机床坐标系、编程坐标系、工件坐标系、附加运动坐标系。

几种编程：手工编程方法，自动编程方法：数学处理简单快速，加工程序单自动输出，纸带穿孔自动进行，程序校检直观。

交互式图形编程方法：能够直接引用CAD系统中的设计信息；编程思路清晰，条理清楚，不易遗漏和出错，不要求编程人员熟记严格的语句格式；能及时发现和修改错误；可及时验证程序正确与否。

第五章CAD应用软件设计方法

软件三要素：数据—是计算机的加工原料，计算机的一切工作是围绕数据展开。

程序—是计算机指令的集合，是处理数据的执行者，是发挥软件作用的主体。文档—是软件与相关人员进行交流的媒体；是软件的开发的环境、设计方法、思维方式、具体内容的真实记录；是软件价值的主要体现；是系统管理和维护必须具备的工具。没有文档的软件，对它的使用、维护都是不可能的。

软件的生命周期：计划阶段——可行性研究与计划、需求分析

开发阶段——概要设计、详细设计、实现、测试

维护阶段——使用与维护

软件设计方法：结构化程序设计方法—

面向对象程序设计方法—以系统领域所涉及的对象为核心，以封装、继承与派生、虚拟与重载等为技术手段。1对象（包括属性和方法）、2类、3继承与派生、4封装性、5多态性

第七章

层分类：可选层、工作层、显示层、仅仅显示层。

第八章

构造毛胚方法：基本体素特征、扫描特征。

UG建模的步骤：1.新建或打开一个文件2.点击开始，根据操作需要选择应用模块3.准备工作环境4.分析模型，建立少数关键设计变量5.建立对象6.查询信息7.修改对象8.完成工作后存储为UG部件文件。

粗加工操作：添加材料、减去材料、用户自定义的特征

精加工操作：布尔运算、边缘操作、面操作、体操作

在已有毛胚上加粗加工特征的步骤：1.首先考虑定位特征的可选对象是否齐全2.选择要加入的特征及其子类型3.选择特征安放的表面4.对通孔、通槽等特征要选择贯通的表面5.对键槽、矩形腔、矩形垫等特征，选择水平参考或垂直参考。

相对基准面构造方法：

1、三点法

2、相对于平面的基准面（相对于已存在平面的偏置平面，在已存在平面成一定角度的平面，两个平面的中间面）

3、选择柱面构造基准面

4、选择曲线 建立草图步骤：

1、分析要建立的模型或部件特征，建立设计意图，规划草图的数目、内容及约束；

2、按照公司标准设置/建立草图的层与目录；

3、检查和修改草图参数预设置

4、建设和编辑草图曲线；

5、按设计意图加草图约束；

6、使用草图建立模型特征

片体形成的三种途径:通过点集合拟合为曲线，曲线再拟合为片体；直接基于曲线来构造片体；直接基于片体来进行构造

全息片体：通过曲线构造的片体

主片：过曲线片体、直纹面片体、过曲线网络片体、扫描片体

过渡片：二次曲面体，桥接片，N边曲面

第十章

UG制图特点：提供了一个直观的、易于使用的图形化用户界面，通过主模型保证图纸与模型的相关性，实现并行工程。

UG图的组成：视图

尺寸和注视

图框与标题块